專利名稱：多孔水泥標磚模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制磚機上使用的制作多孔水泥標磚的模具，屬于制磚工具技術領域。
目前現有技術中的水泥標磚制磚機，由于其制磚模具的結構限制，一般只能制作出實心的標準磚(即尺寸為240mm×115mm×53mm的標準磚)，而不能制作多孔標準磚，因而不能滿足使用的需要；并且現有制磚機上使用的制磚模具一般只適用于專門的機型，而不能在多種機型上使用，其通用性較差。
本實用新型的目的是提供一種能夠適用于多種水泥制磚機或液壓機上使用的制作多孔水泥標磚的多孔水泥標磚模具，以克服現有制磚機械的不足，達到利用現有的制磚機械就能生產出多孔水泥磚的目的。
本實用新型是這樣構成的它包括底模總成(1)和沖桿(2)，在沖桿(2)的底端設有凸臺(3)，在凸臺(3)的頂面連接有沖頭座(4)，在沖頭座(4)上裝有不少于6個沖頭(5)，在沖桿(2)上套有活動板(6)、下彈簧座(7)、彈簧(8)和限位套(9)，上彈簧座(10)壓在彈簧(8)上并與沖桿(2)連接，在限位套(9)和上彈簧座(10)上都分別有鎖緊螺釘(11)，在活動板(6)上連接有導向桿(12)，在導向桿(12)的下端連接有壓板(13)，在壓板(13)上有和沖頭(5)數量相同并能通過沖頭(5)的通孔(14)；沖頭(5)的截面形狀可為圓形、方形或橢圓形；當沖頭(5)為圓形截面形狀時，沖頭(5)的直徑為10毫米～30毫米。
由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有標磚制磚機上使用的模具相比，不僅具有能夠方便地制作出多孔水泥標磚的優點，而且還具有能夠適用于多種型號的制磚機或液壓機使用的優點，并且本實用新型還能用在蜂窩煤機上制作多孔水泥標磚；此外，本實用新型在使用時，在脫模過程中，壓板(13)始終壓在已經成型的產品上，直至多個沖頭(5)完全脫離產品后，壓板才與產品分離，從而使脫模后的產品既平整又光滑，并且能夠保持好完整的幾何形狀。使用本實用新型時，只需將本實用新型的沖桿(2)通過拉桿螺栓(15)連接在制磚機或液壓機或者是蜂窩煤機的動力軸上，將底模總成(1)按常規安裝在這些制磚機械的工作臺上即可使用。
附
圖1為本實用新型的結構示意圖。
本實用新型的實施例底模總成(1)的結構可采用現有標磚模具底模結構，制作時，在沖桿(2)的底端制作出一個凸臺(3)，在凸臺(3)的頂面通過螺栓連接上沖頭座(4)，并在沖頭座(4)上根據產品要求固定不少于6個沖頭(5)，然后在沖桿(2)上套上活動板(6)、下彈簧座(7)、彈簧(8)和限位套(9)，將上彈簧座(10)壓在彈簧(8)上并將其與沖桿(2)螺紋連接，在限位套(9)和上彈簧座(10)上都分別上一個鎖緊螺釘(11)，在活動板(6)上固定2～4根導向桿(12)，并使沖頭座(4)能在導向桿(12)上滑動，在導向桿(12)的下端連接上壓板(13)，并在壓板(13)上制作出與沖頭(5)數量相同并能通過沖頭(5)的通孔(14)，制作沖頭(5)時，沖頭(5)的截面形狀可制作為圓形、方形或橢圓形；當將沖頭(5)制作為圓形截面形狀時，根據產品的要求，可將其直徑控制在10毫米～30毫米即可。
權利要求1.一種多孔水泥標磚模具，它包括底模總成(1)和沖桿(2)，其特征在于在沖桿(2)的底端設有凸臺(3)，在凸臺(3)的頂面連接有沖頭座(4)，在沖頭座(4)上裝有不少于6個沖頭(5)，在沖桿(2)上套有活動板(6)、下彈簧座(7)、彈簧(8)和限位套(9)，上彈簧座(10)壓在彈簧(8)上并與沖桿(2)連接，在限位套(9)和上彈簧座(10)上都分別有鎖緊螺釘(11)，在活動板(6)上連接有導向桿(12)，在導向桿(12)的下端連接有壓板(13)，在壓板(13)上有和沖頭(5)數量相同并能通過沖頭(5)的通孔(14)。
2.根據權利要求1所述的多孔水泥標磚模具，其特征在于沖頭(5)的截面形狀可為圓形、方形或橢圓形。
3.根據權利要求1所述的多孔水泥標磚模具，其特征在于當沖頭(5)為圓形截面形狀時，其直徑為10毫米～30毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種多孔水泥標磚模具,它包括底模總成,并在沖桿的底端設有凸臺,在凸臺的頂面連接有沖頭座,在沖頭座上裝有不少于6個沖頭,在沖桿上套有活動板、下彈簧座、彈簧和限位套,上彈簧座壓在彈簧上并與沖桿連接,在限位套和上彈簧座上都分別有鎖緊螺釘,在活動板上連接有導向桿,在導向桿的下端連接有壓板,在壓板上有和沖頭數量相同并能通過沖頭的通孔。本實用新型適用于多種型號的制磚機或液壓機制作多孔水泥標磚。
文檔編號B28B7/16GK2496630SQ0124793
公開日2002年6月26日 申請日期2001年10月19日 優先權日2001年10月19日
發明者魏剛 申請人:魏剛