專利名稱:漿紗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種漿紗機，該機器使施加了漿液的經紗穿過一對擠壓輥，由此借助擠壓輥的擠壓效果將漿液從經紗中擠壓出來而完成上漿。
背景技術：
傳統上，已知類型的漿紗機都是將經紗浸沒在被稱為漿槽的漿紗槽中，然后使經紗在一對擠壓輥之間經受擠壓以便將漿液從經紗中擠壓出來。在這種漿紗機中，因為漿槽中的漿液粘附在經紗上，所以漿液的數量減少，漿槽需要補充漿液。當在漿液的液體表面形成漿膜時，該膜也會粘附在經紗上。如果粘附了漿膜的經紗轉移到烘干工藝，漿膜在這種條件下就會變硬以至于使相鄰的經紗相互粘合。當分離時，由漿膜粘合的經紗可能會斷開。因此，需要避免這種漿膜的形成。
公開號為No.6-34394的日本已審實用新型公開了一種防止這種漿膜形成的設備。該設備以大于從漿槽中取出漿液的速度往漿槽中補充漿液，由此使得漿液溢流，因此在液體表面形成漿液的流動。然而，位于漿槽的豎直壁和浸入漿液中的底部擠壓輥之間的漿液的液體表面區域可能會發生漿液的停滯。在停滯的這些部分，可能會形成漿膜。
公開號為No.1-22380的日本已審專利公開了一種包括上部備用輥和底部涂覆輥的設備。該設備將漿液施加給在備用輥和涂覆輥之間經過的經紗。在該設備中，涂料輥和底部涂覆輥的圓周表面接觸，漿液噴嘴將漿液噴灑到涂料輥的圓周表面上。沉積在涂料輥圓周表面上的漿液被轉移到底部涂覆輥的圓周表面上。轉移到底部涂覆輥的圓周表面上以后，在底部涂覆輥的圓周表面和上部備用輥的圓周表面之間的擠壓線上，漿液沉積在經紗上。因為該結構不需要漿槽，不像在公開號為No.6-34394的日本已審實用新型中公開的漿紗設備那樣，因此不會引起漿液的液體表面中因為停滯帶來的問題。
然而，在如公開號為No.1-22380的日本已審專利中所公開的具有將沉積在涂料輥的圓周表面的漿液轉移到底部涂覆輥的圓周表面上的結構的設備中，難以將合適數量的漿液均勻地供給底部涂覆輥，也就是說，難以對經紗均勻地施加合適數量的漿液。
發明內容因此，本發明的目的在于提供一種漿紗機，其可以均勻地對經紗施加適當數量的漿液。
根據本發明的一個方面，提供了一種漿紗機，其使施加了漿液的經紗穿過一對擠壓輥，由此借助擠壓輥的擠壓效果將漿液從經紗中擠壓出來而完成上漿。該漿紗機包括圓柱形的漿液供給元件，其將漿液或者供給位于在一對擠壓輥之間穿過的經紗的上方的輥的圓周表面，或者供給位于該對擠壓輥上游的經紗的上側。
圖1是一個示意圖，顯示了根據本發明一個實施例的漿紗機；圖2A是顯示漿液供給設備的縱向截面視圖；圖2B是顯示漿液供給設備的截面側視圖；以及圖3是顯示漿液供給設備的平面圖。
具體實施方式現在參考附圖1-3介紹本發明的一個實施例。首先，介紹漿紗機1。
如圖1所示，該漿紗機1具有用于暫時儲存漿液N的漿槽11。加熱管12位于該漿槽11中。預定溫度的蒸汽從蒸汽供給源13供入該加熱管12的內部。供給到加熱管12內部的蒸汽在漿槽11中加熱漿液N，以使漿液N不會變硬。調節從蒸汽供給源13供應到加熱管12的蒸汽的數量和溫度，以使漿槽11中漿液N的溫度處于需要的溫度范圍內，比如處于包括端點在內的90-95℃之間。
該漿槽11連接到漿液供應源14上，后者儲存有要供應到該漿槽11的漿液N。當漿槽11中的漿液N的量下降或者低于一定數量，該漿液供應源14將漿液N供給該漿槽11。特別的，該漿液供應源14通過閥15連接到漿槽11。該閥15由控制器C控制。該控制器C被連接到用來檢測漿槽11中漿液N的液面N1的水平面的液面傳感器16上。該控制器C收到來自液面傳感器16的液面的水平面的信息，并基于該液面的水平面信息來控制閥15的開啟狀態。尤其是，當該漿槽11中的漿液N的液面N1的水平面下降到低于預定水平面時，該控制器C控制閥15打開。由此，從漿液供應源14將漿液N供入漿槽11。
當漿槽11中的漿液N的液面N1的水平面到達或超過預定的水平面，控制器C控制閥15關閉。因此，停止來自漿液供應源14的漿液N的供應。漿槽11中漿液N的液面N1的水平面由此保持在一定的范圍。
輸送管17連接到該漿槽11的底壁111上。該輸送管17分支變成第一支管171和第二支管172。該第一支管171連接到第一漿液供給設備21，該第二支管172連接到第二漿液供給設備22。該漿液供給設備21、22都是圓柱形的(管形)。輸送管17在位于漿槽11的底壁111和第一支管171與第二支管172的分支部分之間具有泵18。該泵18通過輸送管17將漿槽11中的漿液N壓入該第一漿液供給設備21和第二漿液供給設備22。
如圖2A、2B和圖3所示，在第一、第二漿液供給設備21、22中的每個的圓周壁上都形成有排出孔24。在被壓入該漿液供給設備21、22后，該漿液N從排出孔24釋放。該漿液N通過該漿液供給設備21、22的縱向的兩端(如圖3顯示的左端和右端)被壓入每個漿液供給設備21、22的內部。
一對豎直放置的第一擠壓輥對31、32位于該第一漿液供給設備21的正下方。該第一擠壓輥對31、32是圓柱形的并且沿著該第一漿液供給設備21的縱向(軸向)延伸。該第一擠壓輥31放置在第一擠壓輥32的上方。
一對豎直放置的第二擠壓輥對33、34位于該第二漿液供給設備22的正下方。該第二擠壓輥對33、34是圓柱形的并且沿著該第二漿液供給設備22的縱向(軸向)延伸。該第二擠壓輥33放置在第二擠壓輥34的上方。
如圖1和圖2A所示，每一個漿液供給設備21、22的排出孔24都處于范圍S1、S2內，該范圍當沿豎直方向看時從上部擠壓輥31、33的頂部到下降一個1/4周期處。也就是說，每一個漿液供給設備21、22的排出孔24，當沿豎直方向看時，處于從相應擠壓輥31、33的頂部312，332到沿旋轉方向R1(也就是，上半圓圈和下半圓圈之間的邊界K1、K2)離開該頂部312、332一個1/4周期處的位置的范圍內。
該對第一擠壓輥31、32和該對第二擠壓輥33、34每一對都緊緊擠壓大量的經紗T形成經紗片。也就是，大量的經紗T形成在該第一擠壓輥31、32之間以及在該第二擠壓輥33、34之間穿過的經紗層。該上部擠壓輥31、33被控制沿箭頭R1的方向旋轉(逆時針)，該下部擠壓輥32、34被控制沿箭頭Q1的方向旋轉(順時針)。
上部第一擠壓輥31的圓周表面311和下部第一擠壓輥32的圓周表面321在保持部位H1處擠壓經紗T，其中圓周表面311、321在保持部位H1處相對。經紗T的轉移路徑在保持部位H1處沿擠壓輥31、32的圓周表面311、321的切線延伸。上部第二擠壓輥33的圓周表面331和下部第二擠壓輥34的圓周表面341在保持部位H2處擠壓經紗T，其中圓周表面331、341在保持部位H2處相對。經紗T的轉移路徑在保持部位H2處沿擠壓輥33、34的圓周表面331、341的切線延伸。
漿液接收器35位于擠壓輥31、32、33、34的正下方。該漿液接收器35的底壁351向下凹陷。該底壁351處于和擠壓輥32、34不接觸的位置。回收管36連接到底壁351的最下部。該回收管36延伸到位于該漿液接收器35下方的漿槽11。從漿液供應源14供應到該漿槽11中的漿液N的液面的水平面低于該漿液接收器35。
接下來，介紹將漿液N施加給經紗T的方法。
當泵18被啟動的同時擠壓輥31、32、33、34開始旋轉，漿槽11中的漿液N通過泵18被壓入該漿液供給設備21、22。供給到漿液供給設備21、22中的漿液N的流動速度可以容易地調節，例如通過調節泵18的旋轉速度調節。
壓入該作為漿液供給元件的漿液供給設備21、22后，漿液N通過排出孔24釋放到外面。通過排出孔24釋放的漿液N供入該上部擠壓輥31、33的下沉1/4周期的范圍S1、S2中。漿液N的液膜下降該擠壓輥31、33的下沉半個周期(如圖1所示)的范圍S3、S4。該漿液N沉積在保持部位H1、H2處的經紗T上。保持部位H1處沉積在經紗T上的漿液N的一部分通過擠壓輥31、32被擠壓出經紗T。保持部位H2處沉積在經紗T上的漿液N的一部分通過擠壓輥33、34被擠壓出經紗T。
擠壓出經紗T的漿液N落入下部擠壓輥32、34的下沉1/2周期的范圍U1、U2內。也就是，如圖1所示，被擠壓出經紗T的漿液N從保持部位H1、H2落向擠壓輥32、34的圓周表面321、341的最下部322、342。當下部擠壓輥32、34旋轉時，落入下部擠壓輥32、34的下沉1/2周期的范圍U1、U2內的漿液N被移向保持部位H1、H2。漿液N然后沉積在經紗T上。以這種方式，漿液N沉積于經紗T的上表面和下表面上。因此，和僅僅通過下部擠壓輥給經紗T施加漿液的傳統技術相比，施加給經紗T的漿液N的滲透性增強。
落入下部擠壓輥32、34的下沉1/2周期的范圍U1、U2內的漿液N的一部分落進漿液接收器35的底壁351的內壁表面352上。該內壁表面352上的漿液N不會沉積在下部擠壓輥32、34上。也就是，下部擠壓輥32、34不會拾取落在內壁表面352上的漿液N。漿液接收器35的底壁351的內壁表面352，其位于不和下部擠壓輥32、34相接觸的位置，作為接收部位用來接收從擠壓輥31-34滴下的漿液N。在操作過程中，也就是在任何操作條件下，該內壁表面352總是處于不和擠壓輥32、34相接觸的位置。換句話說，該內壁表面352總是位于不和擠壓輥32、34相接觸的位置，不管該漿紗機1的運轉速度如何，也就是不管該擠壓輥31-34的圓周速度如何。落到漿液接收器35的內壁表面352上的該漿液N通過回收管36被回收并且返回到漿槽11。
被回收以及返回到漿槽11的該漿液N借助泵18再一次被送入漿液供給設備21、22。該漿槽11、輸送管17和泵18起到回流元件的作用，用于將漿液接收器35接收的漿液N輸送到漿液供給設備21、22。在該第二擠壓輥33、34之間穿過后，經紗T被烘干器(未示出)烘干，然后通過卷繞部位(未示出)卷繞。
形成的排出孔24具有允許漿液N均勻供給經紗T的形狀。現在介紹該排出孔24。
如圖3所示，該排出孔24形成在每一個漿液供給設備21、22上，沿漿液供給設備21、22的縱向(軸向)延伸，也就是，擠壓輥31-34的縱向(軸向)。每一個排出孔24形成為一個具有沿漿液供給設備21、22的縱向延伸的較長側面的狹縫。而且每一個排出孔24沿漿液供給設備21、22的圓周方向具有均勻的寬度(換句話說，垂直于排出孔24的縱向的方向的寬度)。也就是，每一個排出孔24都具有狹縫式(矩形)的形狀，其在平面圖中沿漿液供給設備21、22的縱向延伸。
連接部分25以預定的間距(在該實施例中為25mm)位于每一個排出孔24中。該連接部分25將排出孔24的寬度(沿該漿液供應裝置21，22的圓周方向的寬度)保持在均勻的數值。也就是，如果每一個排出孔24被沿漿液供給設備21、22的縱向延伸的連續狹縫代替，則因為形成該漿液供給設備21、22的材料的物理性能，該狹縫的寬度幾乎不會保持在均勻的數值。然而，通過提供連接部分25，可以避免漿液供給設備21、22中的漿液產生的內應力改變每一個排出孔24的寬度。沿漿液供給設備21、22縱向的每一個連接部分25的長度大大小于連接部分25之間的間距(在該實施例中為25mm)。在該實施例中，沿漿液供給設備21、22縱向的每一個連接部分25的長度是2mm。
此外，漿液供給設備21、22中的每一個都具有沿圓周方向排列的兩個排出孔24。
如圖3所示，每一個排出孔24的連接部分25都相對于其它排出孔24的連接部分25在每一個漿液供給設備21、22的縱向交替排列。也就是，相對于每一個漿液供給設備21、22的縱向，在連接部分25設有排出孔24的位置處，在其它排出孔24中沒有設置連接部分25。換句話說，連接部分25被如此設置，以便在沿每一個漿液供給設備21、22的縱向的任何給定區域，其中排出孔24沿該區域延伸，至少一個用于釋放漿液N的部位設置在圓周上。如此，沿每一個漿液供給設備21、22的縱向的所有部位都釋放漿液N。
該漿液供給設備21、22被如此設置，以便該排出孔24平行于擠壓輥31、32、33、34的縱向延伸。也就是，設置排出孔24，使所述縱向垂直于經紗T的前進方向。每一個排出孔24在縱向的長度都大于由大量排列經紗T形成的紗片的寬度。
現在介紹排出孔24的功能。
被壓入漿液供給設備21、22以后，漿液N從漿液排出孔24釋放到外面。該排出孔24沿漿液供給設備21、22的軸向延伸，排出孔24的寬度借助連接部分25保持。因此，從排出孔24釋放出的漿液N形成具有均勻厚度的膜。
連接部分25在每一個漿液供給設備21、22的縱向交替設置在兩個排出孔24中。每一個漿液供給設備21、22的縱向的連接部分25的長度非常短。每一個漿液供給設備21、22由此沿縱向大致均勻地釋放漿液N。這避免了漿液N被不均勻地供給經紗T。也就是，避免了漿液N裂解。
該實施例具有以下優點。
(1)因為排出孔24沿漿液供給設備21、22的軸向延伸，因此從排出孔24釋放出的漿液N的量沿該漿液供給設備21、22(以及該擠壓輥31-34)的軸向是均勻的。所以，經紗T被均勻施加漿液N。因為該漿液供給設備21、22將漿液N供給位于經紗T上方的擠壓輥31、33的圓周表面311、331，經紗T被施加適量的漿液N。因此，適量的漿液N被均勻供給經紗T。
通過漿液供給設備21、22將漿液N供應到擠壓輥31、33的圓周表面而將漿液N施加給經紗T。和將經紗浸沒于儲存于傳統漿槽中的漿液中相比，該經紗T不易于斷裂。這是因為如果漿液通過在儲存在漿槽中的漿液中浸漬經紗被施加給經紗，漿液的濃度和粘度可能會基于經紗的位置而變化，并且漿液的沉積率由此可能變化。相反的，因為漿液N從漿液供給設備21、22被均勻施加給擠壓輥31、33的圓周表面311、331，然后漿液N施加給經紗T，漿液N的沉積率保持在有利的數值。當經紗被浸漬在儲存于漿槽中的漿液中時，為什么沉積率會變化的原因被認為在于難于適當控制漿液的沉積率。
相反的，本實施例中沉積在經紗T上的漿液N的量可以通過改變漿液供給設備21、22中的漿液N的供應量來調節。而且，排出孔24的結構允許漿液N被均勻施加給經紗T。經紗T上的漿液N的沉積率由此被設定到有利和均勻的水平。由此幾乎不會生成斷裂的紗線。
用來正確設定施加到經紗T上的漿液N的漿液流速可以容易地調節，例如通過調節泵18的轉速。而且，因為漿液N沉積在經紗T的上表面和下表面上，進入經紗T的漿液N的滲透性得以改善。這增加了形成經紗T的纖維中間的結節區域，由此降低了織機中斷紗的數量。
(2)第一和第二漿液供給設備21、22中每個都具有連接部分25，其將排出孔24的寬度保持在均勻的數值。避免該排出孔24的寬度由于漿液供給設備21、22中生成的內應力而被改變。因此，每個漿液供給設備21都沿排出孔24的縱向釋放出均量的漿液N。
(3)在每個漿液供給設備21、22的縱向，每個排出孔24的連接部分25都相對于其它排出孔24的連接部分25交替設置。也就是，在一個排出孔24中的每個連接部分25在該漿液供給設備21、22的縱向都位于同樣的位置，如同其它排出孔24中的任何連接部分一樣。由此，沿每個漿液供給設備21、22的縱向的所有部分都可以釋放漿液N。從而，每個漿液供給設備21、22沿縱向大致均勻的釋放漿液N。
(4)下沉1/4周期的范圍S1、S2位于上部擠壓輥31、33上，當擠壓輥31、33旋轉時其使經紗下降。來自漿液供給設備21、22的漿液N被該使經紗下降的下沉1/4周期的范圍S1、S2接收。下沉1/4周期的范圍S1、S2接收的漿液N在保持部位H1、H2附近可靠地到達經紗T。下沉1/4周期的范圍S1、S2有利于將來自漿液供給設備21、22的適當數量的漿液施加到經紗T上。
(5)經紗T被握持在保持部位H1處，上擠壓輥31的圓周表面311和下擠壓輥32的圓周表面321在此處相對。經紗T還被握持在保持部位H2處，上擠壓輥33的圓周表面331和下擠壓輥34的圓周表面341在此處相對。經紗T的轉移路徑沿保持部位H1處的圓周表面311、321的切線延伸，以及沿保持部位H2處的圓周表面331、341的切線延伸。也就是，經紗T不被彎曲地穿過保持部位H1、H2。該結構使得經紗T可以穿過保持部位H1、H2同時無需彎曲經紗T，以減少經紗T彎曲部位的數量，由此減輕由于彎曲對經紗T的損害。
(6)落入漿液接收器35的漿液N不會停留在漿液接收器35中，而是流向漿槽11。和已有技術中的漿槽(漿液箱)相比，不儲存漿液N的該漿液接收器35具有更加簡單的結構。而且，使用的漿液的量也減少了。
(7)在傳統的漿紗機中，當漿紗機必須停止時，要將經紗浸漬在漿槽的漿液中，也就是，當停止擠壓輥的旋轉以使經紗停止移動時，漿液在一對擠壓輥的保持部位附近會變硬。這會形成硬漿液的痕跡。相反的，在該實施例中，當漿紗機停機時，可以通過從漿液供給設備21、22連續供應漿液來防止保持部位H1、H2處的漿液N變硬。因此，漿紗機停機時間可以大于已有技術中的停機時間。這提高了比如斷紗方法的過程的安全性。
上述介紹的實施例可以如下修改。
在上述實施例中，漿液接收器35位于擠壓輥31-34的正下方。然而，該漿液接收器可以不用，漿槽11可以位于擠壓輥31-34的正下方。在這種情況下，要停止從漿液供應源14供應到漿槽11中的漿液N，以便漿槽中漿液N的液面的水平面需要設定地進一步低于下擠壓輥32、34，以便下擠壓輥32、34不會蘸取漿液N。在這種情況下，液面N1起到接收部位的功能。
在顯示的實施例中，單流向的泵18用來將漿液N壓入該第一漿液供給設備21和該第二漿液供給設備22。然而，也可以提供兩個泵18以便每個泵18都被用來將漿液N壓入漿液供給設備21、22中的一個中。在這種結構中，通過改變每個泵18相應于其中一個漿液供給設備21、22的旋轉速度，供應給第一擠壓輥對31、32的漿液N的量以及供應給第二擠壓輥對33、34的漿液N的量可以獨立控制。換句話說，供應給第一擠壓輥對31、32的漿液N的量可以不同于供應給第二擠壓輥對33、34的漿液N的量。這進一步提高了漿液N的沉積率。
在顯示的實施例中，漿液N供給擠壓輥31、32、33、34的上部的擠壓輥31、33的圓周表面311、331。然而，漿液N也可以在上擠壓輥31、33上游的位置供給經紗T的上表面。
顯示實施例中的漿紗機1具有第一擠壓輥對31、32和第二擠壓輥對33、34。然而，該對第一擠壓輥31、32或該對第二擠壓輥33、34可以省略。
在顯示的實施例中，每個漿液供給設備21、22都具有兩個排出孔24。然而，排出孔24的數量可以改變成任何數。例如，排出孔可以是1個，或者可以是3個或更多。
在顯示的實施例中，每個漿液供給設備21、22都具有連接部分25，以將排出孔24的寬度保持在均勻的數值。然而，只要保持排出孔24的寬度，可以不必提供連接部分25。
在顯示的實施例中，每個排出孔24中的連接部分25都相對于相鄰排出孔24中的連接部分25交替設置。然而，連接部分25的位置可以改變，只要在沿每個漿液供給設備21、22縱向的任何給定區域中，其中排出孔24沿這些區域排列，在圓周上提供有用于釋放漿液N的至少一個部位。
在顯示的實施例中，每個漿液供給設備21、22可以具有用于排出漿液N的輔助孔。每個輔助孔都位于同樣的軸向位置，位于其中一個連接部分25的附近。輔助孔使得由于連接部分25的存在而未被釋放的一定量的漿液N被釋放。所以，由漿液供給設備21、22釋放的漿液N的膜的厚度更加均勻。
在顯示的實施例中，設置漿液供給設備21、22，以便排出孔24的縱向(漿液供給設備21、22的軸向)垂直于經紗T的前進方向。然而，只要排出孔24延伸蓋住排列的大量經紗T的紗片的整個寬度，則該排出孔24可以傾斜于經紗T的前進方向延伸。
權利要求
1.一種漿紗機，該機器使施加了漿液(N)的經紗(T)穿過一對柱形的擠壓輥(31-34)，由此借助擠壓輥(31-34)的擠壓效果將漿液從經紗(T)中擠壓出來而完成上漿，該漿紗機包括圓柱形的漿液供給元件(21，22)，其將漿液(N)或者供給位于在該對擠壓輥(31-34)之間穿過的經紗的上方的輥(31，33)的圓周表面，或者供給位于該對擠壓輥(31-34)上游的經紗(T)的上側，該漿紗機的特征在于，漿液供給元件(21，22)具有用來排出漿液(N)的排出孔(24)，該排出孔(24)形成為沿該漿液供給元件(21，22)的軸向延伸的狹縫。
2.如權利要求
1所述的漿紗機，其特征在于，排出孔(24)沿和經紗(T)的前進方向相交的方向延伸。
3.如權利要求
1或2所述的漿紗機，其特征在于，該排出孔(24)的寬度方向垂直于其縱向，該排出孔(24)沿縱向具有均勻的寬度。
4.如權利要求
1-3中任一項所述的漿紗機，其特征在于，該排出孔(24)的寬度方向垂直于其縱向，其中在該排出孔(24)中具有連接部分(25)，該連接部分(25)將排出孔(24)的寬度保持在均勻的數值。
5.如權利要求
4所述的漿紗機，其特征在于，該排出孔是設置在垂直于縱向的方向上的多個排出孔(24)中的一個，其中在一個排出孔中的該連接部分(25)相對漿液供給元件(21，22)的軸向，位于和其它排出孔中至少一個的連接部分(25)不同的位置。
6.如權利要求
1所述的漿紗機，其特征在于，設置該漿液供給元件(21，22)，以便將漿液(N)供應到上擠壓輥(31，33)的圓周表面的范圍內，該范圍從頂部到沿旋轉方向離開頂部1/4周期的位置。
7.如權利要求
1-6中任一項所述的漿紗機，其特征在于，漿液接收器(35)位于該對擠壓輥(31-34)的下方，以接收從該對擠壓輥(31-34)落下的漿液(N)，該漿液接收器(35)在不和下擠壓輥接觸的位置具有漿液接收部位(352)。
8.如權利要求
7所述的漿紗機，其特征在于，該漿液接收器(35)被構造成不用來儲存漿液(N)，以便漿液(N)落入位于漿液接收器(35)下方的漿槽(11)中。
9.如權利要求
1-8中任一項所述的漿紗機，其特征在于，經紗(T)的轉移路徑被定義為沿保持經紗(T)的擠壓輥的圓周表面部位的切線延伸。
專利摘要
一種漿紗機，其使施加了漿液的經紗穿過一對圓柱形的擠壓輥，由此借助擠壓輥的擠壓效果將漿液從經紗中擠壓出來而完成上漿。該漿紗機包括圓柱形的漿液供給元件，其將漿液或者供給位于在一對擠壓輥之間穿過的經紗的上方的輥的圓周表面，或者供給位于該對擠壓輥上游的經紗的上側。該漿液供給元件具有用來排出漿液的排出孔，該排出孔形成為沿該漿液供給元件的軸向延伸的狹縫。
文檔編號D06M15/11GK1990938SQ200610064066
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月26日
發明者梅村益文, 小川清 申請人:株式會社豐田自動織機, 日清紡績株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan