一種縫紉機用包邊縫紉吸廢料機構的制作方法
【專利說明】
[0001]—、技術領域:
[0002]本實用新型涉及縫紐設備領域，具體涉及一種縫紐機用包邊縫紐吸廢料機構。
[0003]二、【背景技術】:
[0004]包邊縫紉吸廢料機構目前只有在臥式旋梭或者鏈式線跡的縫紉機上有，因為在機針前壓腳和針板上要設置包邊龍頭，且包邊龍頭和針板配合部分是鑲嵌進針板里面的，對于鎖式雙線跡需要包邊縫紉就需要使用單針包邊縫紉后再加固一條鎖式線跡，本實用新型實現了一次完成鎖式雙線跡包邊縫紉功能。
[0005]三、【實用新型內容】:
[0006]本實用新型提供一種縫紉機用包邊縫紉吸廢料機構，其通過特殊設計的針板、送布牙和壓腳，配置包邊龍頭能夠一次縫紉完成鎖式雙線跡包邊縫紉，并輔以切刀切邊和配置吸廢料機構，保證工作環境干凈整潔，縫紉質量可靠，穩定。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種縫紉機用包邊縫紉吸廢料機構，其特征在于:所述的包邊縫紉吸廢料機構包括前推板、壓腳、右推板、針板、送布牙、廢料斗；所述的針板的右側下方設置有廢料斗，廢料斗固定在底板上，針板的底部設置有送布牙，針板右側設置有右推板，右推板的右前側設置有支緊螺釘，右推板一側上表面設置有龍頭安裝板，龍頭安裝板上固定設置有包邊龍頭，包邊龍頭沉入右推板的“U”型槽內，廢料斗上方設置有導料板；針板前端面的外側設置有前推板，導料板通過螺釘固定在前推板上，導料板的底部設置有廢料斗，廢料斗下連接有廢料管，廢料管另一端連接有吸廢料裝置，所述的針板與右推板之間設置有切刀，所述的針板內縱向平行穿設有壓腳和機針，壓腳上連接有壓緊桿，機針上連接有針桿，壓腳配合設置有壓腳簧，壓腳簧和壓腳通過螺釘固定在壓緊桿上。
[0008]所述的針板為不規則的矩形塊，針板前端和后端分別設置有固定錐孔和半圓形臺階、針板固定銷孔，針板下方設置有線環分擋柱，針板中部設置有容針孔，右前側面上鑲嵌有刀刃與切刀刃口配合，容針孔前端設置有梯形沉坑，梯形沉坑和包邊龍頭配合，在針板正面上設置有6個長度大小不一的矩形槽，用于和送布牙的6排齒配合。
[0009]所述的送布牙正面對應針板設置有6排齒，在送布前端安裝臺階上設置有安裝孔，送布牙固定于底板內送布機構上；送布牙中空位置和針板下方設置的線環分擋柱配合。
[0010]壓緊桿上端穿設于縫紉機機頭內。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有的優點和效果如下:首次在雙針立式旋梭上實現鎖式雙線跡包邊縫紉，原來需要單針包邊縫紉和單針加固兩道工序完成的鎖式雙線跡包邊縫紉，現在只需要一臺機器一次完成，省時，省設備，提高勞動效率，同時避免因多道工序加工過程中機器以及人為因素對布料的污染及損傷，線跡美觀，產品質量問題，更能有效確保縫制產品質量上乘。
[0012]四、【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型結構結構圖；
[0014]圖2為本實用新型針板結構圖；
[0015]圖3為本實用新型針板俯視圖；
[0016]圖4為本實用新型送布牙結構圖；
[0017]圖5為本實用新型送布牙主視圖；
[0018]附圖標記:1一壓緊桿，2—針桿，3—龍頭安裝板，4一包邊龍頭，5—支緊螺釘，6—右推板，7—導料板，8—前推板，9—廢料斗，10—廢料管，11-廢料收集裝置，12—針板，13—送布牙，14一壓腳簧，15—機針，16—壓腳，17—切刀；
[0019]12-1一固定維孔，12-2一容針孔，12-3一梯形沉坑，12-4一線環分擋柱，12-5一針板固定銷孔，12-6一半圓形臺階，12-7一合金刀刃，
[0020]五、【具體實施方式】:
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明:
[0022]參見圖1 一圖5:—種縫紉機用包邊縫紉吸廢料機構，包括前推板8、壓腳16、右推板6、針板12、送布牙13、廢料斗9 ;所述的針板12的右側下方設置有廢料斗9，廢料斗9固定在底板上，針板12的底部設置有送布牙13，針板12右側設置有右推板6，右推板6的右前側設置有支緊螺釘5，右推板6 —側上表面設置有龍頭安裝板3，龍頭安裝板3上固定設置有包邊龍頭4，包邊龍頭4沉入右推板6的“U”型槽內，廢料斗9上方設置有導料板7 ;針板12前端面的外側設置有前推板8，導料板7通過螺釘固定在前推板8上，導料板7的底部設置有廢料斗9，廢料斗9下連接有廢料管10，廢料管10另一端連接有吸廢料裝置11，所述的針板12與右推板6之間設置有切刀17，所述的針板12內縱向平行穿設有壓腳16和機針15，壓腳16上連接有壓緊桿1，機針15上連接有針桿2，壓腳16配合設置有壓腳簧14，壓腳簧14和壓腳16通過螺釘固定在壓緊桿1上。
[0023]所述的針板12為不規則的矩形塊，針板12前端和后端分別設置有固定錐孔12-1和半圓形臺階12-6、針板固定銷孔12-5，針板12下方設置有線環分擋柱12-4，針板12中部設置有容針孔12-2，右前側面上鑲嵌有刀刃12-7與切刀17刃口配合，容針孔12-2前端設置有梯形沉坑12-3，梯形沉坑12-3和包邊龍頭4配合，在針板12正面上設置有6個長度大小不一的矩形槽，用于和送布牙13的6排齒配合。
[0024]所述的送布牙13正面對應針板12設置有6排齒13_2，在送布前端安裝臺階上設置有安裝孔13-1，送布牙13固定于底板內送布機構上；送布牙13中空位置和針板下方設置的線環分擋柱12-4配合。
[0025]壓緊桿1上端穿設于縫紉機機頭內。
[0026]本實用新型的運動過程:通過膝控或者手動抬起壓腳，將縫料放入壓腳底下；調整包邊布條沿包邊龍頭進入，放在壓腳底部，放下壓腳，壓實布料和包邊條；腳踩腳踏板，機器轉動，上軸轉動帶動針桿、切刀運動，切刀與針板上的定刀嚙合，布料毛邊切掉，當切掉毛邊的整齊布料與壓腳底部的包邊布條匯合后，機針刺布縫紉，吸廢料機構氣動開關設置在腳踏板和調速器連桿上，腳踩腳踏板時吸廢料機構氣動開關相應啟動，收集被切掉的毛邊、毛絮，完成吸廢料，切邊包邊縫紉。
【主權項】
1.一種縫紐機用包邊縫紐吸廢料機構，其特征在于:所述的包邊縫紐吸廢料機構包括前推板(8)、壓腳(16)、右推板(6)、針板(12)、送布牙(13)、廢料斗(9);所述的針板(12)的右側下方設置有廢料斗(9)，廢料斗(9)固定在底板上，針板(12)的底部設置有送布牙(13)，針板(12)右側設置有右推板(6)，右推板(6)的右前側設置有支緊螺釘(5)，右推板(6)—側上表面設置有龍頭安裝板(3)，龍頭安裝板(3)上固定設置有包邊龍頭(4)，包邊龍頭(4)沉入右推板(6)的“U”型槽內，廢料斗(9)上方設置有導料板(7);針板(12)前端面的外側設置有前推板(8)，導料板(7)通過螺釘固定在前推板(8)上，導料板(7)的底部設置有廢料斗(9)，廢料斗(9)下連接有廢料管(10)，廢料管(10)另一端連接有吸廢料裝置(11)，所述的針板(12)與右推板(6)之間設置有切刀(17)，所述的針板(12)內縱向平行穿設有壓腳(16 )和機針(15 )，壓腳(16 )上連接有壓緊桿(1)，機針(15 )上連接有針桿(2 )，壓腳(16)配合設置有壓腳簧(14)，壓腳簧(14)和壓腳(16)通過螺釘固定在壓緊桿(1)上。2.根據權利要求1所述的一種縫紉機用包邊縫紉吸廢料機構，其特征在于:所述的針板(12)為不規則的矩形塊，針板(12)前端和后端分別設置有固定錐孔(12-1)和半圓形臺階(12-6)、針板固定銷孔(12-5)，針板(12)下方設置有線環分擋柱(12-4)，針板(12)中部設置有容針孔(12-2)，右前側面上鑲嵌有刀刃(12-7)與切刀(17)刃口配合，容針孔(12-2)前端設置有梯形沉坑(12-3)，梯形沉坑(12-3)和包邊龍頭(4)配合，在針板(12)正面上設置有6個長度大小不一的矩形槽，用于和送布牙(13)的6排齒配合。3.根據權利要求1或2所述的一種縫紉機用包邊縫紉吸廢料機構，其特征在于:所述的送布牙(13)正面對應針板(12)設置有6排齒(13-2)，在送布前端安裝臺階上設置有安裝孔(13-1 )，送布牙(13)固定于底板內送布機構上；送布牙(13)中空位置和針板下方設置的線環分擋柱(12-4)配合。4.根據權利要求3所述的一種縫紉機用包邊縫紉吸廢料機構，其特征在于:壓緊桿(1)上端穿設于縫紉機機頭內。
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種縫紉機用包邊縫紉吸廢料機構。其通過特殊設計的針板、送布牙和壓腳，配置包邊龍頭能夠一次縫紉完成鎖式雙線跡包邊縫紉，并輔以切刀切邊和配置吸廢料機構，保證工作環境干凈整潔，縫紉質量可靠，穩定。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案包括針板，針板的右側下方設置有廢料斗，廢料斗固定在底板上，針板的底部設置有送布牙，針板右側設置有右推板，右推板的右前側設置有支緊螺釘，右推板一側上表面設置有龍頭安裝板，龍頭安裝板上固定設置有包邊龍頭，廢料斗上方設置有導料板；針板前端面的外側設置有前推板，導料板通過螺釘固定在前推板上，導料板的底部設置有廢料斗，所述的針板與右推板之間設置有切刀。
【IPC分類】D05B73/12, D05B27/02, D05B81/00
【公開號】CN205077244
【申請號】CN201520715208
【發明人】馬軍, 劉永, 劉仙茹
【申請人】西安標準工業股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月16日