專利名稱：環保高壓免燒電石渣磚及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑用磚，尤其涉及一種免燒電石渣磚及其制造方法。
背景技術：
粘土磚因消耗大量不可再生的土地資源，已不符合國家產業政策，建材業內紛紛尋求其它替代原料，例如砂巖、煤矸石、粉煤灰、磷石膏、電石渣、鑄造鋼渣等生產建筑用磚。但是，由于原料配方或生產工藝的原因，不是產品質量欠佳，就是成本較高，經濟上不合算。
中國專利公開的《環保免燒砂磚及制備方法》(公開號CN 1272467A)，是用水泥、砂、石粉和水按一定比例混合，經壓磚機在一定壓力下壓制成型，再經蒸養成為最終產品。缺點是該磚須使用水泥，實質上是混凝土制品，且須蒸養，工藝復雜，成本高。
中國專利公開的《純工業廢渣免燒免蒸建筑承重磚和非承重磚及其制備方法》(公開號CN1093688A)，是用一定比例的粉煤灰、鋼渣、電石渣為主料，加入固化早強劑混合均勻，由壓磚機在43.5Mpa壓力下壓制成型，再經養護成為最終產品。缺點是生產現場很難同時具有粉煤灰、鋼渣、電石渣三種工業廢料，收集、運輸原料成本高，導致磚的最終成本高，用戶難于接受。
發明內容
本發明的目的，是提供一種免燒電石渣(膏)磚及其制造方法。該磚的原料易得，生產工藝簡單，產品強度高、質量好、成本低。
本發明的技術解決方案是
一種環保高壓免燒電石渣磚，由下述重量比的原料制成砂巖100份、電石渣20-50份、固相粘接劑10-30份、液相粘接劑0.2-0.7份、水3-8份；所述固相粘接劑是硅酸三鈣、鋁酸四鈣、氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鈣、氧化鋁、硅粉中任意一種或任意幾種；所述液相粘接劑含下述重量比的組分石英1.8-2.2份、長石2.5-3.2份、粘土1.2-1.7份、植物油1.2-2.2份、糠醛樹脂0.4-0.6份。
本電石渣磚是實心磚，也可以是空心砌塊或盲孔磚。
所述的環保高壓免燒電石渣磚的制造方法，包括如下步驟(1)將砂巖粉碎為砂并過篩；(2)按比例取砂巖砂、電石渣、固體粘接劑攪拌混合均勻；(3)按比例加入液相粘接劑和水，攪拌混合均勻，靜置1-2小時；(4)將混合料置模具內，用制磚機壓制成型，壓力≥40Mpa；(5)將磚坯脫模后自然養護10-21天，或用塑料膜覆蓋，內加干冰，控制相對濕度＞20％，養護三天，檢驗合格即為成品。
所述液相粘接劑的制備方法，包括步驟①將石英、長石、粘土共熔煮沸為液相，然后自然冷卻至常溫；②加入植物油、糠醛樹脂，攪拌混合均勻。
與現有的免燒磚相比，本發明的優點在于由于使用特殊的粘接劑，磚的強度高而且穩定，適用原料的面廣，簡單易得，可根據工業廢料就地取材，無須遠程運輸；生產工藝簡單，制磚壓力大，產品結構致密，磚的質量好，使用壽命長，成本低。
本發明電石渣磚，在抗壓、抗折、抗凍、(包括抗老化)符合非燒結磚7.5-15級標準，在抗酸堿、耐水性、吸水率、放射性上全部符合國家標準。本發明樣品經“四川省建材產品質量監督檢驗中心”根據JC422-1991標準檢驗，各項技術指標全部合格，詳見表一。
表一
具體實施方式
一.制備液相粘接劑按重量取石英2份、長石3份、粘土1.5份在坩堝內混合，共熔煮沸為液相，然后自然冷卻至常溫，再加入植物油2份、糠醛樹脂0.5份，攪拌混合均勻，備用。
二.制電石渣磚按以下表二配料
表二
上述實施例1-10中配比份數均為重量份，所用的固相粘接劑是硅酸三鈣、鋁酸四鈣、氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鈣、氧化鋁、硅粉中任意一種或任意幾種、任意比例的混合物；砂巖應先粉碎。制磚步驟是先將砂過篩；按比例取砂、電石渣、固相粘接劑攪拌混合均勻；再按比例加入液相粘接劑和水，攪拌混合均勻，靜置約2小時；將混合料置模具內，用制磚機壓制成型，根據一次制磚的數量，可選用40-200噸制磚機，但須保證制磚壓力≥40Mpa；將磚坯脫模后自然養護14-20天，養護時間視天氣情況(氣溫、濕度)不同靈活掌握，以抽檢合格為準；也可用塑料膜覆蓋，內置干冰，控制相對濕度＞20％，養護三天，檢驗合格即為成品。
本發明環保高壓免燒電石渣磚，避免大面積挖采造成植被破壞，具有防止水土流失、保護植被的意義，又能變廢為寶，由于不用燒結，減少了三廢的生產，節約了能源和土地資源。由于主要原料是電石渣(膏)和砂巖成本低，易開采，電石渣磚的成本也很低，具有較好的經濟價值。
權利要求
1.一種環保高壓免燒電石渣磚，其特征在于由下述重量比的原料制成砂巖 100份、電石渣 20-50份、固相粘接劑 10-30份、液相粘接劑 0.2-0.7份、水 3-8份；所述固相粘接劑是硅酸三鈣、鋁酸四鈣、氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鈣、氧化鋁、硅粉中一種或幾種；所述液相粘接劑含下述重量比的組分石英1.8-2.2份、長石2.5-3.2份、粘土1.2-1.7份、植物油1.2-2.2份、糠醛樹脂0.4-0.6份。
2.根據權利要求1所述的環保高壓免燒電石渣磚，其特征在于該磚是實心磚或空心砌塊或盲孔磚。
3.權利要求1所述環保高壓免燒電石渣磚的制造方法，包括如下步驟(1).將砂巖粉碎為砂并過篩；(2).按比例取砂巖砂、電石渣、固相粘接劑攪拌混合均勻；(3).按比例加入液相粘接劑和水，攪拌混合均勻，靜置1-2小時；(4).將混合料置模具內，用制磚機壓制成型，壓力≥40Mpa；(5).磚坯脫模，然后養護，檢驗合格即為成品。
4.根據權利要求3所述的制造方法，其特征在于所述養護是自然養護10-21天。
5.根據權利要求3所述的制造方法，其特征在于所述養護是用塑料膜覆蓋，內加干冰，控制相對濕度＞20％，養護3天。
全文摘要
本發明公開了一種環保高壓免燒電石渣磚及其制造方法，由下述重量比的原料制成砂巖100份、電石渣20－50份、固相粘接劑10－30份、液相粘接劑0.2－0.7份、水3－8份；制造方法是將砂巖粉碎為砂并過篩；按比例取砂巖砂、電石渣、固相粘接劑攪拌混合均勻；再按比例加入液相粘接劑和水，攪拌混合均勻；將混合料置模具內，用制磚機壓制成型，壓力≥40Mpa；磚坯脫模，經養護檢驗合格即為成品。本電石渣磚強度高而且穩定，適用原料的面廣，簡單易得，可根據工業廢料就地取材，無須遠程運輸；生產工藝簡單，制磚壓力大，產品結構致密，磚的質量好，使用壽命長，成本低。
文檔編號C04B14/04GK1673151SQ20051002044
公開日2005年9月28日 申請日期2005年3月3日 優先權日2005年3月3日
發明者李忠金, 諶天, 謝琴 申請人:德陽市智源新材料有限公司