專利名稱：空腔釉面耐酸磚的制作方法
技術領域：
本發明屬于煙囪建筑用防腐材料，尤其涉及一種適用于煙囪內襯用的空腔釉面耐酸磚。
背景技術：
為了解決日益惡化的自然環境問題，國家環保總局重申了嚴控二氧化硫排放的環保法規。目前，為了達標火力發電廠一般采用濕法煙氣脫硫。脫硫處理后的煙氣水分含量高、濕度大、溫度低，容易出現煙氣結露現象，且煙氣中含大量氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質。因此，電廠的煙囪要求耐腐蝕性和抗滲性好。通常，建筑用煙囪的防腐耐酸磚有兩種類型，一種是用陶粒、水玻璃為主要材料壓制成的輕質陶粒砌塊。其優點是容重小，缺點是吸水率大(10-15％)、不抗滲；另一種是化工行業常用的是用陶瓷材料制成陶瓷實心磚，其吸水率低(≤4％)、抗滲性較好，缺點是容重大(2300-2400kg/m3)。因此，國內電力設計院在電廠設計中不采用這種實心磚。在電廠建設和改造中亟待開發一種防滲性好、容重低的耐酸磚。
實用新型內容針對上述現有技術的不足，本發明的目的是提供一種煙囪內襯用的空腔釉面耐酸磚，它集上述兩種耐酸磚的優點，重量輕、吸水率低、耐酸性好，尤其適合火力發電廠煙氣脫硫后煙囪內襯使用；同時還可以克服原有空心磚砌筑面小的缺陷，加大了磚與磚的砌筑面。
為實現本發明的目的，采用的技術方案是一種空腔釉面耐酸磚，包括帶釉面的磚體，其特征是所述磚體內部設有一個以上的空腔，空腔上設有排氣孔。
所述空腔為磚體內部的空心上加裝封蓋的空腔。
所述封蓋分別設置在磚體空心口內。
所述空腔由一對空心磚體扣合成的空腔。
所述磚體一個表面以上設有釉面。
本發明適合火力發電廠煙氣脫硫后煙囪內襯使用，其具有高密實度、吸水率低(≤4％)、耐酸性好的優點；它不但重量輕(容重1500-1800kg/m3)、而且可以克服空心磚砌筑面小的缺陷，使磚與磚的砌筑面加大，砌筑作業中的灰漿飽滿度≥90％，保證了砌筑質量。
圖1是本發明帶封蓋空腔的剖面示意圖；圖2是本發明空心口內加封蓋的剖面示意圖；圖3是本發明磚體扣合成空腔的剖面示意圖。
具體實施例方式
下面通過最佳實施例，結合附圖對本發明的技術特征，作進一步的敘述。
詳見附圖1-3，一種空腔釉面耐酸磚，包括帶釉面5的磚體1，所述磚體內部設有一個以上的空腔3，根據不同規格其空腔數量可設置多個空腔3。磚體空腔水平截面的形狀呈四邊形、圓形或橢圓形等各種形狀，可適用于各種煙囪或煙道內襯使用的各類形狀及各種規格的磚體。空腔上設有排氣孔4，可防止磚坯燒制過程時空腔爆裂。所述空腔為磚體內部的空心上加裝封蓋2或封蓋分別設置在磚體空心口內形成空腔。所述空腔也可由一對開口對稱設置的空心磚體扣合成的空腔。形成空腔的磚體較空心磚的砌筑面更大，空心磚的砌筑結合面是空心的周邊，空腔轉的砌筑結合面是整個磚的表面，使砌筑作業中的灰漿飽滿度≥90％，保證了砌筑質量。所述空腔平行軸向的截面形狀呈四邊形、圓形或橢圓形。根據工程設計要求，磚體表面可以上涂一面或多個表面的釉面，保證了空腔磚吸水率低、耐酸性好的優點。空腔釉面耐酸磚選用耐酸陶土、耐酸瓷土或其混合物，采用陶瓷工藝進行制泥；在模具中制空心磚坯及封蓋，并將封蓋封填磚坯空心開口形成空腔磚坯，空腔預留排氣孔；風干；上釉；進窯燒結成空腔釉面耐酸磚。或將兩個對稱的空心磚坯，開口相對粘接成一體，形成空腔磚坯。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種空腔釉面耐酸磚，包括帶釉面的磚體，其特征是所述磚體內部設有一個以上的空腔，空腔上設有排氣孔。
2.根據權利要求1所述的空腔釉面耐酸磚，其特征是所述空腔為磚體內部的空心上加裝封蓋的空腔。
3.根據權利要求1所述的空腔釉面耐酸磚，其特征是所述空腔由一對空心磚體扣合成的空腔。
4.根據權利要求1所述的空腔釉面耐酸磚，其特征是所述磚體一個表面以上設有釉面。
全文摘要
本發明屬于煙囪建筑用防腐材料，尤其涉及一種適用于煙囪內襯用的空腔釉面耐酸磚，包括帶釉面的磚體，其特征是所述磚體內部設有一個以上的空腔，空腔上設有排氣孔。本發明適合火力發電廠煙氣脫硫后煙囪內襯使用，其具有高密實度、吸水率低、耐酸性好的優點；它不但重量輕(容重1500－1800kg/m
文檔編號E04B1/64GK1936233SQ20051001512
公開日2007年3月28日 申請日期2005年9月21日 優先權日2005年9月21日
發明者張加江 申請人:張加江