一種海島復合絲超細材料經編彈力面料及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種海島復合絲超細材料經編彈力面料及其生產方法，屬于彈性面料 領域。
【背景技術】
[0002] 現有的經編彈力織物大多是在E32經編機上，采用滌綸絲+氨綸絲或錦綸絲+氨 綸絲的生產方式，通常只采用兩把梳櫛，將滌綸絲（或錦綸絲）安排在第一把梳櫛，采用經 絨組織（1-0/2-3);氨綸絲放在第二把梳櫛，采用經平組織（1-2/1-0)。該面料用于泳裝、運 動裝和內衣等服裝，由于其彈性較好，深受消費者歡迎，一些廠家正積極開發新的經編彈力 面料。氨綸絲作為彈性纖維的代表，抗疲勞性差、不易染色、不耐曬、不吸水、彈性過高等特 點。
[0003] 隨著經編彈力織物的發展，該類面料向外衣化發展，簡單的平面彈力織物已不能 滿足市場的需求。由于受滌綸或錦綸規格的限制，無法賦予織物柔軟、豐滿、厚實的手感。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術中的問題，本發明的目的是要提供一種海島復合絲超細材料經編彈 力面料及其生產方法。
[0005] 為了達到上述目的，本發明的技術方案是：一種海島復合絲超細材料經編彈力面 料，由海島復合絲為織物表面層和氨綸絲為織物中間層編織后，經拉毛、剪毛、預定型、開 纖、印染、預定型、拉毛、磨毛、定型、檢驗而成。
[0006] 進一步，所述海島復合絲為由75D/36F*37海島絲與30D/12F高收縮絲復合而成的 105D/36F*37海島復合絲。
[0007] 進一步，所述氨給絲為70D氨給絲。
[0008] 進一步，織物表面層經開纖后，單絲線密度縮小37倍。
[0009] 進一步，前梳組織為1-0/2_3//，滿穿海島復合絲；中梳組織為1_0/1_2//，滿穿海 島復合絲；后梳組織為1-2/1-0//，滿穿氨綸絲。
[0010] 一種海島復合絲超細材料經編彈力面料的生產方法，以l〇ro/36F*37海島復合絲 和70D氨綸絲為原料，在E32高速經編機上采用三把梳櫛編織，第一把梳櫛穿海島復合絲， 采用1-0/2-3//墊紗；第二把梳櫛也穿海島復合絲，采用1-0/1-2//墊紗；第三把梳櫛穿 70D氨綸絲，采用1-2/1-0//墊紗，在筒徑為30英寸，機號為26的煒編割圈絨設備上編織成 白坯，而后經過拉毛、剪毛、預定型、開纖、印染、預定型、拉毛、磨毛、定型、檢驗而成。
[0011] 進一步，開纖的降溫速度為2°C/min，浴比為1: (35-45)，清洗道數為3道。
[0012] 進一步，印染的浴比為1:10-15,從室溫全速升溫至60°C，30min內升溫至130°C， 然后保溫25-30min，最后30min降溫至40°C。
[0013] 進一步，定型溫度為175-180°C，布速控制在20-25m/min，超喂量為10-30%。
[0014] 進一步，所述E32高速經編機的參數設置為：
[0015]
[0016] 所述牽拉密度單位為線圈/cm，所述送經量單位為mm/rack。
[0017] 與現有技術相比，本發明提供一種豐滿厚實、超柔軟、彈性好且布面光澤柔和的經 編彈力類面料。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發明的編織組織圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖和實施例對本發明進行進一步說明。
[0020] 一種海島復合絲超細材料經編彈力面料的生產方法，以l〇ro/36F*37海島復合絲 和70D氨綸絲為原料，在E32高速經編機上采用三把梳櫛編織，如圖1所示，第一把梳櫛穿 海島復合絲，采用1-0/2-3//墊紗；第二把梳櫛也穿海島復合絲，采用1-0/1-2//墊紗；第 三把梳櫛穿70D氨綸絲，采用1-2/1-0//墊紗，在筒徑為30英寸，機號為26的煒編割圈絨 設備上編織成白坯，而后經過拉毛、剪毛、預定型、開纖、印染、預定型、拉毛、磨毛、定型、檢 驗而成。
[0021] E32高速經編機的參數設置為：
[0022]
[0023] 開纖的關鍵是使織物中的海島復合絲充分散開，賦予織物柔軟的手感和豐滿的布 面特征。該工序重點把控升、降溫速度、浴比以及清洗道數，這些參數直接決定織物的失重 率和絨面風格。開纖升、降溫速度為2°C/min，浴比為1: (35-45)，清洗道數為3道。
[0024] 預定型工序主要是為了防止布面產生折痕，預定溫度、時間（也即布速）、幅寬設 定等因素影響預定效果。
[0025] 對于海島復合絲超細材料而言，印染工序十分關鍵，它不僅影響布面質量，而且決 定染色牢度。染色浴比為1: (10-15)，從室溫全速升溫至60°C，30min內升溫至130°C，然后 保溫（25-30)min，最后30min降溫至40°C。
[0026] 定型工藝嚴重影響織物的彈性，溫度過高或時間過長（即布速過慢）都會損傷海 島復合絲織物的彈性。溫度為（175-180)°C，布速控制在（20-25)m/min，超喂量依據織物克 重來定，在（10-30) %之間。
[0027] 凡在不脫離本發明核心的情況下做出的簡單的變形或修改均落入本發明的保護 范圍。
【主權項】
1. 一種海島復合絲超細材料經編彈力面料，其特征在于，由海島復合絲為織物表面層 和氨綸絲為織物中間層編織后，經拉毛、剪毛、預定型、開纖、印染、預定型、拉毛、磨毛、定 型、檢驗而成。2. 根據權利要求1所述的一種海島復合絲超細材料經編彈力面料，其特征在于，所述 海島復合絲為由75D/36F*37海島絲與30D/12F高收縮絲復合而成的l〇ro/36F*37海島復 合絲。3. 根據權利要求1所述的一種海島復合絲超細材料經編彈力面料，其特征在于，所述 氨給絲為70D氨纟侖絲。4. 根據權利要求1所述的一種海島復合絲超細材料經編彈力面料，其特征在于，織物 表面層經開纖后，單絲線密度縮小37倍。5. 根據權利要求1-4任一項所述的一種海島復合絲超細材料經編彈力面料，其特征在 于，前梳組織為1_〇/2 -3//，滿穿海島復合絲；中梳組織為1-0/1_2//，滿穿海島復合絲；后 梳組織為1-2/1-0//，滿穿氨綸絲。6. -種海島復合絲超細材料經編彈力面料的生產方法，其特征在于，以l〇ro/36F*37 海島復合絲和70D氨綸絲為原料，在E32高速經編機上采用三把梳櫛編織，第一把梳櫛穿海 島復合絲，采用1-0/2-3//墊紗；第二把梳櫛也穿海島復合絲，采用1-0/1-2//墊紗；第三 把梳櫛穿70D氨綸絲，采用1-2/1-0//墊紗，在筒徑為30英寸，機號為26的煒編割圈絨設 備上編織成白坯，而后經過拉毛、剪毛、預定型、開纖、印染、預定型、拉毛、磨毛、定型、檢驗 而成。7. 根據權利要求6所述的一種海島復合絲超細材料經編彈力面料的生產方法，其特征 在于，開纖的降溫速度為2°C/min，浴比為1: (35-45)，清洗道數為3道。8. 根據權利要求6所述的一種海島復合絲超細材料經編彈力面料的生產方法，其特 征在于，印染的浴比為1:10-15,從室溫全速升溫至60°C，30min內升溫至130°C，然后保溫 25-30min，最后 30min降溫至 40°C。9. 根據權利要求6所述的一種海島復合絲超細材料經編彈力面料的生產方法，其特征 在于，定型溫度為175-180°C，布速控制在20-25m/min，超喂量為10-30%。10. 根據權利要求6所述的一種海島復合絲超細材料經編彈力面料的生產方法，其特 征在于，所述E32高速經編機的參數設置為：所述牽拉密度單位為線圈/cm，所述送經量單位為mm/rack。
【專利摘要】本發明公開了一種海島復合絲超細材料經編彈力面料及其生產方法，由海島復合絲為織物表面層和氨綸絲為織物中間層編織后，經拉毛、剪毛、預定型、開纖、印染、預定型、拉毛、磨毛、定型、檢驗而成。與現有技術相比，本發明提供一種豐滿厚實、超柔軟、彈性好且布面光澤柔和的經編彈力類面料。
【IPC分類】D06C7/02, D06B1/00, D04B21/04
【公開號】CN104988653
【申請號】CN201510328914
【發明人】仲柏儉, 張新杰, 張碧峰, 王偉峰, 沈松
【申請人】江蘇聚杰微纖紡織科技集團有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月15日