專利名稱：空腔釉面耐酸磚及制備方法
技術領域：
本發明屬于煙囪建筑用防腐材料，尤其涉及一種適用于煙囪內襯用的空腔釉面耐酸磚及制備方法。
背景技術：
為了解決日益惡化的自然環境問題。國家環保總局重申了嚴控二氧化硫排放的環保法規。目前，火力發電廠為了達標一般采用濕法煙氣脫硫。脫硫處理后的煙氣水分含量高、濕度大溫度低，易于出現煙氣結露現象，且煙氣中含大量氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質。因此，要求電廠的煙囪耐腐蝕性和抗滲性好。通常，建筑用煙囪的防腐耐酸磚有兩個類型，一種是用陶粒、水玻璃為主要材料壓制成的輕質陶粒砌塊。其優點是容重小，缺點是吸水率大(10-15％)、不抗滲；另一種是化工行業常用的是以陶土為主要材料再加入粉煤灰等輕質材料制成彩釉陶土實心磚。其吸水率低、抗滲性較好，缺點是容重大(2300-2400Kg/CM)。國內電力設計院在電廠設計中不采用這種實心磚。在電廠建設和改造中亟待開發一種防滲性好、容重性低的耐酸磚。本發明人專利申請(申請號200510015126.7)公開的技術為空腔釉面耐酸磚磚體內部設有一個以上的空腔，空腔采用加蓋式兩次成型工藝。工藝復雜、成品率低。
發明內容
針對上述現有技術的不足，本發明的目的是提供一種煙囪內襯用的一次成型的空腔釉面耐酸磚及制備方法，它尤其適合火力發電廠煙氣脫硫后煙囪內襯使用，吸水率低、耐酸性好；它不但重量輕、而且可以克服空心磚砌筑面小、密封不嚴的問題，提高了磚內襯的防滲性能。
為實現本發明的目的，采用的技術方案是一種空腔釉面耐酸磚及制備方法，包括外表面帶釉面、其內部設有一個以上空腔的磚體，其特征是所述磚體內部的空腔為一次成型的空腔，空腔上設有排氣孔。
所述空腔釉面耐酸磚的制備方法是1、制泥選用耐酸陶土、耐酸瓷土或其混合物，采用陶瓷工藝進行制泥；2、一次成型制坯將制泥放入模具中采用壓力機壓制一次成型空腔磚坯，(1)模具外模外模內壁與欲成型的磚坯形狀相同，外模內壁上與空腔排氣孔對應位置設有柱銷，柱銷使壓制成的磚坯預留出排氣孔；(2)模具內模插接在柱銷上的內模采用硬質可燃材料并按空腔設計形狀制成；3、風干、上釉、進窯燒結將成型空心磚坯脫模上架風干、外表面上釉、進窯采用常規燒磚工藝燒制空腔釉面耐酸磚。
所述內模進行防水涂層處理。
所述磚體一個表面以上設有釉面。
本發明適合火力發電廠煙氣脫硫后煙囪內襯使用，其具有高密實度、吸水率低、耐酸性好的優點；它不但重量輕(容重1500-1800Kg/cm)、吸水率低(≤7％)，而且可以克服空心磚砌筑面小的問題，磚與磚砌筑面加大，砌筑作業中的灰漿飽滿度≥90％，保證了砌筑質量，可以克服空心磚砌筑面小、密封不嚴的問題，提高了磚內襯的防滲性能。
圖1是本發明的剖面結構示意圖；圖2是本發明制坯模具使用狀態的剖面示意圖。
具體實施例方式
下面通過最佳實施例，結合附圖對本發明的技術特征，作進一步的敘述。
詳見附圖1-2，一種空腔釉面耐酸磚及制備方法，包括外表面帶釉面2、其內部設有一個以上空腔的磚體7，其特征是所述磚體內部的空腔為一次成型的空腔1，空腔上設有排氣孔3。
所述空腔釉面耐酸磚的制備方法是1、制泥選用耐酸陶土、耐酸瓷土或其混合物，采用陶瓷工藝進行制泥；2、一次成型制坯將制泥放入模具中采用壓力機壓制一次成型空腔磚坯，(1)模具外模4外模內壁與欲成型的磚坯形狀相同，外模內壁上與空腔排氣孔對應位置設有柱銷6，柱銷使壓制成的磚坯預留出排氣孔；(2)模具內模5插接在柱銷上的內模采用硬質可燃材料并按空腔設計形狀制成，內模可進行防水涂層處理。內模可選用天然木材或木屑壓制而成的人造可燃材料，外表面可進行浸蠟處理，燒制過程中內模將隨之燃燒。
3、風干、上釉、進窯燒結將成型空腔磚坯脫模后上架風干、外表面上釉、進窯采用常規燒磚工藝燒制空腔釉面耐酸磚。
根據不同規格其空腔數量可設置多個空腔。空腔設有的排氣孔，可防止磚坯燒制過程時空腔爆裂。所述磚體空腔水平截面的形狀呈四邊形、圓形或橢圓形等各種形狀，可適用于各種煙囪或煙道內襯使用的各類形狀及各種規格的磚體。根據工程設計要求，磚體表面可以上涂一面或多個表面的釉面，保證了空腔磚吸水率低、耐酸性好的優點。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種空腔釉面耐酸磚，包括外表面帶釉面、其內部設有一個以上空腔的磚體，其特征是所述磚體內部的空腔為一次成型的空腔，空腔上設有排氣孔。
2.根據權利要求1所述的空腔釉面耐酸磚的制備方法，其特征是所述空腔釉面耐酸磚的制備方法是<1>、制泥選用耐酸陶土、耐酸瓷土或其混合物，采用陶瓷工藝進行制泥；<2>、一次成型制坯將制泥放入模具中采用壓力機壓制一次成型空腔磚坯；(1)模具外模外模內壁與欲成型的磚坯形狀相同，外模內壁上與空腔排氣孔對應位置設有柱銷，柱銷使壓制成的磚坯預留出排氣孔；(2)模具內模插接在柱銷上的內模采用硬質可燃材料并按空腔設計形狀制成；<3>風干、上釉、進窯燒結將成型空腔磚坯脫模后上架風干、外表面上釉、進窯采用常規燒磚工藝燒制空腔釉面耐酸磚。
3.根據權利要求2所述的空腔釉面耐酸磚的制備方法，其特征是所述內模進行防水處理。
4.根據權利要求1所述的空腔釉面耐酸磚，其特征是所述磚體一個表面以上設有釉面。
全文摘要
本發明屬于煙囪建筑用防腐材料，尤其涉及一種適用于煙囪內襯用的空腔釉面耐酸磚及制備方法，包括外表面帶釉面、其內部設有一個以上空腔的磚體，所述磚體內部的空腔為一次成型的空腔，空腔上設有排氣孔。制備方法為制泥、一次成型制坯、風干、上釉、進窯燒結。本發明適合火力發電廠煙氣脫硫后煙囪內襯使用，其具有高密實度、吸水率低(≤7％)、耐酸性好的優點；它不但重量輕(容重1500－1800Kg/cm)，而且可以克服空心磚砌筑面小的問題，磚與磚砌筑面加大，砌筑作業中的灰漿飽滿度≥90％，保證了砌筑質量。
文檔編號E04C1/41GK1952321SQ20051001550
公開日2007年4月25日 申請日期2005年10月18日 優先權日2005年10月18日
發明者張加江 申請人:張加江