專利名稱：用于磚瓦生產的自動切條切坯機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磚瓦生產企業中所用的切條切坯機，尤其涉及一種自動化的切條切坯機。
背景技術：
目前磚瓦生產企業中使用的切條切坯機，其主要作用是先利用切條機將擠磚機擠出的泥條根據最終產品的不同要求切割成長度相等的成型泥條，然后經切坯機再次切割成最終合格的磚坯。普通的切條切坯機工作原理為，泥條從擠磚機出口被高壓擠出后，首先接觸到切條機的被動托輥，由于擠磚機屬于連續工作，所以泥條始終作為主動件經過切條鋼絲的旋轉半徑，切條鋼絲是由鋼絲組成的筒狀切割裝置，它是在泥條推力驅使下作機械性旋轉運動，經過兩個不同方向的運動軌跡合成后，泥條被切割成一條兩端呈規則圓弧型的成型泥條，成型泥條在慣性和加速皮帶的作用下，運行到切坯機的切坯平臺，此時，由專人根據泥條在切坯平臺上的位置，踩踏人工控制開關，經過聯桿的作用，使推坯頭向前運動，推動成型泥條經過等間距的切坯鋼絲，將成型泥條切割成符合要求的磚坯。
上述切條切坯機雖然解決了制磚生產線的成型工序，但在使用中存在如下問題1、浪費資源，降低了生產效率。由于是力的矢量合成，致使經切條鋼絲切割的泥條兩端不是理想的垂直平面，而是圓弧形的不規則切割面，當泥條進入切坯機進行切坯時，泥條的兩端會產生廢棄泥頭，廢棄部分可占總泥條的18％，而廢棄部分必須再次進入擠磚機，重新成型切割，因此浪費了能源，降低了生產效率。
2、泥條長度不能任意調控。由于泥條的擠出速度基本上是一個較穩定的數值，要想得到不同長度的成型泥條，就只能通過調整切條鋼絲的旋轉半徑來實現。但是，切條機的切條鋼絲旋轉半徑的調節量難以滿足大幅度調節的需要。而且，其旋轉半徑的增加又受到切條機中心高和工作空間的制約，因此通過增加切條鋼絲的旋轉半徑使泥條兩端接近平齊非常困難。
3、切坯動作由人工根據目測泥條的位置踩踏控制開關來完成，隨意性強，而且生產過程受員工工作習慣影響大，停產現象時有發生。
發明內容
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種結構簡單，自動化程度高，能有效節約能源，提高效率的自動切條切坯機。
為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案一種用于磚瓦生產的自動切條切坯機，它由被動托輥、支架及安裝在支架上的切條裝置等組成，其特征是所述切條裝置為垂直切條裝置，在支架上還安裝光電設備，該設備與控制裝置聯接，同時控制裝置還與垂直切條裝置和切坯機聯接。
所述光電設備為兩個間隔一定距離的光電感應器。
所述控制裝置為PLC可編程控制器。
所述垂直切條裝置為切條小車，它通過直線軸承組安裝在支架上，同時切條小車上有切條汽缸和切條鋼絲支架，切條鋼絲隨支架的導向軸作垂直于泥條運動方向的運動，安裝在支架上的復位汽缸與切條小車下部聯接，復位汽缸)和切條汽缸均與PLC可編程控制器聯接。
所述切坯機由支架、推坯頭、切坯鋼絲等組成，其特征是支架上還有編組皮帶以承載泥條，泥條頂起裝置安裝在支架上，在支架上安裝有限位裝置和與推坯頭聯接的自動切坯裝置，泥條頂起裝置、限位裝置和自動切坯裝置與PLC可編程控制器聯接。
所述自動切坯裝置包括切坯電機，它與減速機聯接，減速機與聯桿聯接，聯桿另一端與推坯頭聯接，PLC可編程控制器還與送條電機聯接，推坯頭通過直線軸承組與支架聯接。
所述限位裝置為霍爾開關，它安裝在支架與推坯頭相應的位置。
所述切坯電機為高轉差率電機，其上安裝電磁制動器。
所述泥條頂起裝置為編組托輥，它與編組皮帶位置相對應，并與頂起汽缸聯接，頂起汽缸與PLC可編程控制聯接。
本實用新型采用光電控制系統，引進了PLC可編程控制器，利用相對運動原理，在切割過程中，讓切條鋼絲的運動軌跡垂直于泥條的運行方向，這樣就可以保證經切割后的泥條斷面為平直斷面，避免了廢棄泥頭的出現；切條鋼絲的切割動作信號是由光電傳感器傳感經PLC控制器而發出，因此可以通過調節光電傳感器的位置，來調整成型泥條的有效長度，調節范圍從0～∞；利用可編程控制器對光電傳感器的信號進行調節，輸出開關信號通過汽缸和電機等伺服元件控制切條、運條和推坯頭的運行時機，克服了人為因素誤差大的缺點，提高了生產效率，設備的適應性增強。
圖1為本實用新型的自動切條機結構示意圖；圖2為本實用新型切條小車的結構示意圖；圖3為本實用新型自動切坯機側面結構示意圖；圖4為本實用新型自動切坯機正面結構示意圖。
其中，1-被動托輥，2-支架，3、4-光電感應器，5-切條小車，6-直線軸承組，7-切條汽缸，8-切條鋼絲支架，9-切條鋼絲，10-泥條，11-復位汽缸，12-支架，13-推坯頭，14-切坯鋼絲，15-編組皮帶，16-切坯電機，17-減速機，18-聯桿，19-送條電機，20-直線軸承組，21-霍爾開關，22-電磁制動器，23-編組托輥，24-頂起汽缸。
具體實施方式
如圖1所示，支架2上有被動托輥1，泥條10從被動托輥1上運動，在支架2的底部有與切條小車5上的直線軸承組6相配合的軸，切條小車5就是通過直線軸承組6來回運動。切條小車5的下部還與復位汽缸11聯接，切條小車5上有切條汽缸7及切條鋼絲支架8，如圖2所示，在切條鋼絲支架8上有切條鋼絲9，切條鋼絲9可沿切條鋼絲支架8的導向軸兩者可左右移動，其運動方向與泥條10的運動方向垂直，可實現垂直切割。在支架2上還有兩間隔一定距離的光電感應器3、4，在支架2的下部則為送條電機19。切條汽缸7、復位汽缸11、送條電機19和光電開關3、4均與PLC可編程控制器聯接。
圖3為自動切坯機的側面結構示意圖，它有支架12，在支架12一端是切坯電機16，它與減速器17聯接，減速器17與聯桿18聯接，聯桿18推動推坯頭13，在支架12上與推坯頭13相應的位置有霍爾開關21。同時在支架12上還有頂起汽缸24，如圖4所示，它與編組托輥23聯接，共同組成泥條頂起裝置。在支架12上還有切坯鋼絲14，切坯電機16與制動器22安裝在一起，切坯電機16為高轉差率電機。霍爾開關21、切坯電機16、頂起汽缸24與PLC可編程控制器聯接。
本實用新型的工作過程為當泥條10在擠磚機出口被高壓力擠出后，經被動托輥1前行，當泥條10最前端通過光電傳感器3時，傳感器3發出電信號，經PLC可編程控制器識別后轉換為命令信號輸出到切條小車5上的復位汽缸11，讓復位汽缸11復位，使原來固定的切條小車6處于自由運動狀態，由于泥條10在切條小車5上滑行，切條小車5在泥條10與小車的摩擦力作用下在直線軸承組6上與泥條10同步運行，在切條小車5運行的同時，切條汽缸7同樣接收動作信號，帶動切條鋼絲支架8左右移動，在切條鋼絲9的作用下完成一次切條動作。
被切割成定長的成型泥條10繼續前進，當成型泥條10的最前端遮住光電傳感器4時，傳感器4向PLC可編程控制器發出電信號，經PLC可編程控制器處理后，使復位汽缸11恢復原位，并指示送條電機19運行，經運條皮帶將成型泥條10運向切坯機的預定位置，泥條10進入切坯機后，編組皮帶15停止運行，此時PLC可編程控制器向頂起汽缸24發出信號，把成型泥條10托起，然后切坯電機16接到運行信號運行，通過減速機17帶動聯桿18作往復運動，完成切坯動作，從而完成一個切坯循環。成型泥條的長度可以通過調節光電傳感器3與切條鋼絲9的距離來控制。成型泥條10的停止位置可通過調整光電傳感器4位置控制，推坯頭13位置可通過調整支架12上安裝的霍爾開關21的位置來控制。
權利要求1.一種用于磚瓦生產的自動切條切坯機，它由被動托輥(1)、支架(2)及安裝在支架(2)上的切條裝置等組成，其特征是所述切條裝置為垂直切條裝置，在支架(2)上還安裝光電設備，該設備與控制裝置聯接，同時控制裝置還與垂直切條裝置和切坯機聯接。
2.根據權利要求1所述的用于磚瓦生產的自動切條切坯機，其特征是所述光電設備為兩個間隔一定距離的光電感應器(3、4)。
3.根據權利要求2所述的用于磚瓦生產的自動切條切坯機，其特征是所述控制裝置為PLC可編程控制器。
4.根據權利要求3所述的用于磚瓦生產的自動切條切坯機，其特征是所述垂直切條裝置為切條小車(5)，它通過直線軸承組(6)安裝在支架(2)上，同時切條小車(5)上有切條汽缸(7)和切條鋼絲支架(8)，切條鋼絲(9)隨支架(2)的導向軸作垂直于泥條(10)運動方向的運動，安裝在支架(2)上的復位汽缸(11)與切條小車(5)下部聯接，復位汽缸(11)和切條汽缸(7)均與PLC可編程控制器聯接。
5.根據權利要求1所述的用于磚瓦生產的自動切條切坯機，其特征是所述切坯機由支架(12)、推坯頭(13)、切坯鋼絲(14)等組成，支架(12)上還有編組皮帶(15)以承載泥條(10)，泥條頂起裝置安裝在支架(12)上，在支架(12)上安裝有限位裝置和與推坯頭(13)聯接的自動切坯裝置，泥條頂起裝置、限位裝置和自動切坯裝置與PLC可編程控制器聯接。
6.根據權利要求5所述的用于磚瓦生產的自動切條切坯機，其特征是所述自動切坯裝置包括切坯電機(16)，它與減速機(17)聯接，減速機(17)與聯桿(18)聯接，聯桿(18)另一端與推坯頭(13)聯接，PLC可編程控制器還與送條電機(19)聯接，推坯頭(13)通過直線軸承組(20)與支架(12)聯接。
7.根據權利要求5所述的用于磚瓦生產的自動切條切坯機，其特征是所述限位裝置為霍爾開關(21)，它安裝在支架(12)與推坯頭(13)相應的位置。
8.根據權利要求6所述的用于磚瓦生產的自動切條切坯機，其特征是所述切坯電機(16)為高轉差率電機，其上安裝電磁制動器(22)。
9.根據權利要求5所述的用于磚瓦生產的自動切條切坯機，其特征是所述泥條頂起裝置為編組托輥(23)，它與編組皮帶(15)位置相對應，并與頂起汽缸(24)聯接，頂起汽缸(24)與PLC可編程控制聯接。
專利摘要本實用新型公開了一種磚瓦生產用自動切條切坯機。它解決了現有設備浪費資源，效率低，需人工操作的問題，具有自動化，高效率，節省資源等優點，其結構為一種用于磚瓦生產的自動切條機，它由被動托輥、支架及安裝在支架上的切條裝置等組成，其特征是所述切條裝置為垂直切條裝置，在支架上還安裝光電設備，該設備與控制裝置聯接，同時控制裝置還與垂直切條裝置和切坯機聯接。一種用于磚瓦生產的自動切坯機，它由支架、推坯頭、切坯鋼絲等組成，其特征是支架上還有編組皮帶以承載泥條，泥條頂起裝置安裝在支架上，在支架上安裝有限位裝置和與推坯頭聯接的自動切坯裝置，泥條頂起裝置、限位裝置和自動切坯裝置與PLC可編程控制器聯接。
文檔編號B28B11/14GK2794782SQ200420097778
公開日2006年7月12日 申請日期2004年11月19日 優先權日2004年11月19日
發明者趙發忠 申請人:濟南市磚瓦機械廠