一種紡織纖維多級打漿裝置的制作方法

本發明涉及紡織打漿設備技術領域，尤其涉及一種紡織纖維多級打漿裝置。

背景技術：

漿紗是織造工程的關鍵工序，漿紗的目的主要是在紗線上形成一層保護膜，提高紗線的耐磨性，減少毛羽，適當增加紗線的強力，減少伸長以承受紗線在織造過程中復雜的機械作用能力，提高紗線的可織性能，生產砂漿時漿料需打碎充分。

授權公告號為cn205627773u的一篇中國實用新型專利，其公開了一種紡織漿料用高效打漿機，其通過設置螺桿和軸承共同作用，能夠有效便捷地調節攪拌裝置的高度，同時利用伺服電機和異步電機轉向相反進行攪拌，能夠對漿料攪拌得更側底，但是該設備存在以下問題：該設備對漿料的打漿不徹底，漿料中存在很多大的纖維，并且其在沿上下方向移動進行打漿過程中其對邊緣的漿料難以形成充分打漿。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，通過設置二級打漿裝置對漿料進行多級打漿并設置漿料桶為可左右擺動的進而克服了漿料打漿不徹底以及漿料桶邊緣部分的漿料難以充分打漿的問題。

一種紡織纖維多級打漿裝置，包括主體部分，所述主體部分包括支撐架以及可轉動設置在支撐架上的用于放置待打漿漿料的漿料桶；

一級打漿部分，所述一級打漿部分包括動力裝置以及在動力裝置帶動下對漿料桶漿料進行打漿的一級打漿裝置；

二級打漿部分，所述二級打漿部分包括設置在漿料桶下端部的二級打漿機構以及設置在漿料桶和二級打漿機構一側的驅動機構，所述驅動機構用于帶動二級打漿機構和漿料桶相對轉動對從漿料桶底部流出的漿料進行二次打漿。

作為一種優選，所述二級打漿機構包括轉動出料件、設置在轉動出料件和漿料桶之間的二級打漿裝置以及設置在轉動出料件和漿料桶兩側的同于支撐轉動出料件和漿料桶之間相對轉動的轉動支撐裝置。

作為一種優選，所述驅動機構包括推拉裝置以及在推拉裝置的驅動下帶動漿料桶和轉動出料件之間相對轉動的傳動裝置。

作為一種優選，所述二級打漿裝置包括開設在漿料桶底部的若干條形槽a以及開設在轉動出料件上與漿料桶相貼合的面上的若干條形槽b，所述條形槽a靠近條形槽b的一側設置有刀口朝向逆時針方向的切刀a，所述條形槽b靠近條形槽a的一側設置有刀口朝向順時針方向的切刀b，所述條形槽b與轉動出料件內部開設的出料通道連通。

作為一種優選，所述轉動支撐裝置包括固定設置在轉動出料件兩側邊的轉動架，可轉動設置在轉動架上的滾輪以及設置在漿料桶兩側邊的弧形支撐軌道，所述滾輪沿所述弧形支撐軌道滾動。

作為一種優選，所述推拉裝置包括支撐座以及固定在支撐座上的伸縮氣缸；

所述傳動裝置包括固定設置在伸縮氣缸伸縮桿端部的支撐件、一端與支撐件可轉動連接另一端與漿料桶的側面可轉動連接的傳動件a以及一端與支撐件可轉動連接另一端與轉動出料件的側面可轉動連接的傳動件b。

作為一種優選，所述動力裝置包括安裝架以及固定設置在安裝架上的電機；

所述一級打漿裝置包括與電機輸出軸固定連接的攪拌軸以及固定設置在攪拌軸上的若干打漿刀片。

作為一種優選，所述攪拌軸與電機之間還設置有與所述攪拌軸配合轉動的轉動支撐件，所述轉動支撐件的前后端設置有轉軸，該轉動支撐件通過轉軸可轉動設置在漿料桶上。

作為一種優選，所述條形槽a和條形槽b的寬度均設置為d1，且2mm≤d1≤3.5mm。

作為又一種優選，所述出料通道設置有左出口和右出口。

本發明的有益效果：

(1)本發明中通過設置二級打漿機構，使漿料在完成一級打漿后，由漿料桶底部開設的槽向下流出的過程中，被再次切碎處理，提高了漿料的打碎效果。

(2)本發明中通過設置推拉裝置帶動傳動件a與傳動件b運動，進而帶動漿料桶和轉動出料件轉動，使得轉動出料件條形槽b上的切刀b和和漿料桶條形槽a上的切刀a之間相對交錯的頻率高，提高漿料的切碎效果。

(3)本發明中通過設置漿料桶在推拉裝置下左右轉動，使得漿料桶邊緣的漿料也能在漿料桶轉動的過程中充分與打漿刀片接觸，避免了漿料桶內邊緣漿料無法打漿徹底的問題。

綜上所述，該設備具有打漿效果好，結構簡單等優點，尤其適用于紡織打漿設備技術領域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為二級打漿設備的結構示意圖。

圖2為二級打漿設備的正視示意圖。

圖3為漿料桶的剖切示意圖。

圖4為二級打漿部分的剖切示意圖。

圖5為切刀a和切刀b相對位置的放大結構示意圖。

圖6為轉動出料件以及驅動機構的結構示意圖。

圖7為一級打漿裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為二級打漿設備的結構示意圖，圖2為二級打漿設備的正視示意圖，圖3為漿料桶的剖切示意圖，圖4為二級打漿部分的剖切示意圖，圖5為切刀a和切刀b相對位置的放大結構示意圖，圖6為轉動出料件以及驅動機構的結構示意圖，圖7為一級打漿裝置的結構示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種紡織纖維多級打漿裝置，包括主體部分1，所述主體部分1包括支撐架11以及可轉動設置在支撐架11上的用于放置待打漿漿料的漿料桶12；

一級打漿部分2，所述一級打漿部分2包括動力裝置21以及在動力裝置21帶動下對漿料桶12漿料進行打漿的一級打漿裝置22；

二級打漿部分3，所述二級打漿部分3包括設置在漿料桶12下端部的二級打漿機構31以及設置在漿料桶12和二級打漿機構31一側的驅動機構32，所述驅動機構32用于帶動二級打漿機構31和漿料桶12相對轉動對從漿料桶12底部流出的漿料進行二次打漿。

進一步地，所述二級打漿機構31包括轉動出料件311、設置在轉動出料件311和漿料桶12之間的二級打漿裝置312以及設置在轉動出料件311和漿料桶12兩側的同于支撐轉動出料件311和漿料桶12之間相對轉動的轉動支撐裝置313；

通過設置一級打漿裝置22和二級打漿機構31，使漿料在完成一級打漿后，由漿料桶12底部開設的條形槽a3121以及轉動出料件311上開設的條形槽b3122向下流出的過程中，在切刀a3123和切刀b3124的共同作用下被再次切碎處理，提高了漿料的打碎效果。

進一步地，所述驅動機構32包括推拉裝置321以及在推拉裝置321的驅動下帶動漿料桶12和轉動出料件311之間相對轉動的傳動裝置322；

通過設置漿料桶12在推拉裝置下左右轉動，使得漿料桶12邊緣的漿料也能在漿料桶12轉動的過程中充分與打漿刀片222接觸，避免了漿料桶12內邊緣漿料無法打漿徹底的問題。

進一步地，所述二級打漿裝置312包括開設在漿料桶12底部的若干條形槽a3121以及開設在轉動出料件311上與漿料桶12相貼合的面上的若干條形槽b3122，所述條形槽a3121靠近條形槽b3122的一側設置有刀口朝向逆時針方向的切刀a3123，所述條形槽b3122靠近條形槽a3121的一側設置有刀口朝向順時針方向的切刀b3124，所述條形槽b3122與轉動出料件311內部開設的出料通道10連通；

通過設置推拉裝置321帶動傳動件a3222與傳動件b3223運動，進而帶動漿料桶12和轉動出料件311轉動，使得轉動出料件311的條形槽b3122上的切刀b3124和和漿料桶12條形槽a3121上的切刀a3123之間相對交錯的頻率高，提高漿料的切碎效果。

在此需要說明的是，在漿料桶12和轉動出料件311相對轉動的過程中，保證漿料桶12上最右側的條形槽a3121不會越過轉動出料件311上最左側的條形槽b3122，而漿料桶12上最左側的條形槽a3121不會越過轉動出料件311上最右側的條形槽b3122

進一步地，如圖6所示，所述推拉裝置321包括支撐座3211以及固定在支撐座3211上的伸縮氣缸3212；

所述傳動裝置322包括固定設置在伸縮氣缸3212伸縮桿端部的支撐件3221、一端與支撐件3221可轉動連接另一端與漿料桶12的側面可轉動連接的傳動件a3222以及一端與支撐件3221可轉動連接另一端與轉動出料件311的側面可轉動連接的傳動件b3223；

進一步地，所述動力裝置21包括安裝架211以及固定設置在安裝架211上的電機212；

所述一級打漿裝置22包括與電機212輸出軸固定連接的攪拌軸221以及固定設置在攪拌軸221上的若干打漿刀片222。

進一步地，所述攪拌軸221與電機212之間還設置有與所述攪拌軸221配合轉動的轉動支撐件223，所述轉動支撐件223的前后端設置有轉軸224，該轉動支撐件223通過轉軸224可轉動設置在漿料桶12上。

進一步地，所述條形槽a3121和條形槽b3122的寬度均設置為d1，且2mm≤d1≤3.5mm。

更進一步地，所述出料通道10設置有左出口20和右出口30，避免打漿后漿料從一個口出的量大，堵塞出口。

實施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，其中與實施例一中相同或相應的部件采用與實施例一相應的附圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：進一步地，所述轉動支撐裝置313包括固定設置在轉動出料件311兩側邊的轉動架3131，可轉動設置在轉動架3131上的滾輪3132以及設置在漿料桶12兩側邊的弧形支撐軌道3133，所述滾輪3132沿所述弧形支撐軌道3133滾動；

通過設置軌道3133使得滾輪3132能夠定向轉動，并且軌道3133為沿漿料桶12的圓周軌跡設置，使得轉動出料件311與漿料桶12的運動軌跡能始終保持一致，使兩者能始終緊密貼合，保證切刀a3123和切刀b3124相互交錯時能保持貼合使切的效果好。

工作過程：首先將漿料放入漿料桶12內，啟動電機212，漿料在動力裝置21的帶動下進行一級打漿，此時推拉裝置帶動傳動件a3222與傳動件b3223運動，進而驅動漿料桶12和轉動出料件311之間相對轉動，漿料桶12左右轉動，使得漿料桶12邊緣的漿料也被充分打碎，然后在該打碎過程中漿料經漿料桶12底部開設的條形槽a3121和轉動出料件311上的條形槽b3122下流，在流經兩個條形槽的過程中，兩個條形槽內的切刀a3123和切刀b3124相互交錯對漿料中的纖維進行進一步切碎，切碎后的漿料由出料通道10向下流，隨著轉動出料件311的擺動，漿料分別從左出口20和右出口30流出，完成打漿。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對發明的限制。

當然在本技術方案中，本領域的技術人員應當理解的是，術語“一”應理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數量可以為多個，術語“一”不能理解為對數量的限制。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明的技術提示下可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。