一種紡織布清洗裝置的制作方法

本發明涉及紡織機械領域，具體來說，涉及一種紡織布清洗裝置。

背景技術：

人類用傳統方法紡紗織布，已有2000多年的歷史。至今根據傳統原理設計的紡紗織布機器，仍是世界紡織工業的主要設備。但是40年代以來，已經創造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統方法，新的工藝方法孕育著新的紡織設備，新的紡織設備成熟與推廣，織機在不斷的改進，但是如今對于布料的清洗的效果不是很理想，由于為了要減少洗滌布料所需啟動裝置的整個的電力問題，通常降低布料的洗滌次數。目前紡織品在制作過程中，由于印染，深加工等工藝，會造成很多化學原料殘留在布料，如果不對布料進行清洗則會對人體造成傷害。所以最后清洗布料是必要的工序，而目前清洗的裝置大多采用人工清洗，清洗效率低。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現要素：

針對相關技術中的問題，本發明提出一種紡織布清洗裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種紡織布清洗裝置，包括機架、隔室一、隔室二和隔板，所述機架內部設有所述隔板，所述隔板上方設有所述隔室一，所述隔板下方設有所述隔室二，所述隔室一內設有往復支架、齒條、半齒齒輪、電機一和固定軸一，其中，所述往復支架內壁兩側對稱設有所述齒條，所述往復支架內部中心位置設有與所述電機一轉子轉軸相連接的所述半齒齒輪，并且，所述半齒齒輪與所述齒條對應嚙合，所述往復支架兩端均設有所述固定軸一。

所述隔室二內設有水管、噴頭、送布裝置、驅動裝置、驅動機構、驅動轉軸和清洗刷，其中，所隔室二內部頂端中心設有所述水管，所述水管底端設有所述噴頭，所述隔室二底部中間位置設有所述送布裝置，所述固定軸一底部連接所述驅動裝置的一端，所述驅動裝置另一端貫穿所述隔板并延伸至所述隔室二內部，并且，所述隔板上設有與所述驅動裝置相配合的通孔，所述驅動裝置內部設有所述驅動機構，所述清洗刷通過所述驅動轉軸與所述驅動機構連接。

其中，所述驅動機構包括固定支架、搖擺桿、固定軸二、搖擺架、電機二、活動支架和中軸，所述固定支架一端固定在所述驅動裝置的內壁，所述固定軸二通過所述搖擺桿與所述固定支架的另一端連接，所述搖擺架與所述固定軸二的下端連接，所述搖擺架內部頂端設有所述電機二，所述搖擺架與設置在所述活動支架上的所述中軸連接，所述活動支架兩端固定設置所述驅動裝置的內壁，所述搖擺架下端口連接所述驅動轉軸，并且，所述機架一側設有控制開關和位于所述控制開關下方的電源接口，所述控制開關通過導線依次與所述電源接口、所述電機一及所述電機二電性連接。

進一步，所述半齒齒輪的齒數為五個。

進一步，所述齒條的齒數為九個。

進一步，所述噴頭為高壓水槍噴頭。

進一步，所述往復支架的運動位移等于所述半齒齒輪周長的二分之一。

本發明的有益效果為：通過設置驅動機構為旋轉擺動結構，從而使得清洗刷在旋轉的同時擺動，進而使得紡織布清洗效果更好，進而提高紡織布的清洗效果，進而提高清洗效率；通過設置往復支架進行往復運動，從而帶動驅動裝置進行左右往復運動，進而帶動清洗刷進行左右往復運動來清洗紡織布，進而使得紡織布清洗效果更好，進而提高紡織布的清洗效果，進而提高清洗效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本發明實施例的一種紡織布清洗裝置的結構示意圖；

圖2是根據本發明實施例的一種紡織布清洗裝置的驅動機構結構示意圖。

圖中：

1、殼體；2、隔室一；3、隔室二；4、隔板；5、往復支架；6、齒條；7、半齒齒輪；8、電機一；9、固定軸一；10、水管；11、噴頭；12、送布裝置；13、驅動裝置；14、驅動機構；15、驅動轉軸；16、清洗刷；17、固定支架；18、搖擺桿；19、固定軸二；20、搖擺架；21、電機二；22、活動支架；23、中軸。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

根據本發明的實施例，提供了一種紡織布清洗裝置。

如圖1-2所示，根據本發明實施例的紡織布清洗裝置，包括機架1、隔室一2、隔室二3和隔板4，所述機架1內部設有所述隔板4，所述隔板4上方設有所述隔室一2，所述隔板4下方設有所述隔室二3，所述隔室一2內設有往復支架5、齒條6、半齒齒輪7、電機一8和固定軸一9，其中，所述往復支架5內壁兩側對稱設有所述齒條6，所述往復支架5內部中心位置設有與所述電機一8轉子轉軸相連接的所述半齒齒輪7，并且，所述半齒齒輪7與所述齒條6對應嚙合，所述往復支架5兩端均設有所述固定軸一9。

所述隔室二3內設有水管10、噴頭11、送布裝置12、驅動裝置13、驅動機構14、驅動轉軸15和清洗刷16，其中，所隔室二3內部頂端中心設有所述水管10，所述水管10底端設有所述噴頭11，所述隔室二3底部中間位置設有所述送布裝置12，所述固定軸一9底部連接所述驅動裝置13的一端，所述驅動裝置13另一端貫穿所述隔板4并延伸至所述隔室二3內部，并且，所述隔板2上設有與所述驅動裝置13相配合的通孔，所述驅動裝置13內部設有所述驅動機構14，所述清洗刷16通過所述驅動轉軸15與所述驅動機構14連接。

其中，所述驅動機構14包括固定支架17、搖擺桿18、固定軸二19、搖擺架20、電機二21、活動支架22和中軸23，所述固定支架17一端固定在所述驅動裝置13的內壁，所述固定軸二19通過所述搖擺桿18與所述固定支架17的另一端連接，所述搖擺架20與所述固定軸二19的下端連接，所述搖擺架20內部頂端設有所述電機二21，所述搖擺架20與設置在所述活動支架22上的所述中軸23連接，所述活動支架22兩端固定設置所述驅動裝置13的內壁，所述搖擺架20下端口連接所述驅動轉軸15，并且，所述機架1一側設有控制開關24和位于所述控制開關24下方的電源接口25，所述控制開關24通過導線依次與所述電源接口25、所述電機一8及所述電機二21電性連接。

在一個實施例中，所述半齒齒輪7的齒數為五個。

在一個實施例中，所述齒條6的齒數為九個。

在一個實施例中，所述噴頭11為高壓水槍噴頭。

在一個實施例中，所述往復支架5的運動位移等于所述半齒齒輪7周長的二分之一。

綜上所述，借助于本發明的上述技術方案，通過設置驅動機構14為旋轉擺動結構，從而使得清洗刷16在旋轉的同時擺動，進而使得紡織布清洗效果更好，進而提高紡織布的清洗效果，進而提高清洗效率；通過設置往復支架5進行往復運動，從而帶動驅動裝置13進行左右往復運動，進而帶動清洗刷16進行左右往復運動來清洗紡織布，進而使得紡織布清洗效果更好，進而提高紡織布的清洗效果，進而提高清洗效率。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。