專利名稱：利用煉鎂廢渣生產砌筑水泥的方法
技術領域：
本發明屬建材生產技術，主要涉及以鎂渣作為水泥混合材，生產砌筑水泥的方法。
背景技術：
對于利用鎂渣作為水泥混合材已見報導，為鎂渣的利用和水泥生產開辟了新的途徑，引起廣泛關注。但較為成熟的生產方法尚待確定，產品的質量亦欠穩定。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提出利用煉鎂廢渣生產砌筑水泥的方法的技術方案。
本發明技術方案的內容是，利用煉鎂廢渣生產砌筑水泥的方法包括如下具體流程，第一步，進行煅燒熟料的原料配料，使所配原料進入生料磨粉磨混合，然后成球，經煅燒得熟料，再經破碎之后進入單料儲存倉待用；第二步，將各種水泥混合材破碎，然后進入單料儲存倉待用；第三步，從各單料倉取料進行粉磨配料，經水泥磨粉磨后入水泥儲存及均化庫，即得成品。
其中，所述水泥粉磨配料中出爐鎂渣的燒失量應低于5％，并在攝氏900度以上經水淬處理降溫至攝氏500度以下，自然冷卻干燥2-3天，然后進入單料儲存倉作混合材待用。這樣，水淬會使煉鎂廢渣產生有利于提高其活性的變化，并消解渣中對水泥安定性有害的游離成分，使水泥產品性能穩定，從而解決了本發明所提出的技術問題。
本發明所述第三步中粉磨水泥配料的配方(重量份數)是石膏3±0.5，沸石8±1，鎂渣45±3，硅酸鹽水泥熟料44±3。此產品為砌筑水泥。
本發明對已成為污染源、制約煉鎂工業發展的煉鎂廢渣進行水淬處理后，降低了對水泥的有害影響、明顯提高煉鎂廢渣活性，使其可以作為水泥混合材加以利用，以較大摻入比例成功地實現利用鎂渣生產有關水泥產品，并可顯著降低水泥生產成本、節約能源。提供了一種利用煉鎂廢渣、減少污染、保護環境、解除煉鎂工業后顧之憂、使鎂業走上快速發展之路的有效途徑。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
第一實施例所用煉鎂廠排出的廢渣，其燒失量在5％以下，MgO含量在6-10％之間，在廢渣出爐時即進行水淬，并使之在3-5分鐘內迅速降至攝氏500度以下，經2-3天自然冷卻干燥之后，收入單料儲存倉作為水泥混合材待用。本例產品為砌筑水泥，其配方(重量份數)是石膏3.5，沸石9，鎂渣44，525#硅酸鹽水泥熟料43.5。其水泥粉磨細度為過0.08mm篩余物8.7％，經檢驗產品28天抗壓強度為39.4Mpa抗折強度.為6.5Mpa。
權利要求
1.利用煉鎂廢渣生產砌筑水泥的方法包括如下流程，第一步，進行煅燒熟料的原料配料，使所配原料進入生料磨粉磨混合，然后成球，經煅燒得熟料，再破碎之后進入單料儲存倉待用；第二步，將各種水泥混合材破碎，然后進入單料儲存倉待用；第三步，從各單料倉取料進行粉磨配料，經水泥磨粉磨后入水泥儲存及均化庫，即得成品；其特征在于所述粉磨配料中所用煉鎂廢渣的燒失量應低于5％，并在攝氏900度以上經水淬處理后，降溫至攝氏500度以下，自然冷卻干燥2-3天，破碎后進入單料儲存倉待用。
2.如權利要求1所述利用煉鎂廢渣生產砌筑水泥的方法，其特征在于所述第三步中粉磨水泥配料的配方(重量份數)是石膏3±0.5，沸石8±1，鎂渣45±3，硅酸鹽水泥熟料44±3。
全文摘要
利用煉鎂廢渣生產砌筑水泥的方法屬建材生產技術，以對燒失量低于5％、攝氏900度以上的高溫煉鎂廢渣進行水淬，降溫至攝氏500度以下、自然冷卻干燥2－3天的處理方法，使其對水泥的有害影響降低、活性明顯提高，可被用作水泥混合材。其粉磨水泥配料的配方(重量份數)是石膏3±0.5，沸石8±1，鎂渣45±3，硅酸鹽水泥熟料44±3。本發明實現了以較大摻入比例利用鎂渣生產砌筑水泥，并顯著降低水泥生產成本、節約能源。是利用煉鎂廢渣、減少污染、保護環境、解除煉鎂工業后顧之憂、使鎂業走上快速發展之路的一種有效途徑。
文檔編號C04B7/147GK1702051SQ200510074528
公開日2005年11月30日 申請日期2000年1月8日 優先權日2000年1月8日
發明者仝宗元, 張富, 張大同, 劉永明, 郭強, 韓全恒, 胡寶玉, 楊文官 申請人:山西廣靈精華化工集團有限公司