專利名稱：一種現澆砼板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種現澆砼板。
背景技術：
目前磚混結構和框架結構的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優點，但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經常出現縫隙開裂、滲水，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現澆砼樓板(空心、實心)的方法。現澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預制薄板間隔水平放置，在預制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側板，相鄰預制薄板或模殼之間設有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是，現澆砼板在模殼構件的抽空部位，現澆砼板的強度與剛度相對較差，承受集中荷載作用的能力相對較低，因而，研制一種新型的現澆砼板已為急需。
發明內容本發明的目的在于提供一種現澆砼板，具有力學性能好、結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優良、施工容易、施工速度快等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括鋼筋砼、模殼構件，模殼構件包括上板、周圍側壁，上板、周圍側壁圍成敞口的盆狀構件，模殼構件的周圍側壁彼此之間為鋼筋砼形成的現澆鋼筋砼肋，模殼構件的上板之上為鋼筋砼形成的現澆鋼筋砼疊合層，并與現澆鋼筋砼肋相連，鋼筋砼和模殼構件彼此疊合形成整體，其特征在于所述的盆狀模殼構件上設置有橫向凹槽，現澆砼在橫向凹槽內形成了現澆砼加強筋。這樣，在現澆砼板中，由于在模殼構件上設置有橫向凹槽，現澆砼在凹槽中能形成現澆砼板內部的加強筋，因而顯著地改善了現澆砼板的力學性能，在抽空部位，其強度與剛度較大，承受集中荷載作用的能力較強；同時，現澆砼板還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優良、施工容易、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發明的目的，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心板、樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發明的另一解決方案是在現有技術的基礎上，包括鋼筋砼、模殼構件、預制薄板，模殼構件包括上板、周圍側壁，上板、周圍側壁圍成敞口的盆狀構件，模殼構件設置在預制薄板上，預制薄板的下底面與現澆砼板的底面齊平，模殼構件的周圍側壁之間為現澆鋼筋砼形成的現澆鋼筋砼肋，模殼構件的上板之上為現澆鋼筋砼疊合層，并與現澆鋼筋砼肋相連，鋼筋砼、模殼構件和預制薄板彼此疊合形成整體，其特征在于所述的盆狀模殼構件上設置有橫向凹槽，現澆砼在橫向凹槽內形成了現澆砼加強筋。這樣，在現澆砼板中，由于在模殼構件上設置有橫向凹槽，現澆砼在凹槽中能形成現澆砼板內部的加強筋，因而顯著地改善了現澆砼板的力學性能，在抽空部位，其強度與剛度較大，承受集中荷載作用的能力較強；同時，現澆砼板還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優良、施工容易、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發明的目的，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心板、樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發明的特征還在于所述的橫向凹槽設置在周圍側壁上。這樣，砼進入周圍側壁上設置的橫向凹槽中，相應形成了現澆砼加強筋構造，對現澆砼板內部的受力部位作了全面加強，大大提高了現澆砼板的綜合性能。
本發明的特征還在于所述的周圍側壁上的多條橫向凹槽彼此相互連通呈正交環圈。這樣，現澆砼澆入上述呈正交環圈的橫向凹槽中，相應在現澆砼板中的現澆鋼筋砼肋上形成了正交的現澆砼環圈加強構造，改善了現澆鋼筋砼肋的整體性能。
本發明的特征還在于所述的周圍側壁上還設置有其它方向的凹槽。這樣，現澆砼澆入上述凹槽中后，相應在現澆鋼筋砼肋上形成了現澆砼加強構造，大大提高了現澆砼板的穩定性和抗震性能。
本發明的特征還在于所述的其它方向的凹槽與橫向凹槽相互連通。這樣，現澆砼澆入上述相互聯通的凹槽中，在現澆砼板中形成了現澆的相互交叉連接的整體的加強構造，大大提高了現澆砼板的整體性能和力學性能。
本發明的特征還在于所述的橫向凹槽設置在上板上。這樣，砼進入上板上設置的橫向凹槽中，相應形成了現澆砼加強構造，對現澆砼板的受力部位作了全面加強，大大提高了現澆砼板的綜合性能。
本發明的特征還在于所述的凹槽的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。這樣，模殼構件上的凹槽的形狀的多樣化，相應形成了各種不同形狀的現澆砼加強筋結構，從而使得現澆砼板的結構更為合理，方便了設計與施工單位選用。
本發明的特征還在于所述的周圍側壁向外伸出有挑邊。這樣，向外伸出的挑邊可代替施工模板，降低模板損耗，降低材料成本，同時可省去模板安裝工序，加快施工速度，提高施工效率，有利于降低現澆砼板的施工成本。
本發明的特征還在于所述的上板、周圍側壁或挑邊內含有增強物，或者還有增強物露出，并錨固在鋼筋砼中，或者增強物彼此伸入相鄰的各構件的基體中錨固。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，由于上板、周圍側壁或挑邊內含有增強物，因而模殼構件的強度高、剛度大，相應現澆砼板的強度高、剛度大；若還有增強物露出，并錨固在鋼筋砼中，則現澆砼板的整體性能更好。此外，增強物的多樣性，便于生產制作模殼構件時增強物就近取材，降低材料成本，同時可滿足不同的強度需要，方便不同設計的選用。
本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁或挑邊上設置有吊掛件或吊掛預埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管中的至少一個。這樣，有利于施工單位施工，便于施工單位與設計單位的選用，可形成暗埋風管、水管及線管等的現澆砼板，大大節約了建筑空間，提高了空間利用率，優化了現澆砼板的結構。
本發明的特征還在于所述的模殼構件上還設置有陰角、倒角、凹坑、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，現澆砼澆入陰角、倒角、凹坑中，相應可形成局部的現澆砼加強構造；模殼構件上設置的凸臺模塊、凸條、陽角可將現澆砼板中不受力的砼抽空，進一步減輕現澆砼板自身的重量，節約砼的用量，降低現澆砼板的成本，同時也改善現澆砼板的性能。
本發明的特征還在于所述的模殼構件上還設置有加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索中的至少一個。這樣，模殼構件內設置的加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索可以和現澆砼形成現澆與預制相結合的復合結構，優化了現澆砼板內部受力體系。
本發明的特征還在于所述的至少兩個模殼構件通過挑邊連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔，現澆鋼筋砼在內肋模腔內形成了現澆鋼筋砼內肋，并與現澆鋼筋砼肋和現澆鋼筋砼疊合層相連，或者周圍側壁上與挑邊接觸部位還設置有橫向凹槽，現澆砼在橫向凹槽部位形成了現澆砼加強筋，相應現澆鋼筋砼肋或現澆鋼筋砼內肋形成了倒T型肋。這樣，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時，多個模殼構件通過挑邊連接成成組模殼構件，則模殼構件的施工效率更高，施工成本更低。若模殼構件之間的周圍側壁上與挑邊接觸部位還設置有橫向凹槽，則現澆砼在凹槽內可形成現澆鋼筋砼肋或現澆鋼筋砼內肋的翼緣或加強筋，現澆鋼筋砼肋或現澆鋼筋砼內肋則形成了倒T形肋，因而現澆砼板的強度更高，剛度更大，力學性能更好。
本發明的特征還在于所述的內肋模腔內設置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，施工布設更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件，在模殼構件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構件的生產成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設于內肋模腔中，砼也可順暢地澆入內肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁或挑邊的至少一個上設置有疊合層。這樣，由于設置有疊合層，因而模殼構件的制作更容易，生產效率更高，生產成本更低。同時，模殼構件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損，相應現澆砼板的強度高、剛度大，同時，施工成本也較低。
本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有搬運件。這樣，可十分方便地將模殼構件碼放、轉運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低現澆砼板的施工成本。
本發明的特征還在于所述的至少兩個模殼構件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔，現澆鋼筋砼在內肋模腔內形成了現澆鋼筋砼內肋，并與現澆鋼筋砼肋和現澆鋼筋砼疊合層相連。這樣，在現澆砼板的施工過程中，可大大提高現澆砼板的施工效率和施工速度，有利于降低施工成本，同時，也能進一步提高現澆砼板的力學性能。
本發明的特征還在于所述的模殼構件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構件形狀的多樣化，在現澆砼板中，相應形成了各種不同形狀的現澆砼結構，從而使得現澆砼板的結構更為合理，方便了設計與施工單位選用。
本發明的特征還在于所述的模殼構件的空腔部位設置有輕質材料。這樣，現澆砼板具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時，還可大大提高模殼構件的抗沖擊性能，減少產品在施工應用過程中的破損率，有利于降低施工成本。輕質材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發泡或加氣輕質砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等。
本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有定位構件。定位構件可為拉環、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，在現澆砼板中，定位構件可對模殼構件進行準確定位，防止模殼構件在澆筑砼時上浮、移位等現象產生，同時，也可對鋼筋進行限位，有效地保證現澆砼板的澆筑質量。
本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有模殼構件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣，在現澆砼板中，模殼構件上設置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構件之間的距離，控制現澆鋼筋砼肋的寬度和高度，保證現澆砼板內部結構的澆筑質量；同時，也有利于模殼構件彼此之間的連接定位，或者構成成組構件，加快施工速度。
本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁的至少一個上設置有疊合層。這樣，由于設置有疊合層，因而模殼構件的制作更容易，生產效率更高，生產成本更低，同時，模殼構件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損，相應現澆砼板的強度高、剛度大、施工成本低。
本發明的特征還在于所述的疊合層為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。這樣，疊合層制作材料的多樣化，可使模殼構件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產品成本，相應降低現澆砼板的的施工成本。
本發明的特征還在于所述的模殼構件的上板或周圍側壁的壁為水泥纖維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板或輕質砼的壁。這樣，模殼構件的上板和周圍側壁制作材料的多樣化，可使模殼構件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產品成本，相應降低現澆砼板的的施工成本。
本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物疊合膠結而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物疊合而成的上板或周圍側壁，具有強度高、剛度大、重量輕等特點，相應現澆砼板的強度高、剛度大、重量輕。
本發明的特征還在于所述的現澆砼板中含有預應力筋。這樣，預應力鋼筋的設置，可大大提高現澆砼板的承載能力，以及增加現澆砼板的跨度。
本發明的特征還在于所述的現澆砼板中含有鋼骨。鋼骨可為冷彎型鋼或者槽鋼或者工字型鋼或者其它型鋼構件。這樣，可大幅度地提高現澆砼板的承載能力，同時，鋼骨隱含于砼中并與密肋下表面齊平，相應形成了無梁樓蓋。
本發明的特征還在于所述的現澆砼板中還設置有暗梁或/和明梁。這樣，現澆砼板的力學性能更好，有利于對現澆砼板中局部受力增大區進行加強；當設置有暗梁時，能增強現澆砼板的力學性能，同時，暗梁隱含在現澆砼板內部，不影響現澆砼板的外部結構美觀，使用時不占用建筑的使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。
本發明的特征還在于所述的現澆砼板的模殼構件的上板上沒有現澆鋼筋砼疊合層，模殼構件的上板的上表面與現澆砼板的上表面齊平。這樣，現澆砼板施工成本更低，施工更方便。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖。
圖4是本發明實施例4的結構示意圖。
圖5是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之一。
圖6是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之二。
圖7是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之三。
圖8是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之四。
圖9是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之五。
圖10是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之六。
圖11是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之七。
圖12是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之八。
圖13是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之九。
圖14是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十。
圖15是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十一。
圖16是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十二。
圖17是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十三。
圖18是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十四。
圖19是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十五。
圖20是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十六。
圖21是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十七。
圖22是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十八。
圖23是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之十九。
圖24是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之二十。
圖25是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之二十一。
圖26是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之二十二。
圖27是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之二十三。
圖28是本發明實施例中模殼構件的結構示意圖之二十四。
圖29是本發明實施例5的結構示意圖。
圖30是本發明實施例6的結構示意圖。
圖31是本發明實施例7的結構示意圖。
圖32是本發明實施例8的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構件2，模殼構件2包括上板3、周圍側壁4，上板3、周圍側壁4圍成敞口的盆狀構件，模殼構件2的周圍側壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現澆鋼筋砼肋5，模殼構件2的上板3之上為鋼筋砼1形成的現澆鋼筋砼疊合層6，并與現澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1和模殼構件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的盆狀模殼構件2上設置有橫向凹槽7，現澆砼在橫向凹槽7內形成了現澆砼加強筋8。各附圖中，1為鋼筋砼，2為模殼構件，3為上板，4為周圍側壁，5為現澆鋼筋砼肋，6為現澆鋼筋砼疊合層，7為橫向凹槽，8為現澆砼加強筋，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構件2，模殼構件2包括上板3、周圍側壁4，上板3、周圍側壁4圍成敞口的盆狀構件，模殼構件2的周圍側壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現澆鋼筋砼肋5，模殼構件2的上板3之上為鋼筋砼1形成的現澆鋼筋砼疊合層6，并與現澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1和模殼構件2彼此疊合形成整體，其所述的盆狀模殼構件2上設置有橫向凹槽7，現澆砼在橫向凹槽7內形成了現澆砼加強筋8。如圖5所示為模殼構件2的結構示意圖。
本發明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構件2、預制薄板9，模殼構件2包括上板3、周圍側壁4，上板3、周圍側壁4圍成敞口的盆狀構件，模殼構件2設置在預制薄板9上，預制薄板9的下底面與現澆砼板的底面齊平，模殼構件2的周圍側壁4之間為現澆鋼筋砼1形成的現澆鋼筋砼肋5，模殼構件2的上板3之上為現澆鋼筋砼疊合層6，并與現澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1、模殼構件2和預制薄板9彼此疊合形成整體，其特征在于所述的盆狀模殼構件2上設置有橫向凹槽7，現澆砼在橫向凹槽7內形成了現澆砼加強筋8。如圖2所示，現澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構件2、預制薄板9，模殼構件2包括上板3、周圍側壁4，上板3、周圍側壁4圍成敞口的盆狀構件，模殼構件2設置在預制薄板9上，預制薄板9的下底面與現澆砼板的底面齊平，模殼構件2的周圍側壁4之間為現澆鋼筋砼1形成的現澆鋼筋砼肋5，模殼構件2的上板3之上為現澆鋼筋砼疊合層6，并與現澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1、模殼構件2和預制薄板9彼此疊合形成整體，其所述的盆狀模殼構件2上設置有橫向凹槽7，現澆砼在橫向凹槽7內形成了現澆砼加強筋8。如圖3所示，其所述的模殼構件2通過預制薄板9連接成組，設置在鋼筋砼1中。如圖4所示，其所述的預制薄板9在模殼構件2的周圍側壁4向外伸出有挑邊10。
本發明的特征還在于所述的橫向凹槽7設置在周圍側壁4上。如圖6所示，其所述的橫向凹槽7設置在周圍側壁4上。
本發明的特征還在于所述的周圍側壁4上的多條橫向凹槽7彼此相互連通呈正交環圈。如圖7所示，其所述的周圍側壁4上的多條橫向凹槽7彼此相互連通呈正交環圈。
本發明的特征還在于所述的周圍側壁4上還設置有其它方向的凹槽7。如圖8所示，其所述的周圍側壁4上還發置有其它方向的凹槽7。
本發明的特征還在于所述的其它方向的凹槽7與橫向凹槽7相互連通。如圖9所示，其所述的其它方向的凹槽7與橫向凹槽7相互連通。
本發明的特征還在于所述的橫向凹槽7設置在上板3上。如圖10所示，其所述的橫向凹槽7設置在上板3上。
本發明的特征還在于所述的凹槽7的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。如圖11所示，其所述的凹槽7的截面形狀為U形。
本發明的特征還在于所述的周圍側壁4向外伸出有挑邊10。如圖12所示，其所述的周圍側壁4向外伸出有挑邊10。
本發明的特征還在于所述的上板3、周圍側壁4或挑邊10內含有增強物11，或者還有增強物11露出，并錨固在鋼筋砼1中，或者增強物11彼此伸入相鄰的各構件的基體中錨固。增強物11為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。如圖13所示，其所述的上板3和周圍側壁4內含有增強物11，并且上板3內的增強物11伸入周圍側壁4中錨固。增強物11分別為纖維網格布和金屬薄條帶。
本發明的特征還在于所述的上板3或周圍側壁4或挑邊10上設置有吊掛件或吊掛預埋件12或接線盒13或線管14或燈槽盒15或風管16中的至少一個。如圖14所示，其所述的上板3和周圍側壁4上分別設置有吊掛預埋件12、接線盒13、線管14和燈槽盒15。如圖15所示，其所述的周圍側壁4上設置有風管16。
本發明的特征還在于所述的模殼構件2上還設置有陰角17、倒角18、凹坑19、凸臺模塊20、凸條21、陽角22中的至少一個。如圖16所示，其所述的模殼構件2上還同時設置有倒角18、凹坑19、凸臺模塊20和陽角22。如圖17所示，其所述的模殼構件2上還同時設置有陰角17、倒角18和凸條21。
本發明的特征還在于所述的模殼構件2上還設置有加強筋23、加勁肋24、加勁桿25或加強索26中的至少一個。如圖18所示，其所述的模殼構件2上還同時設置有加強筋23、加勁肋24、加勁桿25和加強索26。
本發明的特征還在于所述的至少兩個模殼構件2通過挑邊10連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件2之間構成內肋模腔27，現澆鋼筋砼1在內肋模腔27內形成了現澆鋼筋砼內肋28，并與現澆鋼筋砼肋5和現澆鋼筋砼疊合層6相連，或者周圍側壁4上與挑邊10接觸部位還設置有橫向凹槽7，現澆砼在橫向凹槽7部位形成了現澆砼加強筋8，相應現澆鋼筋砼肋5或現澆鋼筋砼內肋28形成了倒T型肋。如圖19所示，其所述的多個模殼構件2通過挑邊10連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件2之間構成內肋模腔27，并且周圍側壁4上與挑邊10接觸部位還設置有橫向凹槽7。如圖30所示，其所述的多個模殼構件2通過挑邊10連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件2之間構成內肋模腔27，現澆鋼筋砼1在內肋模腔27內形成了現澆鋼筋砼內肋28，并與現澆鋼筋砼肋5和現澆鋼筋砼疊合層6相連。
本發明的特征還在于所述的內肋模腔27內設置有間隔撐拉件29。如圖20所示，其所述的內肋模腔27內設置有間隔撐拉件29。
本發明的特征還在于所述的上板3或周圍側壁4或挑邊10的至少一個上設置有疊合層30。如圖21所示，其所述的上板3上設置有疊合層30。
本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有搬運件31。如圖21所示，其所述的模殼構件上設置有搬運件31。
本發明的特征還在于所述的至少兩個模殼構件2相間排列，彼此之間由間隔撐拉件29連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件2之間構成內肋模腔27，現澆鋼筋砼1在內肋模腔27內形成了現澆鋼筋砼內肋28，并與現澆鋼筋砼肋5和現澆鋼筋砼疊合層6相連。如圖22所示，其所述的多個模殼構件2相間排列，彼此之間由間隔撐拉件29連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件2之間構成內肋模腔27。如圖29所示，其所述的多個模殼構件2相間排列，彼此之間由間隔撐拉件29連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件2之間構成內肋模腔27，現澆鋼筋砼1在內肋模腔27內形成了現澆鋼筋砼內肋28，并與現澆鋼筋砼肋5和現澆鋼筋砼疊合層6相連。
本發明的特征還在于所述的模殼構件2的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。如圖23所示，其所述的模殼構件2的水平剖面形狀為倒角多邊形。
本發明的特征還在于所述的模殼構件2的空腔部位設置有輕質材料32。如圖24所示，其所述的模殼構件2的空腔部位設置有輕質材料32，圖示輕質材料32為膨脹珍珠巖。
本發明的特征還在于所述的模殼構件2上設置有定位構件33。如圖25所示，其所述的模殼構件2上設置有定位構件33。
本發明的特征還在于所述的模殼構件2上設置有模殼構件之間彼此連接的連接件34。如圖26所示，其所述的模殼構件2上設置有模殼構件之間彼此連接的連接件34。
本發明的特征還在于所述的上板3或周圍側壁4的至少一個上設置有疊合層30。如圖27所示，其所述的上板3上設置有疊合層30。
本發明的特征還在于所述的疊合層30為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。如圖27所示，其所述的疊合層30為水泥砂漿層。
本發明的特征還在于所述的模殼構件的上板3或周圍側壁4的壁為水泥纖維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板或輕質砼的壁。如圖27所示，其所述的模殼構件的上板3和周圍側壁4的壁為砼板的壁。
本發明的特征還在于所述的上板3或周圍側壁4中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物11疊合膠結而成。如圖28所示，其所述的上板3和周圍側壁4是由多層粘有膠凝材料的網增強物11疊合膠結而成。
本發明的特征還在于所述的現澆砼板中含有預應力筋35。如圖32所示，其所述的現澆砼板中含有預應力筋35。
本發明的特征還在于所述的現澆砼板中含有鋼骨36。如圖31所示，其所述的現澆砼板中含有鋼骨36。
本發明的特征還在于所述的現澆砼板中還設置有暗梁37或/和明梁38。如圖2所示，其所述的現澆砼板中還設置有暗梁37和明梁38。
本發明的特征還在于所述的現澆砼板的模殼構件2的上板3上沒有現澆鋼筋砼疊合層6，模殼構件2的上板3的上表面與現澆砼板的上表面齊平。如圖32所示，其所述的現澆砼板的模殼構件2的上板3上沒有現澆鋼筋砼疊合層6，模殼構件2的上板3的上表面與現澆砼板的上表面齊平。
本發明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設模殼構件2，再鋪設鋼筋或暗梁37或明梁38的鋼筋，以及各種管線預埋件，驗收合格后澆注砼，待砼凝結硬化后，養護至規定齡期，拆模即得現澆砼板。
權利要求
1.一種現澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構件(2)，模殼構件(2)包括上板(3)、周圍側壁(4)，上板(3)、周圍側壁(4)圍成敞口的盆狀構件，模殼構件(2)的周圍側壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現澆鋼筋砼肋(5)，模殼構件(2)的上板(3)之上為鋼筋砼(1)形成的現澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現澆鋼筋砼肋(5)相連，鋼筋砼(1)和模殼構件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的盆狀模殼構件(2)上設置有橫向凹槽(7)，現澆砼在橫向凹槽(7)內形成了現澆砼加強筋(8)。
2.一種現澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構件(2)、預制薄板(9)，模殼構件(2)包括上板(3)、周圍側壁(4)，上板(3)、周圍側壁(4)圍成敞口的盆狀構件，模殼構件(2)設置在預制薄板(9)上，預制薄板(9)的下底面與現澆砼板的底面齊平，模殼構件(2)的周圍側壁(4)之間為現澆鋼筋砼(1)形成的現澆鋼筋砼肋(5)，模殼構件(2)的上板(3)之上為現澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現澆鋼筋砼肋(5)相連，鋼筋砼(1)、模殼構件(2)和預制薄板(9)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的盆狀模殼構件(2)上設置有橫向凹槽(7)，現澆砼在橫向凹槽(7)內形成了現澆砼加強筋(8)。
3.根據權利要求1或者2所述的一種現澆砼板，其特征在于所述的橫向凹槽(7)設置在周圍側壁(4)上；或者周圍側壁(4)上的多條橫向凹槽(7)彼此相互連通呈正交環圈；或者周圍側壁(4)上還設置有其它方向的凹槽(7)；或者其它方向的凹槽(7)與橫向凹槽(7)相互連通。
4.根據權利要求1或者2所述的一種現澆砼板，其特征在于所述的橫向凹槽(7)設置在上板(3)上；或者凹槽(7)的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。
5.根據權利要求1或者2所述的一種現澆砼板，其特征在于所述的周圍側壁(4)向外伸出有挑邊(10)；或者上板(3)、周圍側壁(4)或挑邊(10)內含有增強物(11)，或者還有增強物(11)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中，或者增強物(11)彼此伸入相鄰的各構件的基體中錨固。增強物(11)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種；或者上板(3)或周圍側壁(4)或挑邊(10)上設置有吊掛件或吊掛預埋件(12)或接線盒(13)或線管(14)或燈槽盒(15)或風管(16)中的至少一個。
6.根據權利要求5所述的一種現澆砼板，其特征在于所述的模殼構件(2)上還設置有陰角(17)、倒角(18)、凹坑(19)、凸臺模塊(20)、凸條(21)、陽角(22)中的至少一個；或者模殼構件(2)上還設置有加強筋(23)、加勁肋(24)、加勁桿(25)或加強索(26)中的至少一個。
7.根據權利要求5所述的一種現澆砼板，其特征在于所述的至少兩個模殼構件(2)通過挑邊(10)連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件(2)之間構成內肋模腔(27)，現澆鋼筋砼(1)在內肋模腔(27)內形成了現澆鋼筋砼內肋(28)，并與現澆鋼筋砼肋(5)和現澆鋼筋砼疊合層(6)相連，或者周圍側壁(4)上與挑邊(10)接觸部位還設置有橫向凹槽(7)，現澆砼在橫向凹槽(7)部位形成了現澆砼加強筋(8)，相應現澆鋼筋砼肋(5)或現澆鋼筋砼內肋(28)形成了倒T型肋；或者內肋模腔(27)內設置有間隔撐拉件(29)；或者上板(3)或周圍側壁(4)或挑邊(10)的至少一個上設置有疊合層(30)；或者模殼構件上設置有搬運件(31)。
8.根據權利要求1或者2所述的一種現澆砼板，其特征在于所述的至少兩個模殼構件(2)相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(29)連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件(2)之間構成內肋模腔(27)，現澆鋼筋砼(1)在內肋模腔(27)內形成了現澆鋼筋砼內肋(28)，并與現澆鋼筋砼肋(5)和現澆鋼筋砼疊合層(6)相連；或者模殼構件(2)的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形；或者模殼構件(2)的空腔部位設置有輕質材料(32)；或者模殼構件(2)上設置有定位構件(33)。
9.根據權利要求1或者2所述的一種現澆砼板，其特征在于所述的模殼構件(2)上設置有模殼構件之間彼此連接的連接件(34)；或者上板(3)或周圍側壁(4)的至少一個上設置有疊合層(30)；或者疊合層(30)為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板；或者模殼構件的上板(3)或周圍側壁(4)的壁為水泥纖維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板或輕質砼的壁；或者上板(3)或周圍側壁(4)中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物(11)疊合膠結而成。
10.根據權利要求1或者2所述的一種現澆砼板，其特征在于所述的現澆砼板中含有預應力筋(35)；或者現澆砼板中含有鋼骨(36)；或者現澆砼板中還設置有暗梁(37)或/和明梁(38)；或者現澆砼板的模殼構件(2)的上板(3)上沒有現澆鋼筋砼疊合層(6)，模殼構件(2)的上板(3)的上表面與現澆砼板的上表面齊平。
全文摘要
一種現澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構件(2)，模殼構件(2)包括上板(3)、周圍側壁(4)，上板(3)、周圍側壁(4)圍成敞口的盆狀構件，模殼構件(2)的周圍側壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現澆鋼筋砼肋(5)，模殼構件(2)的上板(3)之上為鋼筋砼(1)形成的現澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現澆鋼筋砼肋(5)相連，鋼筋砼(1)和模殼構件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的盆狀模殼構件(2)上設置有橫向凹槽(7)，現澆砼在橫向凹槽(7)內形成了現澆砼加強筋(8)。適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/48GK1876987SQ200510075658
公開日2006年12月13日 申請日期2005年6月10日 優先權日2005年6月10日
發明者邱則有 申請人:邱則有