一種全自動織襪機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于織造技術領域，涉及一種織襪機，特別是一種全自動織襪機。
【背景技術】
[0002]織襪機是用于織造襪子的設備，可按針床形式、織針類型和針筒(床)數來分類，其主要由給紗機構、編織機構、選針機構、控制機構、傳動機構、密度調節機構和牽拉機構組成，有些襪機還有起口和折口機構。目前，現有的織襪機結構比較復雜，工序較多，從而提高成本。
[0003]由于存在上述的問題，目前，人們研發出了一種全自動織襪機【專利號:ZL201310379859.3 ;授權公告號:CN103451847A】。這種全自動織襪機包括一機箱，機箱上設有一安裝臺，安裝臺上設有一織襪針筒，安裝臺的上方設有一與安裝臺平行的工作臺，工作臺上設有一個能夠置于織襪針筒上的蓋帽，蓋帽鉸接在工作臺上，工作臺上還設有一旋轉臂，旋轉臂的一端設有一拾襪筒，旋轉臂的另一端設有一齒輪一，工作臺上設有與齒輪一嚙合的齒輪二，齒輪二通過一驅動電機一驅動；安裝臺上設有縫頭針筒，拾襪筒位于縫頭針筒的上方，縫頭針筒的上方還設有一個取料管，織襪機還包括一整平裝置。
[0004]但是，這種全自動織襪機還是存在很多缺陷，襪子剛剛生產出來后往往會粘附機油，如不及時處理，會給后續工作帶來更大的麻煩。所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種能夠同時對織造后的襪子進行清洗的全自動織襪機。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種全自動織襪機，本全自動織襪機具有能夠對織造后的襪子進行自動清洗、質平的特點。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種全自動織襪機，包括機架和能夠織造襪子的機箱，所述的機箱上具有出襪口，機架上還設置有呈“U”型的取料管，取料管具有進料端和出料端，進料端高于出料端，且進料端位于出襪口的正上方，其特征在于，所述的機架上設置有能夠對襪子進行清洗的清洗裝置，本清洗裝置包括清洗槽，所述清洗槽的一側壁上固定有安裝架，所述的安裝架上固定有一噴水管，所述的噴水管上固定有若干噴頭且噴頭的開口端均朝向清洗槽，安裝架上還固定有一水栗，水栗的進水端連接有進水管，且進水管的另一端設置在清洗槽的底壁上，水栗的出水端連接有出水管，且出水管的另一端與噴水管相連通；所述的機架上水平固定有一輸送帶，輸送帶的輸送方向與噴水管的長度方向相同，且輸送軌道上固定有若干套設襪子的接料板，所述的取料管的出料端位于一接料板的正上方，清洗槽相對的兩側壁上均開設有供輸送帶穿過的通孔，所述的機架上還設置有能夠帶動輸送帶運動的傳動機構；所述的機架上還設置有能夠對清洗后的襪子進行熨平的熨平機構。
[0007]首先，本全自動織襪機通過機箱織造后的襪子由出襪口進入到取料管內，并從取料管的出料端套設在輸送帶上的接料板上；其次，輸送帶穿過清洗槽，并通過傳動機構能夠帶動輸送帶運動，實現對套設在接料板上的襪子進行輸送；然后，通過進水管能夠將清洗槽底部的清洗液抽送到安裝架上的水栗中，并通過出水管能將水輸送到噴水管上，且噴水管上固定的噴頭能夠對輸送過的襪子進行噴灑清洗，且還能循環利用；最后，通過熨平機構能夠對清洗后的襪子進行熨平。
[0008]在上述全自動織襪機中，所述的熨平機構包括具有內腔的熨板一和熨板二，所述的熨板一朝向熨板二的一側面上開設有若干蒸汽孔一，且相對的另一側面連有進氣管一；所述的熨板二朝向熨板一的一側面上開設有若干蒸汽孔二，且相對的另一側面連有進氣管二，所述的機架上還固定有蒸汽爐，蒸汽爐的出氣口均與進氣管一和進氣管二相連通，所述的輸送帶的兩側設置有能夠帶動熨板一和熨板二相對運動的推動結構。蒸汽爐由進氣管一和進氣管二分別向質板一和質板二輸送蒸汽，同時，推動結構帶動質板一和質板二相對運動，將套設在接料板上的襪子進行擠壓并通過蒸汽孔一和蒸汽孔二散發蒸汽進行熨平。
[0009]在上述全自動織襪機中，所述的推動結構包括固定在機架上的推動氣缸一和推動氣缸二，所述的推動氣缸一的活塞桿固定在質板一上，所述的推動氣缸二的活塞桿固定在熨板二上。通過推動氣缸一和推動氣缸二分別帶動熨板一和熨板二對接料板上的襪子進行擠壓。
[0010]在上述全自動織襪機中，所述的機架固定有一升降氣缸，所述的升降氣缸的活塞桿豎直向下，且活塞桿端部固定在取料管上。當接料板移動至取料管出料端的正下方時，升降氣缸能夠帶動取料管上、下升降，從而使取料管的進料端和出料端能夠同時分別貼近機箱上的出襪口和接料板。
[0011]在上述全自動織襪機中，所述的機架上固定有一真空栗，真空栗的出氣口連接有一出氣管，出氣管的另一端與靠近取料管出料端的一側壁相連通，進料端與出襪口之間的間距小于出料端與接料板之間的間距。當升降氣缸帶動取料管向下運動時，真空栗通過出氣管能夠使取料管產生較大的負壓，從而能夠將機箱出襪口出的襪子吸至接料板上。
[0012]在上述全自動織襪機中，所述的取料管進料端與出襪口之間的間距為10-15cm，出料端與接料板之間的間距為15-20cm。在實際生產中，進料端與出襪口之間的間距為15cm，出料端與接料板之間的間距為20cm。
[0013]在上述全自動織襪機中，所述的傳動機構包括平行設置的傳動軸一和傳動軸二，所述的傳動軸一與傳動軸二通過軸向固定周向轉動的方式設置在機架上，上述的輸送帶套設在傳動軸一和傳動軸二外。傳動軸一和傳動軸二能夠帶動輸送帶運動，從而實現對輸送帶接料板上的襪子進行輸送。
[0014]在上述全自動織襪機中，所述的傳動機構還包括步進電機，步進電機的輸出軸上固定有一主動齒輪，上述的傳動軸二的一端穿出機架固定有一從動齒輪，所述的主動齒輪與從動齒輪之間設置有鏈條。步進電機帶動主動齒輪轉動，通過鏈條帶動從動齒輪轉動，從而帶動傳動軸二轉動。
[0015]在上述全自動織襪機中，所述的清洗槽的一側壁上固定有一液位傳感器。液位傳感器能夠感應到清洗槽內清洗液的液位高度，從而能防止清洗液從清洗槽的通孔內溢出。
[0016]在上述全自動織襪機中，所述的機架上還固定有一收納箱，所述的收納箱位于輸送帶的正下方。當接料板轉動到輸送帶的下方時，在重力的作用下，襪子能夠從接料板掉落之收納箱內。
[0017]與現有技術相比，本全自動織襪機具有以下優點:
[0018]1、本發明中機箱織造后的襪子通過真空栗由出襪口進入到取料管內，并從取料管的出料端套設在輸送帶上的接料板上，通過步進電機能夠帶動輸送帶運動，實現對套設在接料板上的襪子進行輸送。
[0019]2、本發明中的進水管能將清洗槽內的清洗液抽送到水栗中，由出水管能將清洗液輸送到噴水管上，通過噴頭能夠對襪子進行噴灑清洗，且還能循環利用。
[0020]3、本發明中的蒸汽爐由進氣管一和進氣管二能分別向熨板一和熨板二輸送蒸汽，同時，推動氣缸一和推動氣缸二分別帶動質板一和質板二對接料板上的襪子進行擠壓并由蒸汽孔一和蒸汽孔二散發蒸汽進行熨平。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的立體結構示意圖；
[0022]圖2是本發明的正視結構示意圖；
[0023]圖3是本發明的俯視結構示意圖。
[0024]圖中，1、機架；2、機箱；3、取料管；4、清洗槽；5、安裝架；6、噴水管；7、噴頭；8、水栗；9、進水管；10、出水管；11、輸送帶；12、接料板；13、熨板一 ；14、熨板二 ；15、蒸汽爐；16、進氣管一 ；17、進氣管二 ；18、推動氣缸一 ；19、推動氣缸二 ；20、真空栗；21、出氣管；22、傳動軸一 ；23、傳動軸二 ；24、主動齒輪；25、從動齒輪；26、鏈條；27、收納箱；28、液位傳感器；29、步進電機；30、升降氣缸。
【具體實施方式】
[0025]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0026]如圖1所示，一種全自動織襪機，包括機架I和能夠織造襪子的機箱2，機箱2上具有出襪口，機架I上還設置有呈“U”型的取料管3，取料管3具有進料端和出料端，進料端高于出料端，且進料端位于出襪口的正上方。
[0027]如圖2所示，機架I上設置有能夠對襪子進行清洗的清洗裝置，本清洗裝置包括清洗槽4，清洗槽4的一側壁上固定有安裝架5，安裝架5上固定有一噴水管6，噴水管6上固定有噴頭7且噴頭7的開口端均朝向清洗槽4，安裝架5上還固定有一水栗8，水栗8的進水端連接有進水管9，且進水管9的另一端設置在清洗槽4的底壁上，水栗8的出水端連接有出水管10，且出水管10的另一端與噴水管6相連通。機架I上水平固定有一輸送帶11，輸送帶11的輸送方向與噴水管6的長度方向相同，且輸送軌道上固定有套設襪子的接料板12，取料管3的出料端位于一接料板12的正上方，清洗槽4相對的兩側壁上均開設有供輸送帶11穿過的通孔，且清洗槽4的一側壁上固定有一液位傳感器28。液位傳感器28能夠感應到清洗槽4內清洗液的液位高度，從而能防止清洗液從清洗槽4的通孔內溢出。
[0028]具體來說，機架I上還設置有能夠帶動輸送帶11