圓盤縫合機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫紉設備技術領域，尤其涉及一種圓盤縫合機。
【背景技術】
[0002]圓盤縫合機是服裝加工行業常見的一種縫紉設備，尤其適合針織品的縫合，因此又叫毛衣縫合機。圓盤縫合機的原理是，先把兩層疊合在一起的針織品布料同時掛在圓盤的針刺外端進行預定位，然后在手動把兩層針織品推到針刺底部，然后隨著圓盤轉動，兩層針織品移動到縫紉針擺動縫合機構中縫合。然而由于有些針織品較長，工人操作時，要把針織品預定位，預定位好之后在進行完全定位，最后才能進行縫合，這樣就導致圓盤縫合機在預定時存在等待時間，影響縫合效率。
[0003]中國專利授權公告號:CN2622222Y，授權公告日2004年6月30日，公開了一種圓盤縫合機，它包括機體，設于機體上的針盤裝置，縫針進給機構和配合縫針作業的鉤頭裝置，縫針進給機構的導軌上設有作直線往復運動的往復滑桿，往復滑桿的前端固接有可在針盤上穿行的縫針，往復滑桿本體的橫向上設有彈簧夾線銷，導軌上固定聯接有與往復滑桿相平行的頂桿，被彈簧橫向推出滑桿本體的彈簧夾線銷末端與頂桿的旁側面相接觸，彈簧夾線銷位于滑桿本體另一旁側面上的首端具有與該旁側面的相配合以夾緊縫合線的邊緣部，該縫合機加工出來的布料不僅針孔小，而且縫合線緊密，因而加工質量較好。其不足之處是針織品在預定位的過程中，設備存在等待時間，影響設備稼動率，縫紉效率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決現有技術中的上述問題，提供了對預定位好的針織品能自動實現完全定位，增加上料速度，極大的減少上料等待時間的圓盤縫合機。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種圓盤縫合機，包括機架，機架的一端設有電機，機架的另一端設有圓盤，圓盤外套設有針盤，針盤的一圈設有針刺，針盤上設有縫合機構，機架上還設有用于驅動縫合機構動作、針盤轉動的驅動軸，所述的圓盤上位于縫合機構進料端設有連桿，連桿的外端設有推料塊，所述推料塊的內側設有扣合在針刺兩側的U形槽，所述推料塊上位于U形槽的進料端設有弧形導向面。針織品掛在針刺上預定為后，電機帶動針盤轉動，當針刺上的針織品經過經過推料塊上的U形槽時，受到弧形導向面的作用，針織品從針刺外端被推到針刺底部，從而實現完全定位，因此操作工人只需要把針織品掛在針刺外端即可進行縫紉，減少預定位的停機等待時間，提高縫紉效率。
[0007]作為優選，所述的圓盤上設有滑動座，所述滑動座內設有沿圓盤徑向分布的滑槽，滑槽的兩側面為波浪面，所述滑槽內設有兩側與波浪面配合的滑動塊，所述連桿的內端與滑動塊固定連接。滑動塊與滑槽側面通過波浪面配合，一方面能防止自由滑動，另一方面當U形槽處發生卡料時，滑動塊受到較大的拉力作用而在滑槽內向外滑動，防止卡料造成物料損壞。
[0008]作為優選，所述的圓盤上設有滑動座，所述滑動座內設有沿圓盤徑向分布的滑槽，所述滑槽內設有滑動塊，所述連桿的內端與滑動塊頂部固定連接，所述滑動塊與滑槽外端之間設有壓簧，所述的滑動座頂部設有蓋板，蓋板上設有長槽限位孔，所述連桿穿過長槽限位孔。壓簧使得滑動塊始終位于滑槽的內端，一方面能防止自由滑動，另一方面當U形槽處發生卡料時，滑動塊受到較大的拉力作用而在滑槽內向外滑動，防止卡料造成物料損壞。
[0009]作為優選，所述滑動座的內端設有伸入滑槽內的螺栓，所述螺栓的頭部與滑動塊接觸。由于針織品厚度存在差異，尤其是一些特別厚的針織品縫合時，此時需要增大推料塊內端到針刺底部的距離，只需要擰動螺栓，使得螺栓推動滑動塊沿著滑槽向外移動一個距離即可，調節非常方便。
[0010]作為優選，所述圓盤上位于縫合機構出料端的針刺正上設有下料輪。當針織品縫合后，隨著針盤的移動，當移動到下料輪的時候收到阻擋而自動與針刺脫離。
[0011 ] 作為優選，所述的下料輪由橡膠制成。橡膠輪具有柔性，對物料具有保護作用。
[0012]作為優選，所述驅動軸一端設有皮帶輪，皮帶輪與電機之間通過皮帶連接，所述皮帶輪的外端設有用于調節針盤起始位置的手柄。
[0013]因此，本實用新型具有對預定位好的針織品能自動實現完全定位，增加上料速度，極大的減少上料等待時間的有益效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0016]圖3為滑動塊與滑動座的第一種配合示意圖。
[0017]圖4為滑動塊與滑動座的第二種配合示意圖。
[0018]圖中:機架I電機2圓盤3針盤4縫合機構5驅動軸6皮帶輪7手柄8連桿9推料塊10 U形槽11弧形導向面12滑動座13滑動塊14壓簧15蓋板16長槽限位孔17螺栓18下料輪19針刺40滑槽130。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0020]實施例1:如圖1和圖2所不的一種圓盤縫合機，包括機架1，機架的一端設有電機2，機架的另一端設有圓盤3，圓盤外套設有針盤4，針盤的一圈設有針刺40，針盤上設有縫合機構5，機架上還設有用于驅動縫合機構動作、針盤轉動的驅動軸6，驅動軸6 —端設有皮帶輪7，皮帶輪與電機之間通過皮帶連接，皮帶輪的外端設有用于調節針盤起始位置的手柄8 ;圓盤3上位于縫合機構進料端設有連桿9，連桿的外端設有推料塊10，推料塊10的內側設有扣合在針刺兩側的U形槽11，推料塊10上位于U形槽的進料端設有弧形導向面12 ;如圖3所示，圓盤3上設有滑動座13，滑動座內設有沿圓盤徑向分布的滑槽130，滑槽的兩側面為波浪面，滑槽130內設有兩側與波浪面配合的滑動塊14，連桿的內端與滑動塊固定連接；圓盤上位于縫合機構出料端的針刺正上設有下料輪19，下料輪由橡膠制成。
[0021]實施例2:如圖1和圖2所不的一種圓盤縫合機，包括機架1，機架的一端設有電機2，機架的另一端設有圓盤3，圓盤外套設有針盤4，針盤的一圈設有針刺40，針盤上設有縫合機構5，機架上還設有用于驅動縫合機構動作、針盤轉動的驅動軸6，驅動軸6 —端設有皮帶輪7，皮帶輪與電機之間通過皮帶連接，皮帶輪的外端設有用于調節針盤起始位置的手柄8 ;圓盤3上位于縫合機構進料端設有連桿9，連桿的外端設有推料塊10，推料塊10的內側設有扣合在針刺兩側的U形槽11，推料塊10上位于U形槽的進料端設有弧形導向面12 ;如圖4所示，圓盤3上設有滑動座13，滑動座內設有沿圓盤徑向分布的滑槽130，滑槽內設有滑動塊14，連桿的內端與滑動塊頂部固定連接，滑動塊14與滑槽外端之間設有壓簧15，滑動座13頂部設有蓋板16，蓋板16上設有長槽限位孔17，連桿穿過長槽限位孔；滑動座13的內端設有伸入滑槽內的螺栓18，螺栓的頭部與滑動塊接觸；圓盤上位于縫合機構出料端的針刺正上設有下料輪19，下料輪由橡膠制成。針織品掛在針刺上預定為后，電機帶動針盤轉動，當針刺上的針織品經過經過推料塊上的U形槽時，受到弧形導向面的作用，針織品從針刺外端被推到針刺底部，從而實現完全定位，因此操作工人只需要把針織品掛在針刺外端即可進行縫紉，減少預定位的停機等待時間，提高縫紉效率。
【主權項】
1.一種圓盤縫合機，包括機架，機架的一端設有電機，機架的另一端設有圓盤，圓盤外套設有針盤，針盤的一圈設有針刺，針盤上設有縫合機構，機架上還設有用于驅動縫合機構動作、針盤轉動的驅動軸，其特征是，所述的圓盤上位于縫合機構進料端設有連桿，連桿的外端設有推料塊，所述推料塊的內側設有扣合在針刺兩側的U形槽，所述推料塊上位于U形槽的進料端設有弧形導向面。2.根據權利要求1所述的圓盤縫合機，其特征是，所述的圓盤上設有滑動座，所述滑動座內設有沿圓盤徑向分布的滑槽，滑槽的兩側面為波浪面，所述滑槽內設有兩側與波浪面配合的滑動塊，所述連桿的內端與滑動塊固定連接。3.根據權利要求1所述的圓盤縫合機，其特征是，所述的圓盤上設有滑動座，所述滑動座內設有沿圓盤徑向分布的滑槽，所述滑槽內設有滑動塊，所述連桿的內端與滑動塊頂部固定連接，所述滑動塊與滑槽外端之間設有壓簧，所述的滑動座頂部設有蓋板，蓋板上設有長槽限位孔，所述連桿穿過長槽限位孔。4.根據權利要求3所述的圓盤縫合機，其特征是，所述滑動座的內端設有伸入滑槽內的螺栓，所述螺栓的頭部與滑動塊接觸。5.根據權利要求1或2或3所述的圓盤縫合機，其特征是，所述圓盤上位于縫合機構出料端的針刺正上設有下料輪。6.根據權利要求5所述的圓盤縫合機，其特征是，所述的下料輪由橡膠制成。7.根據權利要求1或2或3或4所述的圓盤縫合機，其特征是，所述驅動軸一端設有皮帶輪，皮帶輪與電機之間通過皮帶連接，所述皮帶輪的外端設有用于調節針盤起始位置的手柄。
【專利摘要】本實用新型涉及縫紉設備技術領域，公開了一種圓盤縫合機，包括機架，機架的一端設有電機，機架的另一端設有圓盤，圓盤外套設有針盤，針盤的一圈設有針刺，針盤上設有縫合機構，機架上還設有用于驅動縫合機構動作、針盤轉動的驅動軸，圓盤上位于縫合機構進料端設有連桿，連桿的外端設有推料塊，推料塊的內側設有扣合在針刺兩側的U形槽，推料塊上位于U形槽的進料端設有弧形導向面。因此，本實用新型具有對預定位好的針織品能自動實現完全定位，增加上料速度，極大的減少上料等待時間的有益效果。
【IPC分類】D05B35/00, D05B7/00
【公開號】CN204702915
【申請號】CN201520291216
【發明人】肖勝開, 吳新麗, 李仁旺, 錢小燕
【申請人】浙江理工大學
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月8日