專利名稱：無人搬運系統高架地板的固定結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于無人搬運系統的高架地板的固定結構。
為了提高工作效率、節省成本，減少生產過程中因搬運或加工前、后等待時間，而造成無形成本的增加，一種無人搬運系統(AGV，AUTOMATICGUIDEDVEHICLE SYSTEM)應運而生，其路線的鋪設是直接貼在地面上，施工或日后更改都非常容易，并可配合電腦整體制造，搬運工作可完全納入電腦作業系統，具有最佳效率，且其較一般用的輸送設備成本較低及作業靈活；由于以上諸多優點，因此無人搬運系統的應用已日益廣泛。
現有的無人搬運系統應用在高架地板時，需在鋁材制成的高架地板上鋪設一層以不銹鋼等材料制成的耐磨板，該耐磨板是以膠合或螺絲鎖固等方式連接在高架地板上。但是，由于無人搬運車具有相當的重量(約為700Kg)，其重量經由輪胎施加在高架地板上，經久使用后，即容易造成耐磨板邊緣產生向上翹起的現象，甚至導致耐磨板與高架地板分開，使得鋪設在耐磨板上無人搬運系統的感應軌道受到嚴重的影響，造成無人搬運車無法正常的行走。
本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可有效防止耐磨板邊緣產生向上翹起的無人搬運系統高架地板固定結構。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現無人搬運系統高架地板的固定結構，其特點是，包括一高架地板，其頂面邊緣處設置有階梯狀的凹陷部；一耐磨板，其邊緣處設有階梯狀的凹陷部，該耐磨板的凹陷部搭接配合在所述的高架地板的凹陷部上；一壓板，其配合在耐磨板的凹陷部上；以及多個螺絲，其貫穿壓板及耐磨板的凹陷部，進而螺接于高架地板的凹陷部，使壓板借由螺絲固定在高架地板邊緣，該壓板將耐磨板邊緣壓制固定在高架地板上。
所述的壓板斷面呈L型或平板狀。
所述的高架地板的凹陷部、耐磨板的凹陷部及壓板上設有多個相對應的固定孔，并以螺絲依序貫穿壓板的固定孔、耐磨板的凹陷部的固定孔，進而螺接于高架地板的凹陷部的固定孔，使壓板借由螺絲固定在高架地板邊緣。
所述的壓板設置在二高架地板之間，在二高架地板及耐磨板的凹陷部上共配合有壓板，并以螺絲依序貫穿壓板、二耐磨板的凹陷部間的空隙及二高架地板間的空隙，進而貫穿高架地板下方的桁梁，并螺接于固定螺帽，使壓板借由螺絲固定在高架地板邊緣。
所述的高架地板連接在基座上，且壓板設置在二高架地板之間，即在二高架地板及耐磨板的凹陷部上共配合有壓板，并以螺絲依序貫穿壓板、耐磨板的凹陷部，進而螺接在二高架地板的凹陷部，使壓板借由螺絲固定在二高架地板邊緣。
所述的高架地板架設在H型鋼上，且壓板設置在二高架地板之間，即在二高架地板及耐磨板的凹陷部上共配合有壓板，以螺絲依序貫穿壓板、耐磨板的凹陷部及二高架地板的凹陷部，進而螺接于H型鋼上，使壓板借由螺絲固定在二高架地板邊緣。
所述的高架地板設置在桁梁上。
所述的桁梁固定在基座的頂板上。
本實用新型由于采用了以上技術方案，因此它能將耐磨板四邊邊緣壓制固定在高架地板上，可有效的防止耐磨板邊緣產向上翹起及耐磨板與高架地板分開的現象發生，使得鋪設在耐磨板上無人搬運系統的感應軌道能維持正常的運作。
本實用新型的具體結構可以通過以下的附圖及實施例進一步給出
圖1為本實用新型第一實施例的立體組合圖；圖2為本實用新型第一實施例的立體分解圖；圖3為本實用新型第一實施例的平面示意圖；圖4為本實用新型第二實施例的平面示意圖；圖5為本實用新型第三實施例的平面示意圖；圖6為本實用新型第四實施例的平面示意圖。
請參閱
圖1、圖2及圖3，本實用新型是提供一種無人搬運系統高架地板的固定結構，該高架地板10是架設在縱橫交錯的桁梁11上，這些桁梁11的交會點各設有一基座12，用以將桁梁11支撐在適當高度，以便借由這些基座12支撐桁梁11及地板10定位在適當高度。
基座12包括有一支撐管13、一底板14及一頂板15，該支撐管13是呈中空圓管狀，該底板14是呈方形板狀，底板14是以焊接方式連接在支撐管13底端，底板14上設有多個固定孔16，以便利用螺絲等固定元件(圖略)鎖固于地面上。該頂板14概呈方形板狀，其底部固設有一垂直向延伸的螺桿17，頂板15底部的螺桿17是螺接在支撐管13上方，并可在該螺桿17上螺接有至少一個六角螺帽18，以將螺桿17鎖固于支撐管13上，頂板15邊緣并設有多個連接部19，可用以插接連接桁梁11兩端，并在該連接部19上各設有一連接孔20，可借螺絲21穿設在桁架11兩端并螺接于連接孔20，以借螺絲21鎖固方式將桁梁11兩端鎖固于基座12的頂板15。
本實用新型是在高架地板10頂面四邊邊緣處設置有階梯狀的凹陷部22，且該高架地板10上鋪設有一層以不銹鋼等材料制成的耐磨板23，該耐磨板23四邊邊緣處亦彎折形成有階梯狀的凹陷部24，耐磨板23的凹陷部24是搭接配合在高架地板10的凹陷部22上，耐磨板23的凹陷部24上各配合有長條狀的壓板25，該壓板25斷面是呈L型或其他形狀，高架地板10的凹陷部22、耐磨板23的凹陷部24及壓板25上是設有多個相對應的固定孔26、27及28，并以多個螺絲29依序貫穿壓板25的固定孔28、耐磨板23的凹陷部24上的固定孔27，進而螺接于高架地板10的凹陷部22上的固定孔26，使壓板25得以借由螺絲29鎖固方式固定在高架地板10邊緣，并借該壓板25將耐磨板23邊緣壓制固定在高架地板10上；借由上述的組成形成本實用新型的無人搬運系統高架地板的固定結構。
本實用新型主要是在該高架地板10頂面邊緣處設有凹陷部22，且在該耐磨板23邊緣處設有相對應階梯狀的凹陷部24，并在該耐磨板23的凹陷部24上配合有壓板25，并以螺絲29依將壓板25鎖固于高架地板10邊緣，以借該壓板25將耐磨板23邊緣壓制固定在高架地板10上，如此即可有效的防止耐磨板23邊緣產生向上翹起及而磨板23與高架地板10分開的現象發生，使得鋪設在耐磨板23上無人搬運系統的感應軌道(圖略)能維持正常的運作。
請參閱圖4，為本實用新型第二實施例的平面示意圖，本實用新型的壓板25亦可設置在二高架地板10之間，即在二高架地板10的凹陷部22及耐磨板23的凹陷部24上共配合有長條狀的壓板25，該壓板25斷面是呈平板狀，該壓板25上是設有多個固定孔28，并以多個螺絲29依序貫穿該壓板25的固定孔28、二耐磨板23的凹陷部24間的空隙及二高架地板10間的空隙，進而貫穿桁梁11頂部，而后螺接于一固定螺帽30，使壓板25得以借由螺絲29鎖固方式固定在高架地板10邊緣，并借該壓板25將耐磨板23邊緣壓制固定在高架地板10上。
請參閱圖5，為本實用新型第三實施例的平面示意圖，本實用新型的高架地板10亦可借螺絲(圖略)鎖固方式連接在基座12的頂板15上，且壓板25亦可設置在二高架地板10之間，即在二高架地板10的凹陷部22及耐磨板23的凹陷部24上共配合有長條狀的壓板25，該壓板25斷面是呈平板狀，二高架地板10的凹陷部22、耐磨板23的凹陷部24及壓板25上是設有多個相對應的固定孔26、27及28，并以多個螺絲29依序貫穿壓板25的固定孔28、耐磨板23的凹陷部24上的固定孔27，進而螺接于二高架地板10的凹陷部22上的固定孔26，使壓板25得以借由螺絲29鎖固方固定在二高架地板10邊緣，并借該壓板25將耐磨板23邊緣壓制固定在高架地板10上。
請參閱圖6，為本實用新型第四實施例的平面示意圖，本實用新型的高架地板10是架設在H型鋼31上，且壓板25亦可設置在二高架地板10之間，即在二高架地板10的凹陷部22及耐磨板23的凹陷部24上共配合有長條狀的壓板25，該壓板25斷面是呈平板狀，二高架板10的凹陷部22、耐磨板23的凹陷部24及壓板25上是設有多個相對的固定孔26、27及28，并以多個螺絲29依序貫穿壓板25的固定孔28、耐磨板23的凹陷部24上的固定孔27及二高架地板10的凹陷部22上的固定孔26，進而螺接于H型鋼31上，使壓板25得以借由螺絲29鎖固方式固定在二高架地板10邊緣，并借該壓板25將耐磨板23邊緣壓制固定在高架地板10上。
權利要求1.無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，包括一高架地板，其頂面邊緣處設置有階梯狀的凹陷部；一耐磨板，其邊緣處設有階梯狀的凹陷部，該耐磨板的凹陷部搭接配合在所述的高架地板的凹陷部上；一壓板，其配合在耐磨板的凹陷部上；以及多個螺絲，其貫穿壓板及耐磨板的凹陷部，進而螺接于高架地板的凹陷部，使壓板借由螺絲固定在高架地板邊緣，該壓板將耐磨板邊緣壓制固定在高架地板上。
2.如權利要求1所述的無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的壓板斷面呈L型或平板狀。
3.如權利要求1所述的無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的高架地板的凹陷部、耐磨板的凹陷部及壓板上設有多個相對應的固定孔，并以螺絲依序貫穿壓板的固定孔、耐磨板的凹陷部的固定孔，進而螺接于高架地板的凹陷部的固定孔，使壓板借由螺絲固定在高架地板邊緣。
4.如權利要求1所述的無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的壓板設置在二高架地板之間，在二高架地板及耐磨板的凹陷部上共配合有壓板，并以螺絲依序貫穿壓板、二耐磨板的凹陷部間的空隙及二高架地板間的空隙，進而貫穿高架地板下方的桁梁，并螺接于固定螺帽，使壓板借由螺絲固定在高架地板邊緣。
5.如權利要求1所述的無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的高架地板連接在基座上，且壓板設置在二高架地板之間，即在二高架地板及耐磨板的凹陷部上共配合有壓板，并以螺絲依序貫穿壓板、耐磨板的凹陷部，進而螺接在二高架地板的凹陷部，使壓板借由螺絲固定在二高架地板邊緣。
6.如權利要求1所述的無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的高架地板架設在H型鋼上，且壓板設置在二高架地板之間，即在二高架地板及耐磨板的凹陷部上共配合有壓板，以螺絲依序貫穿壓板、耐磨板的凹陷部及二高架地板的凹陷部，進而螺接于H型鋼上，使壓板借由螺絲固定在二高架地板邊緣。
7.如權利要求1或2所述的無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的高架地板設置在桁梁上。
8.如權利要求7所述的無人搬運系統高架地板的固定結構，其特征在于，所述的桁梁固定在基座的頂板上。
專利摘要本實用新型涉及一種無人搬運系統(AGV)高架地板的固定結構,包括一高架地板、一耐磨板、一壓板及多個螺絲,所述的高架地板頂面邊緣處設置有階梯狀的凹陷部,所述的耐磨板邊緣處設有階梯狀的凹陷部,該耐磨板的凹陷部是搭接配合在高架地板的凹陷部上,所述的壓板通過螺絲配合在耐磨板的凹陷部上,使壓板固定在高架地板邊緣;本實用新型可以有效防止耐磨板邊緣產生向上翹起的現象發生。
文檔編號E04F15/00GK2470452SQ0121110
公開日2002年1月9日 申請日期2001年3月14日 優先權日2001年3月14日
發明者黃建德 申請人:上海惠亞鋁合金制品有限公司