用于制造建筑材料的組合物及其建筑材料的制造方法

專利名稱：用于制造建筑材料的組合物及其建筑材料的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種用于制造建筑材料的組合物及其建筑材料的制造方法。
背景技術：
工業上通常采用煤炭作為動力原料，比如燃燒黑煤的鍋爐，燃燒粉煤的電廠等，大量的飛灰在這些過程中被產生并被排放到空氣中，造成污染問題。因此，人們試圖對工業廢料進行再利用以降低其污染，對飛灰也是盡可能多的加以再利用。灰，依據其不同的種類，可以作為水泥、堤壩等中的填充材料而加以再使用。
然而，上述方法的一個缺點是僅有有限數量的飛灰可以這樣再利用。舉例來說為了不失去水泥的建筑性質(諸如強度等)，其中添加的飛灰的成份僅能占30％。例如，在US487283中(在水泥中注入石灰—飛灰成分)和WO0248067中(用水泥固化飛灰)，為了得到預期的品質，水泥是必須的。在作為瀝青填充料時，僅僅30％填料是飛灰，其余都是水泥。
另外的一個缺點是當使用飛灰時(僅僅是飛灰或者是飛灰同水泥一起使用)，通常大量的石灰是必須的，在US487283中(10-300％的石灰)和US5951751中(30-50％的石灰)對此做了描述。例如當用飛灰和水泥或者飛灰和大量的石灰來穩定諸如軟泥或者泥煤之類的底料(特別是那些含水量較多的底料)的時候，可能會造成建筑性能不佳，或者是需要長時間的凝固。

發明內容
據此，提出了一個目標，希望發明一種可以在建筑上應用的組份，它可以大量使用灰，特別是飛灰，可以和底料一起使用并保持良好的建筑性能，另一方面，希望可以得到由底料和該組合物組成的建筑材料，并且，希望發明一種大量使用灰做建筑材料的方法，并且該建筑材料具有良好的建筑性質。
令人驚奇的是，已經發現了一種使用灰和添加成份制造的組合物具有良好的建筑性能，添加成份包括氯化物和氧化物，即使在不使用水泥的情況下也是如此。在某些場合，它甚至具有比水泥材料(全部都是水泥或者是水泥和灰)更優良的 性能。這意味著應用這種組合物，可以大量使用灰來做為建筑材料，比僅用水泥具有相同或更加優越的建筑性能，或者是與水泥和灰一起作為填充材料。因此，根據本發明，灰不僅僅可以用作一種填充材料，當它和添加成份混合后，灰可以作為很好的建筑材料，可以用以鞏固底料，這些底層物質包括泥土，沙子，軟泥，脈石，稀泥，泥煤，粘土，瓷土等等。
根據本發明，這種組合物可以用作灰泥(灰泥混凝土)，用以鞏固放射性物質、散沙、爐渣(像頂吹高爐的爐渣)、礦石。這方面的例子有瀝青顆粒水泥(AGRAC)，瀝青顆粒乳液(AGREM)，瀝青顆粒乳液水泥(AGREC)，混合或粉碎的多孔瀝青顆粒(多孔瀝青，即可以很好排出雨水的瀝青)，自然界中的沙，水泥和水(FAGREC應用)。
根據本發明，提供的這種組合物包含占組合物總重量90.0-99.9％數量的灰，這里的灰為飛灰或者底灰。
占組合物總重量0.1-10.0％數量的添加成份，這種添加成份包括(2a)組中的一種組分和(2b)組中的一種組分。(2a)組由金屬氯化物組成，(2b)組由硅土、沸石、磷灰石組成。(2a)組占添加成份總重的70.0-99.0％，(2b)組占添加成份總重的1.0-30.0％，水泥占組合物總重量的0.0-5.0％。
類似的添加成份的使用在發明WO0248067中作為水泥改進劑中已為人所知，WO0248067揭示了具有這種添加成份的水泥比從前的水泥(不含這種添加成份成分)具有更加優良的性能，WO0248067中還指出這種含添加成份的水泥還可以凝固被污染的土壤或飛灰。當凝固飛灰時，每立方米物質需要1.7-3千克的添加成份和100-250千克的水泥。假設飛灰的密度為800-1500千克/立方米，這就意味著水泥應占有灰重的6.5-30％(盡管水泥是基本建筑材料)，WO0248067中的添加成份占有0.1-0.4％。
然而，按照本發明，灰，特別是工廠中燃燒所得的灰，同添加成份混合，本身即可作為建筑材料，而水泥就不是必須成分，或者同上述技術相比(水泥占建筑材料總重量的6.5-30％)在建筑材料中占相當小的部分(占建筑材料總重量的0.0-5.0％)。在本發明的一個具體實例中提供了一種水泥含量占總重量0.0-3.0％的建筑材料，在另一個實例中，灰和添加成份的混合物本身就是組合物，其中不含水泥。
本發明中所用的灰可以為工廠中燃燒所得到的飛灰或者底灰。例如可以是E底灰，一種燃燒粉煤的電廠中產生的灰。這種底灰被稱為“重”灰，這種物質是燃燒和脫水過的沉積物，呈棕黑色。可以分辯出多孔(燒結的)E底灰顆粒和致密(融化的)E底灰顆粒，松澆鑄的E底灰密度為780-800千克/立方米，強化的E底灰密度為950-1500千克/立方米，彈性模量約為100-200牛頓/平方米。也可使用E飛灰，同樣也是由燃燒粉煤的電廠所產生，E飛灰通過靜電過濾器在排氣管中被分離出來，松澆鑄的E飛灰密度為800-1150千克/立方米，強化的E飛灰密度為1100-1500千克/立方米。在本發明的一個具體實例中，提供了一種包含飛灰的組合物，特別是一種包含粉煤飛灰(PFA)的組合物。當使用PFA時，所得到的建筑材料具有良好的性能，如強度等。
在本發明中提到的這種組合物可以用以建筑或者建筑材料的制造，如凝固劑，道路等，它還可以用作小型建筑材料如顆粒，石塊，磚頭，邊石等的制造，進一步，這種組合物還可以作為填充劑，用在采礦粘合劑，廢棄物質，凝固有毒物質等方面，例如，舉例來說，可以將它作為薄漿使用在礦渣中，用于灌注或接種。
在本發明的一個具體實例中，這種組合物包含一種添加成份，這種添加成份是從包含氯化鈉，氯化鉀，氯化鎂，氯化鈣，氯化鍶，氯化鋇，氯化氨和氯化鋁的組中選出的，特別是那些能使得組合物有優良性能的金屬氯化物。金屬氯化物可以單獨使用，也可以混合使用，例如，在本實例的一個變化方案中，組合物包含有添加成份，其中的金屬氯化物包含氯化鈉和氯化鈣，這意味著添加成份包含至少兩種金屬氯化物，在另一個方案中，添加成份中還包含有氯化鋁，在另外一個方案中，組合物中包含有添加成份，其中的金屬氯化物包含氯化鈉，氯化鉀，氯化鎂，氯化鈣，氯化氨和氯化鋁。
在本發明的另一個實例中，組合物包含有添加成份，其中(2b)組包含有沸石或者是含沸石組。例如這些可以是從包含纖維沸石，雙連接四環沸石，六環沸石，八環，十環或者十二環沸石的組中選出的，像發光沸石組，片沸石組，克里斯萊斯特沸石，古斯哥瑞凱特沸石(Goosecreekite)，帕特累特沸石(Partleite)等，在本領域有經驗的人還可以發現除上述外其他的沸石成分，沸石可以采用天然的或者合成的，最好采用合成的沸石，同樣也可以采用沸石組。
在本發明的另一個實例中，組合物包含有添加成份，其中(2b)組包含硅土，也可以將硅土和沸石混合使用，在另外一個實例中，添加成份中除了包含有(2a)組的氯化物和(2b)組的氧化物外，還包括從含氧化鎂和氧化鈣的組中選擇的一種成份。
本發明中使用的添加成份同WO0248067(于引文中提到)中使用的添加成份很相似，它包含a.氯化鈉，氯化鉀，氯化鎂，氯化鈣，氯化鍶，氯化鋇和/或氯化氨；b.氯化鋁和；c.硅土和/或沸石和/或磷灰石。
a組為堿金屬氯化物或者堿土金屬氯化物，氯化鈉和氯化鉀組成的混合物是最佳成分，特殊情況下也可混合使用氯化鈉，氯化鉀，氯化鎂，氯化鈣，氯化氨，b組包含氯化鋁，氯化鋁為首選，但也可以部分被其他三價金屬氯化物代替，比如氯化鐵，c組包含硅土和沸石，使用沸石比沸石同鋁和硅混合使用更佳。
在適當情況下，可以使用磷灰石或硅土或含硅土成分的合成物來代替無定型的二氧化硅，特別當硅土合成物包含有自然硅酸鹽(45％)，堿長石(32％)，斜輝石(10％)，鈣硅石(1％)，方解石(1％)，氟硅鈣鈦礦(1％)，黑榴石，磷灰石，榍石(2％)。
除了以上所提到的a組，b組和c組之外，最好在混合物中再加入d組，即氧化鎂和/或氧化鈣。一種較好的成分組成至少包括氯化鈉，氯化鉀，氯化鎂，氯化鈣，氯化氨，氯化鋁，氧化鎂，硅土和/或沸石。
另外，還可以加入e組磷酸氫鎂和/或f組包含硫酸鎂和碳酸鈉，全部的優選成分可以包含以下成份a.氯化鈉，氯化鉀，氯化氨，氯化鎂，氯化鈣b.氯化鋁c.硅土d.氧化鎂e.磷酸氫鎂f.硫酸鎂和碳酸鈉。
當這些成份混合后，其中各物質的量百分比如下所示意，依據其在添加成份中所占的含量占重量10-55％的氯化鈉占重量5-40％的氯化鉀占重量0.5-5％的氯化氨占重量5-40％的氯化鎂占重量5-45％的氯化鈣占重量1-15％的氯化鋁占重量0.5-10％的硅土占重量0.2-8％的氧化鎂占重量1.5-10％的磷酸氫鎂占重量1.5-8％的硫酸鎂占重量1-10％的碳酸鈉其中金屬氯化物在添加成份中占有總重量的70.0-99.0％，氧化物(可使用氧化鎂，硅土)占添加成份總重量的1.0-30.0％。
在另一個實例中，根據該發明所得的一種組合物包含一種添加成份，該添加成份包含占總添加成份80.0-99.0％的金屬氯化物，氧化物占添加成份總組份的1.0-20.0％，在另一個實例中，該添加成份包占總添加成份85.0-99.0％的金屬氯化物，氧化物占添加成份總組份的1.0-15.0％。
當這些成份混合后，組合物中各物質的量的百分比如下所示意，依據其在添加成份中所占的含量占重量10-55％的氯化鈉占重量5-40％的氯化鉀占重量0.5-5％的氯化氨占重量5-40％的氯化鎂占重量5-45％的氯化鈣占重量1-15％的氯化鋁占重量0.5-10％的沸石(或沸石混合物)占重量0.2-8％的氧化鎂占重量1.5-10％的磷酸氫鎂占重量1.5-8％的硫酸鎂占重量1-10％的碳酸鈉其中金屬氯化物在添加成份中占有總重量的70.0-99.0％，氧化物(可使用氧化鎂，沸石)占添加成份總重量的1.0-30.0％。
在本發明另一實例中，這種組合物包含一種添加成份，該添加成份包占總添加成份80.0-99.0％的金屬氯化物，氧化物占添加成份總重量的1.0-20.0％，在另一個實例中，該添加成份包占總添加成份85.0-99.0％的金屬氯化物，氧化物占添加成份總重量的1.0-15.0％。
本發明中所提到的組合物中的添加成份可以采用混合上述成分并干燥而得到，本發明中添加成份最好采用純度大于97％的上述材料混合制造，在適當情況下，帶結晶水的鹽可以有利于制造流程，上述組合物的懸浮液具有8-13.5的PH值(一份組合物，二十份水，16.8攝氏度條件下測量)，這種高的PH值特別有利于凝固和固定被有機酸所污染的土壤。
另一方面，本發明提供了一種制造組合物的方法，它包括準備灰，可以為飛灰或底灰。
準備添加成份，添加成份包含(2a)組中的一種組分和(2b)組中的一種組分，(2a)組由金屬氯化物組成，(2b)組由硅土、沸石、磷灰石組成。(2a)組占添加成份總重的70.0-99.0％，(2b)組占添加成份總重的1.0-30.0％，灰占組合物總重量的90.0-99.0％，添加成份占組合物總重量的0.1-10.0％將灰和添加成份混合。
本方法方便地提供了一種基于本發明的組合物，通過上述方法得到的組合物可以進一步用于建筑材料的制造，例如，一種制造建筑材料的方法包括從由土，沙，軟泥，脈石，稀泥，泥煤，粘土，瓷土構成的組中選擇底料；按權利要求1-8中任何一條所提供的方案準備組合物，組合物的重量占底料重量的10-95％(濕重)；將底料和組合物混合；將步驟3中得到的混合物干燥。
在建筑材料的制造實例中，在將底料和組合物混合前或混合時，還可加入少量的水泥，這樣可能得到凝固更迅速或硬度更高的建筑材料，在步驟3中加入的水泥重量占步驟3中的到的物質總重量的0.5-10％(濕重)，例如，在步驟3中加入的水泥重量占步驟3中的到的物質總重量的3-5％(濕重)，這種方法提供了一種建筑材料，它是一種混合物，包含從由土，沙，軟泥，脈石，稀泥，泥煤，粘土，瓷土組成的組中選擇的底料和組合物。這種建筑材料，例如從上述例子種得到的建筑材料，可能具有至少1.2牛頓/平方米的壓縮強度(實際中測量值，試驗室中得到過1.5牛頓/平方米的數值)。
在一個較優的實例中，在建筑材料中加入組合物，組合物占底料重量的10-90％(濕重)，例如10-80％。
因此，本發明提供了一種建筑用的組合物和一種建筑材料，它可以方便地用在凝固從由土，沙，軟泥，脈石，稀泥，泥煤，粘土，瓷土構成的的組中選擇的底料，不僅可以同飛灰混合，還可以在沒有水泥的情況下使用飛灰作為建筑材料，所得到建筑材料的物理性質非常相似于或者優于傳統方法使用水泥所得到的結果，并且，灰或者底料中的污染物質被固定于材料中。
熟悉工藝的人可以很容易理解組合物和該建筑材料的制造方法，可以改變加入(2a)組中的氯化物、(2b)組中的氧化物、水泥和底料等順序。也可以有多種混合步驟，例如，在加入一種新組分之前，等。
具體實施例方式
實例1泥煤/沙土泥煤(濕)1750.00克(實驗室中70％＝質量/質量)(野外作業環境下有少許差別，采用70％體積＝體積質量＝0.7立方米)和沙黏土(濕)750.00克(實驗室中30％)(野外環境下有少許差別，采用30％體積＝體積質量＝0.3立方米)混合。得到泥煤/黏土的混合底料(濕)2500.00克(近似約1.8立方分米)。
在底料樣品中加入16.2克的添加成份和450.00克的PFA(占濕底料重量的18％)(PFA＝粉煤飛灰)，添加成份中包含有例5b中的一種成份，將底料和添加成份機械混合幾分鐘，得到一個葡氏擊實筒樣品，這個圓柱型樣品在濕的時候密度為1220克/立方分米，并且由于泥土樣品中含有的大量水分，使得它具有極度的塑性。
這兩種以成分(70∶30)混合的泥土樣品的濕密度均近似為1360克/立方分米。機械擠壓在一定范圍內可以使用。在混合的泥煤樣品(70％體積的泥煤30％體積的沙黏土)中水分含量為67％，水分含量由樣品置于110攝氏度的恒溫室中一個小時而測定。固體“有機的”成份為33％。用以改變混合泥土性質的組合物的濕密度為1220克/立方分米。在加入組合物之前，混合物質處于17攝氏度條件，加入混合時，溫度升為23攝氏度。
本實例中，可以在每立方米的塊料中加入0.5-2.5千克的添加成份和100-500千克的PFA得到一種宏觀組分。包含70％體積的泥煤炭和30％體積的沙黏土的塊料的密度為1300千克/每立方米。由于在野外環境中，泥土間具有不同的特征和不同的含水量，這些數據同其他實驗地點得到的數據有細微的差別。
含水量過高是另外一個不利因素，它延遲水合作用時間，可以通過增加PFA(30-50 vol.％)或者增加少量水泥百分比(3-5％)來增加水合作用時間。當在不利的環境下進行建筑時，例如，使用極度濕和/或高有機度的底料的時候，這些手段是可能并且需要考慮的。當在正常環境下使用普通沙土時，大約需要1-2千克添加成份，100-200千克PFA即可得到符合RAW-Standard 1995-NL標準強度的建筑材料。
經水合階段后，最終的成品具有優良的物理/機械性能。例如每天可以制造5-10000平方米的穩定材料，當用作道路建設時，在其上鋪設瀝青，瀝青的使用量可以減少到2/3甚至1/3，而在經典設計中，需要大量的水泥，并且灰只是作為少量的填充料來使用。
在UCS MTE實驗室中進行了物理性能的測試，壓縮速度為0.1Mpa/秒，進行了軸向壓縮強度和彎折強度(以N/mm2為單位)的測量。這些測量技術均為熟悉技術的人所知，或者在“柏帕林根生料標準”，95年的“Centrum voorRegelgeving en Onderzoek in Grond-，Water-en Wegenbouw en deVerkeerstechniek”中均有描述(例如64-68頁)。
還進行了一項吸收測試，將具有131.4克重量的72小時樣品在水中浸泡24小時(共96小時)后，其重量為136克，由于吸水，增加了4.6克(3.5％)的重量。添加了PFA-添加成份的樣品在72小時硬化后在水中浸泡24小時，傳統的吸收測試分別在樣品經過3天和7天后進行，樣品處于較低位置，并且中間還隔有膜。測試的樣品尺寸為62.5毫米×40毫米×40毫米，該樣品隨后還進行了冷凍測試，每24小時進行一次-20攝氏度/+20攝氏度循環，時間持續9天。結果表明樣品具有5％的體積收縮，通常情況下這種材料會開裂，而使用本發明得到的樣品無開裂現象出現。
一個經過14天硬化的葡氏擊實筒(干燥，20攝氏度，65％的濕度條件)具有干密度為985克/立方分米(19.26的重量被脫水去除掉)。將該樣品完全浸泡于水中24小時后，重量為1215克，吸收了23.3％的水。
下表給出了一些樣品的壓縮強度和彎折強度

根據荷蘭RAW標準1995中所規定的道路下部構造材料的最低要求在實驗室中為28天后1.5N/mm2，實際工地上為28天后1.2N/mm2。
實例2泥煤/砂土將50％體積的泥煤和50％體積的砂土混合，分別將這兩種樣品各取25克放置于110攝氏度的恒溫箱中4小時，來確定這兩種樣品的含水量，泥煤最終重量為0.5克，砂土最終為8.1克，泥煤中含水量為98％，沙土中含水量為67.6％，對于兩者的混合物而言，其水份含量為82.8％，混合物中的固體“有機”部分的重量占17.2％。所使用的恒溫箱是特別為該研究而改進的，其中熱空氣通過對流來進行循環。
泥煤(濕)1830.00克(實驗室50vol.％＝體積/質量)(濕泥煤水份含量為98％，密度為1830克/立方分米)和沙黏土(濕)1050.00克(實驗室50vol.％)(濕沙黏土水份含量為67.6％，密度為1050克/立方分米)混合。得到2880.00克泥煤/黏土樣品(濕)(密度為1440克/立方分米)，在底料中加入組合物18.00克和864.00克PFA(30％)，將以上混合物放置幾分鐘。
還制作了其他的一些樣品，泥煤(濕)1880.00克(實驗室50vol.％＝體積/總體積)(濕泥煤水份含量為98％，密度為1830克/立方分米)和沙黏土(濕)1050.00克(實驗室50vol.％)(濕沙黏土水份含量為67.6％，密度為1050克/立方分米)混合。得到2880.00克泥煤/黏土樣品(濕)(密度為1440克/立方分米)在底料中加入組合物18.00克和400.00克CEM I32，5R(13.8％)，將以上混合物放置幾分鐘。
下表給出了一些樣品的壓縮強度和彎折強度

實例3用軟泥做底料在本實驗中，描述了實驗室中對港口軟泥中加入添加成份OPC/PFA后進行的測試，所用淤泥來自于Jan Rietman sludge depot Boskalis。
根據例5b所得到的添加成份被加入到軟泥中，添加組份在19攝氏度的條件下被加入，OPC被加入并在20.5攝氏度的條件下被混合。混合后，混合物通過振動被壓縮。
對新鮮港口軟泥樣品按如下過程進行處理傾析出水2415克(軟泥中含64.3％的水＝4885克)，將軟泥分為三份，每份1628.3克，軟泥，特別是經過傾析后，具有濕密度1185克/立方分米，以希臘字母alpha和beta對樣品進行分類，在編號為HS-sedi 0-2PCEM/CEMI的alpha樣品中加入0.2％的組合物和20％的Cem I 32，5R，混合兩分鐘后用振動桌進行壓縮，在編號為HS-sedi 0-2PCEM/PFA的beta樣品中加入0.2％的組合物和50％的粉煤飛灰(PFA)，混合兩分鐘后用振動桌進行壓縮。
經過24小時快速的硬化，所有得到的制品在最終經過纖維強化后可以用于制造預制房屋，它們均具備為建筑使用所需的物理/機械性能。
下面給出了一些樣品的壓縮強度和彎折強度

所用軟泥被高度污染并被歸為危險類礦物油污染近似量為9600毫克/千克d.s.(d.s.干物質)鋅2000毫克/千克d.s.
鉛600毫克/千克d.s.
砷46毫克/千克d.s.
鉻150毫克/千克d.s.
PCB’s(聚多氯聯苯)and PAH’s(多環芳烴)的濃度更加大。
當PCB(聚多氯聯苯)和PAH(多環芳烴)用于組合物的時候，它們的滲漏效果顯著的減少了，例如，當它們用在建筑材料中的時候便是如此。
看起來使用傳統的建筑工藝，基于軟泥、水泥添加成份和水泥制造出的建筑材料的物理性能，比采用使用飛灰而不是水泥的新工藝要差。
使用其他的添加成份也可以得到同樣相似的優良性質，例如，采用例5a中所描述的添加成份。
實例4使用灰的例子灰1(飛灰)使用的灰包含21.96％的硅酸，依據SiO2的量計算而得；14.6％的鋁，由Al2O3的量計算而得，0.9％的鐵，由Fe2O3的量計算而得；39.57％的鈣，由CaO的量計算而得；23.57％的游離態鈣，由CaO的量計算而得；39.75％的鎂，由MgO的量計算而得，6.21％的硅酸，由SO3的量計算而得；1.81％的蘇打，由MgO的量計算而得；1.21％的鉀，由K2O的量計算而得0.02％的氯，由Cl的量計算而得。當使用0.0063毫米的篩子的時候，可以濾去其中89.8％的物質。
灰2(底灰)(濾出灰HP SDT(F100)這種底灰包括(當干燥時)約40％的SiO2；20％的Al2O3；2％的Fe2O3；30％的CaO和2％的游離態CaO；5％的MgO；小于1％的SO3。
灰3(煤廠中的飛灰；EFA-Fuller S-B/F of“Werk Scholven”)這種飛灰包含53％的SiO2；28％的Al2O3；6.8％的Fe2O3；2.7％的CaO(0.07％的游離態CaO)；1.8％的MgO；0.7％的SO3；3.3％的C；3.4％的K2O；1.2的TiO2和0.4％的P2O5。
實例5使用添加成份的例子下面給出一些使用添加成份的例子，這些添加成份將使用在本發明的組合物中。
成份 量(相對重量)NaCl(工業純) 30NH4CL(工業純) 1AlCl3.6H2O(特純) 3KCl(工業純) 16CaCl2.2H2O(工業純)15MgCl2.6H2O(工業純)16MgO(純) 2MgHPO4.3H2O(工業純) 3MgSO4.7H2O(工業純)2.5Na2CO3(工業純)3Amorphous SiO2(5-40um)1下面給出了另外一組添加成份的例子b)
成份量(相對重量)NaCl(工業純)31NH4CL(工業純) 1AlCl3.6H2O(特純)3KCl(工業純) 16CaCl2.2H2O(工業純) 15MgCl2.6H2O(工業純) 16MgO(純) 2MgHPO4.3H2O(工業純) 3MgSO4.7H2O(工業純) 2.5Na2CO3(工業純) 3Zeolite A4(鈉沸石) 2.5組合物包含這些成份，或者再加入一些水泥，例如波特蘭水泥52.5R(Blain 530m2/kg)可占總組合物重量的0.0-5.0％。
權利要求
1.一種組合物，其特征在于它包含(1)占組合物總重量90.0-99.0％的灰，所述的灰為飛灰或底灰；(2)占組合物總重量0.1-10.0％的添加成份，所述的添加成份包含(2a)組的一種成份和(2b)組中的一種成份，所述(2a)組由金屬氯化物組成，所述(2b)組是由硅土、沸石、磷灰石組成，(2a)組占添加成份總重量的70.0-99.0％，(2b)組占添加成份總重量的1.0-30.0％；(3)占組合物總重量的0.0-5.0％的水泥。
2.如權利要求1所述的一種組合物，其特征在于其中的的金屬氯化物是從包含氯化鈉，氯化鉀，氯化鎂，氯化鈣，氯化鍶，氯化鋇，氯化氨和氯化鋁的組中選出的。
3.如權利要求1或2所述的一種組合物，其特征在于其中的水泥占組合物總重量的0.0-3.0％。
4.如權利要求1-3中任一所述的組合物，其特征在于其中的灰包含飛灰。
5.如權利要求4所述的一種組合物，其特征在于其中的灰包含粉煤飛灰。
6.如權利要求1-5中任一所述的組合物，其特征在于其中的金屬氯化物包含氯化鈉和氯化鉀。
7.如權利要求1-6中任一所述的組合物，其特征在于其中的金屬氯化物包含氯化鈉，氯化鉀，氯化鎂，氯化鈣，氯化氨和氯化鋁。
8.如權利要求1-7中任一所述的組合物，其特征在于其添加成份中還包含一種從由氧化鎂和氧化鈣構成的組中選出的成份。
9.一種建筑材料，其特征在于包含有如權利要求1-8中任一所述的組合物和從由泥土，沙，軟泥，脈石，稀泥，泥煤，粘土，瓷土構成的組中選出的底料所組成的混合物。(1)一種制造組合物的方法，其特征在于它包括準備灰，灰為飛灰或者底灰；(2)準備添加成份，所述的添加成份包含(2a)組的一種成份和(2b)組中的一種成份，所述(2a)組由金屬氯化物組成，所述(2b)組由硅土，沸石，磷灰石組成，(2a)組占添加成份總重量的70.0-99.0％，(2b)組占添加成份總重量的1.0-30.0％；這樣灰占組合物總質量的90.0-99.0％，添加成份占組合物總質量的0.1-10.0％；(3)將灰和添加成份混合。
10.一種制造建筑材料的方法，其特征在于它包括(1)準備底料，底料從由泥土，沙，軟泥，脈石，稀泥，泥煤，粘土，瓷土組成的組中選出；(2)準備權利要求1-8中任一所述的組合物，組合物占底料(濕重)重量的10-95％；(3)將底料和組合物混合；(4)將第(3)步得到的混合物干燥。
11.如權利要求11所述的方法，其特征在于可以在第(3)步中加入水泥，加入水泥的量(濕重)占第(3)步得到的混合物總重量的0.5-10％。
12.如權利要求11或12所述的方法，其特征在于加入水泥的量(濕重)占第(3)步得到的混合物總重量的3-5％。
13.如權利要求10所述方法所得到的一種組合物。
14.如權利要求11-13中任一所述方法所得到的建筑材料。
15.如權利要求9或15所得到的建筑材料，具有至少1.2N/mm2的壓縮強度。
16.使用如權利要求1-8中任一所得到的組合物，凝固從由泥土，軟泥，脈石，稀泥，泥煤，粘土，瓷土組成的組中選出的底料。
18.使用如權利要求9或15中任一所得到的建筑材料，凝固從由泥土，沙，軟泥，脈石，稀泥，泥煤，粘土，瓷土組成的組中選出的底料。
全文摘要
一種用于制造建筑材料的組合物及其建筑材料的制造方法，通過加入添加成分，可以大量使用灰，特別是飛灰來制造該組合物，可以將組合物和底料一起使用并能保持良好的建筑性能，另一方面，可以得到由底料和該組合物組成的建筑材料，并且該建筑材料具有良好的建筑性質。
文檔編號C04B40/00GK1953946SQ200480042727
公開日2007年4月25日 申請日期2004年3月12日 優先權日2004年3月12日
發明者羅賓·德拉羅杰 申請人:麥格技術控股有限公司