一種衣物烘干機的制作方法

本發明涉及烘干機技術領域，具體為一種衣物烘干機。

背景技術：

按照對烘干被干燥物時產生的濕空氣的處理方式，衣物烘干機可分為排氣式和冷凝式。前者采用將烘干機排出的濕空氣向外部排出的方式；后者是采用對烘干機排出的濕空氣進行冷凝，并去除水分，將上述去除水分的空氣再循環供給到烘干機的方式，通常，衣物烘干機中使用加熱器向干燥滾筒吹送高溫空氣，通過上述高溫空氣，從被干燥物去除濕氣，并執行烘干過程，而衣物在穿著時容易吸附外界的有毒物質，在衣物進行烘干時，衣物中所吸附的有毒物質會從衣物中被烘烤出來，進入到烘干的氣體中，最后通過引風管道排出，這些有毒氣體會對周圍工作人員的身體造成傷害，為此，我們提出一種衣物烘干機。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種衣物烘干機，以解決上述背景技術中提出的衣物在穿著時容易吸附外界的有毒物質，在衣物進行烘干時，衣物中所吸附的有毒物質會從衣物中被烘烤出來，進入到烘干的氣體中，最后通過引風管道排出，這些有毒氣體會對周圍工作人員的身體造成傷害的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種衣物烘干機，包括烘干機主體，所述烘干機主體的前側壁中心處設置有密封門，所述烘干機主體的前側壁頂部設置有提示器和控制器，且提示器位于控制器的左側，所述烘干機主體的內腔左側設置有衣物輸送口，且衣物輸送口的左側伸出烘干機主體的左側壁，所述衣物輸送口伸出烘干機主體左側壁的一端左側與密封門相連接，所述衣物輸送口的頂部設置有蒸汽進氣管，且蒸汽進氣管的右端伸出烘干機主體的右側壁，所述衣物輸送口的右側活動連接有滾筒，所述滾筒的右側設置有旋轉座，所述旋轉座的右側設置有電機，且電機的左側動力輸出端與旋轉座相連接，所述電機的底部設置有電機支撐板，且電機支撐板位于烘干機主體的內腔右側壁上，所述滾筒的內腔頂部和底部均設置有提升板，所述滾筒的內腔右側壁設置有溫濕度傳感器，所述衣物輸送口的右側壁底部設置有排氣口，所述排氣口的左側設置有引風管，所述引風管的底部右側設置有冷凝器，且冷凝器位于烘干機主體的內腔底部，所述冷凝器的右側設置有排水管，且排水管的右側伸出烘干機主體的右側壁，所述冷凝器的頂部設置有導氣管，所述導氣管的頂部設置有廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置的右側設置有排氣通道，且排氣通道的右端伸出烘干機主體的右側壁，所述排氣通道的內腔設置有風機，且蒸汽進氣管、排氣通道和排水管從上到下依次排布在烘干機主體的右側壁，所述控制器分別電性連接提示器、電機和溫濕度傳感器。

優選的，所述廢氣凈化裝置的內腔左側設置有活性炭濾芯，且活性炭濾芯底部與導氣管相連通，所述活性炭濾芯的右側設置有pp棉濾芯，且pp棉濾芯的右側與排氣通道相連通。

優選的，所述滾筒不銹鋼光亮板圓筒。

優選的，所述烘干機主體的右側壁設置有散熱板，且散熱板的左側與電機支撐板相連接。

優選的，所述密封門與衣物輸送口之間的連接處和衣物輸送口與滾筒之間的連接處均設置有密封件。

優選的，所述電機的功率為0.75kw。

優選的，所述控制器為可編程式控制器。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：與現有的衣物烘干機相比，本發明結構簡單，使用方便，本發明在現有的衣物烘干機的基礎上增加了廢氣凈化裝置，排出的廢氣通過廢氣凈化裝置的凈化處理，可以減少排出廢氣中的有毒物質，進而減少排出廢氣中有毒物質對周圍操作人員的影響。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明烘干機主體內部結構示意圖；

圖3為本發明廢氣凈化裝置結構示意圖。

圖中：1烘干機主體、2密封門、3提示器、4控制器、5衣物輸送口、6蒸汽進氣管、7滾筒、8旋轉座、9電機、10電機支撐板、11提升板、12溫濕度傳感器、13排氣口、14引風管、15冷凝器、16排水管、17導氣管、18廢氣凈化裝置、181活性炭濾芯、182pp棉濾芯、19排氣通道、20風機、21散熱板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種衣物烘干機，包括烘干機主體1，烘干機主體1的前側壁中心處設置有密封門2，烘干機主體1的前側壁頂部設置有提示器3和控制器4，且提示器3位于控制器4的左側，烘干機主體1的內腔左側設置有衣物輸送口5，且衣物輸送口5的左側伸出烘干機主體1的左側壁，衣物輸送口5伸出烘干機主體1左側壁的一端左側與密封門2相連接，衣物輸送口5的頂部設置有蒸汽進氣管6，且蒸汽進氣管6的右端伸出烘干機主體1的右側壁，衣物輸送口5的右側活動連接有滾筒7，滾筒7的右側設置有旋轉座8，旋轉座8的右側設置有電機9，且電機9的左側動力輸出端與旋轉座8相連接，電機9的底部設置有電機支撐板10，且電機支撐板10位于烘干機主體1的內腔右側壁上，滾筒7的內腔頂部和底部均設置有提升板11，滾筒7的內腔右側壁設置有溫濕度傳感器12，衣物輸送口5的右側壁底部設置有排氣口13，排氣口13的左側設置有引風管14，引風管14的底部右側設置有冷凝器15，且冷凝器15位于烘干機主體1的內腔底部，冷凝器15的右側設置有排水管16，且排水管16的右側伸出烘干機主體1的右側壁，冷凝器15的頂部設置有導氣管17，導氣管17的頂部設置有廢氣凈化裝置18，廢氣凈化裝置18的右側設置有排氣通道19，且排氣通道19的右端伸出烘干機主體1的右側壁，排氣通道19的內腔設置有風機20，且蒸汽進氣管6、排氣通道19和排水管16從上到下依次排布在烘干機主體1的右側壁，控制器4分別電性連接提示器3、電機9和溫濕度傳感器12。

其中，廢氣凈化裝置18的內腔左側設置有活性炭濾芯181，且活性炭濾芯181底部與導氣管17相連通，活性炭濾芯18的右側設置有pp棉濾芯182，且pp棉濾芯182的右側與排氣通道19相連通，氣體通過導氣管17輸送給廢氣凈化裝置18，廢氣凈化裝置18對氣體進行凈化處理，活性炭濾芯181對氣體中有毒物質進行吸附處理，吸附處理后的氣體再經過pp棉濾芯182的吸附處理，使得氣體有毒物質進一步被清理，滾筒7不銹鋼光亮板圓筒，不銹鋼光亮板圓筒具有內壁光滑的效果，減少衣物的磨損，烘干機主體1的右側壁設置有散熱板21，且散熱板21的左側與電機支撐板10相連接，通過散熱板21可以增加烘干機主體1散熱性能，進而減少熱量對電機9工作的影響，密封門2與衣物輸送口5之間的連接處和衣物輸送口5與滾筒7之間的連接處均設置有密封件，電機9的功率為0.75kw，控制器4為可編程式控制器。

工作原理：本發明的衣物烘干機在進行使用時，將待干燥衣物通過衣物輸送口5放置進烘干機主體1內腔中的滾筒7中，合上密封門2，使得滾筒7形成一個封閉的空間，蒸汽進氣管6與外部高溫蒸汽發生器相連接，通過蒸汽進氣管6將高溫蒸汽輸送到滾筒7中，電機9通過旋轉座8帶動著滾筒7進行旋轉，滾筒7在旋轉的同時，滾筒7內部的提升板11帶動著滾筒7內的衣物進行旋轉和提升，當衣物提升到高處時，衣物在重力的作用下下降，進而達到衣物隨著滾筒7轉動而旋轉的效果，使得進入的高溫蒸汽與衣物接觸的更加充分，溫濕度傳感器12對滾筒7內部的溫濕度進行感應，并將感應信號傳遞給控制器4，控制器4對感應信號進行處理，將感應信號與設置的溫濕度數據進行對比，當溫濕度復合干燥后的要求時，控制器4控制提示器3進行工作，提示器3發出提示信號，便于操作者及時的進行操作，而在進行干燥時，產生的廢氣通過排氣口13排送到引風管14中，引風管14將氣體輸送給冷凝器15，冷凝器15對氣體進行冷凝處理，使得氣液分離，液體通過排水管16排出，氣體通過導氣管17輸送給廢氣凈化裝置18，廢氣凈化裝置18對氣體進行凈化處理，活性炭濾芯181對氣體中有毒物質進行吸附處理，吸附處理后的氣體再經過pp棉濾芯182的吸附處理，使得氣體有毒物質進一步被清理，進而使得從排氣通道19排出的氣體中有害物質被減少，而風機20可以加快氣體的流速。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。