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一種多功能服裝面料的制作方法

文檔序號:11212562閱讀:479來源:國知局

本發明屬于服裝領域,更具體地說,尤其涉及一種多功能服裝面料。



背景技術:

隨著紡織科技的不斷發展和人們生活水平的不斷提高,人們對服裝的要求也越來越高,現有的服裝面料,由于采用的纖維品種單一,缺乏保健功能,已無法滿足消費者的要求。近些年來,國內外紡織面料領域不斷掀起纖維革命,功能性保健紡織品成為市場主流。因此,竹炭纖維制成的紡織品深受消費者歡迎,但是單一的竹炭纖維面料也無法滿足消費者對高品質面料的需求。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種多功能服裝面料,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種多功能服裝面料,其原料按重量份如下:竹炭纖維20-30份、竹原纖維10-20份、甲殼素纖維8-12份、吸濕快干纖維20-24、抗菌纖維4-6、純棉24-28份。

優選的,所述純棉的含量不低于總重量的20%。

優選的,所述竹炭纖維與竹原纖維的重量比為3:2。

一種多功能服裝面料,其制備工藝包括如下步驟:

s1、原料準備:取竹炭纖維20-30份、竹原纖維10-20份、甲殼素纖維8-12份、吸濕快干纖維20-24、抗菌纖維4-6、純棉24-28份,并分別清洗干凈,清洗后烘干,烘干溫度不超過70℃;

s2、原料混合:將竹炭纖維、竹原纖維、甲殼素纖維、吸濕快干纖維、抗菌纖維、純棉進行充分混合,混合后采用開棉機將混料壓緊成團狀,團狀原料的直徑為4-6cm;

s3、紡織成線:將團狀原料,經過機器欠伸、加捻制成紗線,紗線的直徑為0.1-0.3毫米,并通過倍捻工序制成股線,且股線的直徑為0.5-0.8毫米。

s4、編織成布:按照一定的次序穿入綜絲和鋼筘,并在經紗上插放停經片,已確定織造環節一切順利,將已穿好的軸紗安裝于織布機上配合緯紗的輸入及織布機的運轉來完成織布;

s5、布料起絨,使用碳刷磨毛機將制成的布料磨出均勻細密的短絨,短絨的長度不大于2mm,磨毛結束后采用剪毛機進行剪毛處理;

s6、布料清理:將剪毛處理后的布料進行清洗,去除表面殘留毛絨及加工過程沾染的污漬,清洗后使用烘干機將布料烘干;

s7、布料檢查:檢查布料表面是否存在瑕疵,檢測結束后使用布料卷收機將布料卷收,卷收完成采用密封塑料袋將布料密封包裝;

優選的,所述s1中原料清洗前依次使用清棉機與精梳機對原料進行清理,徹底去除原料中的雜質。

優選的,所述s4中編織的布的厚度為1-2毫米,且編織的布的經緯密度為108、58。

優選的,所述s7中包裝使用的密封塑料袋內放置有干燥劑,且包裝方式為真空包裝。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明與常規服裝面料相比,面料中擁有竹炭纖維、竹原纖維、甲殼素纖維、吸濕快干纖維、抗菌纖維,功能多樣,舒適性強,竹炭纖維具有吸濕排汗的功能,竹原纖維具有較強的耐磨性及抗紫外線功能,甲殼素纖維具有較強的保溫功能。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。

實施例1

一種多功能服裝面料,其原料按重量份如下:竹炭纖維20-30份、竹原纖維10-20份、甲殼素纖維8-12份、吸濕快干纖維20-24、抗菌纖維4-6、純棉24-28份。

所述純棉的含量不低于總重量的20%。

所述竹炭纖維與竹原纖維的重量比為3:2。

一種多功能服裝面料,其制備工藝包括如下步驟:

s1、原料準備:取竹炭纖維20-30份、竹原纖維10-20份、甲殼素纖維8-12份、吸濕快干纖維20-24、抗菌纖維4-6、純棉24-28份,并分別清洗干凈,清洗后烘干,烘干溫度不超過70℃;

s2、原料混合:將竹炭纖維、竹原纖維、甲殼素纖維、吸濕快干纖維、抗菌纖維、純棉進行充分混合,混合后采用開棉機將混料壓緊成團狀,團狀原料的直徑為4-6cm;

s3、紡織成線:將團狀原料,經過機器欠伸、加捻制成紗線,紗線的直徑為0.1-0.3毫米,并通過倍捻工序制成股線,且股線的直徑為0.5-0.8毫米。

s4、編織成布:按照一定的次序穿入綜絲和鋼筘,并在經紗上插放停經片,已確定織造環節一切順利,將已穿好的軸紗安裝于織布機上配合緯紗的輸入及織布機的運轉來完成織布;

s5、布料起絨,使用碳刷磨毛機將制成的布料磨出均勻細密的短絨,短絨的長度不大于2mm,磨毛結束后采用剪毛機進行剪毛處理;

s6、布料清理:將剪毛處理后的布料進行清洗,去除表面殘留毛絨及加工過程沾染的污漬,清洗后使用烘干機將布料烘干;

s7、布料檢查:檢查布料表面是否存在瑕疵,檢測結束后使用布料卷收機將布料卷收,卷收完成采用密封塑料袋將布料密封包裝;

所述s1中原料清洗前依次使用清棉機與精梳機對原料進行清理,徹底去除原料中的雜質。

所述s4中編織的布的厚度為1-2毫米,且編織的布的經緯密度為108、58。

所述s7中包裝使用的密封塑料袋內放置有干燥劑,且包裝方式為真空包裝。

本發明與常規服裝面料相比,面料中擁有竹炭纖維、竹原纖維、甲殼素纖維、吸濕快干纖維、抗菌纖維,功能多樣,舒適性強,竹炭纖維具有吸濕排汗的功能,竹原纖維具有較強的耐磨性及抗紫外線功能,甲殼素纖維具有較強的保溫功能。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種多功能服裝面料,其原料按重量份如下:竹炭纖維20?30份、竹原纖維10?20份、甲殼素纖維8?12份、吸濕快干纖維20?24、抗菌纖維4?6、純棉24?28份。本發明與常規服裝面料相比,面料中擁有竹炭纖維、竹原纖維、甲殼素纖維、吸濕快干纖維、抗菌纖維,功能多樣,舒適性強,竹炭纖維具有吸濕排汗的功能,竹原纖維具有較強的耐磨性及抗紫外線功能,甲殼素纖維具有較強的保溫功能。

技術研發人員:蘇永盛
受保護的技術使用者:蘇永盛
技術研發日:2017.06.07
技術公布日:2017.10.10
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