一種筒子紗染色機排水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織行業染整設備上的筒子染色機，具體涉及一種筒子紗染色機排水裝置。
【背景技術】
[0002]目前，筒子紗染色機大都是依靠染液重力用排水管進行排液，或者為了加快排液效率，在排水管處安裝排水栗。由于筒子紗染色機是利用染液循環系統在高溫高壓下將染液或者水由外向內逐步滲透到高密度筒子紗內層，進行染色或者漂洗，這就造成了排液過程中染液或者水僅僅依靠重力是不能有效排出的，再加之有些紗線吸液率大，排水難度就更大，這往往就帶來了紗線有色差，漂洗效率低的不利影響，也加重了后續筒子紗烘干成本，費時費力。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種筒子紗染色機排水裝置，解決上述問題。
[0004]本實用新型的技術方案:本實用新型包括第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、低位接近開關、排水栗、真空栗、真空罐，真空栗可對真空罐進行抽真空和加壓，第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門構成整個裝置抽真空和排液的管路控制。排水栗可對筒體預先排液，等筒體的液面到達低位接近開關的位置時，低位接近開關給出控制信號，真空栗對真空罐進行抽空，真空罐內形成負壓，利用負壓梯度將筒體和紗線的染液逐步輸送到真空罐，然后通過真空栗的反轉給真空罐加壓，從而完成染液的排放。
[0005]本實用新型的優點在于:可以解決紗線色差問題，并提高漂洗效率，節約能源，降低生產成本。
【附圖說明】
[0006]圖1:本實用新型不意圖；
[0007]圖中:1.筒體、2.紗線、3.低位液位開關、4.第一閥門、5.排水栗、6.第二閥門、7.真空表、8.真空栗、9.第三閥門、10.真空罐、11.第四閥門。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，筒體I里面的紗線2染色或者漂洗時，第一閥門4、第二閥門6、第三閥門9和第四閥門11處于關閉狀態，染色或者漂洗完成后需排液時，第一閥門4和第三閥門9打開，啟動排水栗5進行排液;當筒體I的液位到達低位液位開關3的位置時，低位液位開關3給出控制信號，排水栗5關閉，為讓筒體I底部和管道充分排液，可設定時間延遲，延時后，第三閥門9關閉，第二閥門6和真空栗8開啟(正轉)；真空栗8將真空罐10進行抽真空，真空度可以在真空表7上顯示，保持真空度一段時間后，真空栗8反轉，給真空罐10加壓，并開啟第四閥門11，即完成整個排水過程。
【主權項】
1.一種筒子紗染色機排水裝置，包括第一閥門(4)和排水栗(5)，其特征在于，還包括低位接近開關(3)、第二閥門(6)、第三閥門(9)、第四閥門(11)、真空栗(8)、真空罐(10)，真空栗(8)可對真空罐(10)進行抽真空和加壓，第二閥門(6)、第三閥門(9)和第四閥門(11)構成整個裝置抽真空和排液的管路控制。
【專利摘要】一種筒子紗染色機排水裝置，包括第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、低位接近開關、排水泵、真空泵、真空罐，真空泵可對真空罐進行抽真空和加壓，第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門構成整個裝置抽真空和排液的管路控制。整個裝置先用排水泵對筒體預先排液，等筒體的液面到達低位接近開關的位置時，真空泵對真空罐進行抽空，利用負壓梯度將筒體和紗線的染液逐步輸送到真空罐，并通過真空泵的反轉給真空罐加壓，從而完成染液的排放。本實用新型的優點在于，可以解決紗線色差問題，并提高漂洗效率，節約能源，降低生產成本。
【IPC分類】D06B23/20
【公開號】CN205171163
【申請號】CN201520942597
【發明人】肖坤后, 蔣家云, 林健, 邱登輝
【申請人】邵陽紡織機械有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月24日