專利名稱：玻化微珠保溫防火砂漿的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑材料，特別是指一種利用玻化微珠來代替傳統砂漿骨料的保溫防火砂漿。
背景技術：
不同的原材料在干混砂漿中的作用不同，干混砂漿的組分與性能間存在一定的關系。其中，輕質填料—骨料如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石等可減輕砂漿的密度，提高其保溫性能，引起人們的重視。目前，節能的必要性促使人們尋找能夠加入砂漿和抹灰材料的輕質骨料，以提高這些產品的保溫性能。傳統的砌筑砂漿及抹灰砂漿在使用中顯露出缺陷，其自重大，保溫性能差，使用后易產生裂縫等。引起墻體產生裂縫的因素很多，其中，由溫差產生的應力也是導致墻體產生裂縫的原因之一，若所有應力(墻體收縮產生的應力、砌筑砂漿和抹灰材料產生的應力以及由溫差產生的應力等等)聚集起來，再加上砂漿材料過硬的缺陷，可能會引起墻體大裂縫的產生。對輕質砌塊而言，其砌筑砂漿和抹灰材料的保溫性能必須優于砌塊的保溫性能，即所謂的“硬底軟面”，意味著在墻面上越往外的抹灰層的強度應當略低于或最多與它所接觸的基層強度一致，相對于輕質砌塊，合適的砂漿只可能是與其相匹配的輕質砂漿。而這些輕質砂漿特有的保溫性能避免了所謂的“冷橋”效應，減少了裂縫的產生。
在鋼混結構中，中間墻體并不承重，因此施工使用的砌筑砂漿和抹灰砂漿不必具有很高的抗壓強度。由此可使砌筑砂漿和抹灰材料盡可能達到其最高可實現的保溫性能。此外，使用重質、不含氣孔的抹灰和砌筑砂漿難以實現所希望的與空間相適宜的溫度場。難以防止溫暖的居室相對于冰冷的樓梯間或者沒有取暖的居室的熱量流失。盡管外保溫能提高建筑的保溫隔熱性能，達到節能。但防止取暖居室的熱量向不取暖的鄰近居室或者樓梯間的熱量流失同樣重要。保溫砂漿和抹灰材料在這里具有一定的優勢，能夠帶來一定的節能效果，同時居住的舒適度也得到了一定的提高。取暖的過程就是增加房間內的溫度，而且必須平衡室內溫度和內墻溫度的溫差。如果內墻溫度低，就需要消耗大量能量。如果內墻溫度與室內空氣溫度相近，所需要的能量就少。高的內墻溫度就能夠實現較高的居住舒適度，因為人的身體只能感受不大于3％的溫差變化。如果內墻使用了保溫的內墻抹灰砂漿，內墻溫度和室內空氣溫度的溫差就小于3％，人們感受到的是同樣的溫度，也就是說，居住舒適度提高了。
為實現砌筑砂漿和抹灰材料的保溫性能，而又不希望在攪拌混合時產生氣泡，就要使用輕質骨料。目前，傳統的輕質骨料主要有膨脹珍珠巖和膨脹蛭石，但這兩種輕質骨料就目前膨脹后的狀態而言存在根本性的缺陷目前，在膨脹珍珠巖生產過程中，礦砂原料受熱后在一定溫度下失去結晶水，而后發生膨脹。但過高的溫度使結晶水產生的蒸汽壓力脹破材料表面，由此形成多孔的膨脹材料盡管很輕，具有保溫功能，但因其表面多孔，在使用到砌筑砂漿和抹灰材料中時，攪拌時的水份會帶著膠凝材料浸入膨脹珍珠巖的空心結構，填充其空腔，使材料干燥后失去其保溫效果。尤其在機械攪拌機的攪拌過程中，膨脹珍珠巖的結構被破壞，引起體積縮小而進一步導致保溫效果的損失。此外，由于膨脹珍珠巖顆粒的表面積較大，使用時需要加入大量的攪拌用水，會使砂漿和抹灰材料在干燥后有不同程度(與攪拌時間有關)的強度損失，這是膨脹珍珠巖的又一缺點。因此，在歐洲范圍珍珠巖砂漿及抹灰材料的機械施工是不容許的。
與膨脹珍珠巖不同，蛭石在膨脹的過程中不會脹裂。蛭石是一種層狀結構的含鎂的水鋁硅酸鹽礦物，其結晶水位于層狀結構單元之間，在蛭石礦砂加熱過程中，蒸汽壓力使材料沿層狀結構方向彼此分離，引起體積膨脹。因在蒸汽壓力的作用下，彼此分離的層狀結構之間的引力基本失去或較弱，使材料加入到砂漿和抹灰材料中時，在機械攪拌力及攪拌水溶液的作用下，沿層狀結構方向產生剝離，導致膨脹蛭石結構破壞，這樣就喪失了這一輕質骨料的保溫效果。另外，前面所述的膨脹珍珠巖攪拌用水引起干燥后強度損失的問題在膨脹蛭石中也同樣存在。上述兩種輕質骨料共同的缺點是，在大量攪拌用水蒸發干燥過程中會產生大量孔道，這很可能會引起后期的大量吸水，降低材料的抗凍性，使受凍情況下的砂漿及抹灰材料被破壞。
玻化微珠是一種無機玻璃質礦物材料，經過特殊生產工藝技術加工而成，呈不規則球狀體顆粒，內部多孔空腔結構，表面玻化封閉，光澤平滑，理化性能穩定，具有質輕、絕熱、防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優異特性，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多傳統輕質骨料在不同制品中的應用。
發明內容
本發明提供一種用玻化微珠來代替傳統的砂漿骨料，在建筑工程中配制保溫防火砂漿的方法，利用玻化微珠質輕、絕熱、防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優異特性，可以有效地解決使用傳統骨料帶來的諸多問題。
本發明的目的通過以下技術方案實現一種玻化微珠保溫防火砂漿，包括有玻化微珠與干粉添加劑，用玻化微珠作為干混砂漿的輕質骨料，預拌在干粉添加劑之中，形成單組份無機干粉料保溫砂漿，現場施工加水攪拌即可使用；所述干粉添加劑為干粉改性劑；所述玻化微珠在砂漿中所占體積比例為50％～95％；所述玻化微珠的堆積容重為60～100公斤/立方米；所述玻化微珠的粒度為范圍為0.5～1.5mm；所述玻化微珠的導熱系數為0.032～0.045w/m.k；所述玻化微珠的耐火度為1000～1200℃。
本發明具有以下優點1.本發明玻化微珠保溫砂漿具有優良的保溫、隔熱、防火和施工性能，彌補了用聚苯顆粒和普通膨脹珍珠巖作輕質骨料的其他傳統保溫砂漿中諸多缺陷和不足，克服了膨脹珍珠巖吸水性大、易粉化，在料漿攪拌中體積收失率大，易造成產品后期保溫性能降低和空鼓開裂等現象，同時又彌補了聚苯顆粒有機材料防火性能差、高溫產生有害氣體和抗老化耐候性低、施工中反彈性大等缺陷。在玻化微珠保溫層表面抹涂一層2mm厚的具有防水抗滲、抗裂性能的抗裂砂漿，與玻化微珠保溫層復合，形成一個集保溫、隔熱、抗裂、防火、抗滲于一體的完整體系。
2.通過大量試驗證明，本發明玻化微珠保溫砂漿可大大提高保溫型干混砂漿的綜合性能和施工效率，特別是在冬季需保溫而夏季又兼顧隔熱的地區作墻體保溫，不但有很好的保溫性能，同時具有優異的隔熱、防火和防蟲蟻噬蝕的性能。
具體實施例方式本發明一種玻化微珠保溫防火砂漿，包括有玻化微珠與干粉改性劑，玻化微珠在砂漿中所占體積比例為80％；所述玻化微珠的堆積容重為60～100公斤/立方米，所述玻化微珠的粒度為范圍為0.5～1.5mm，所述玻化微珠的導熱系數范圍為0.032～0.045w/m.k，所述玻化微珠的耐火度為1000～1200℃，將玻化微珠與干粉改性劑充分攪拌，形成單組份無機干粉料保溫砂漿。
本發明由于為單組分保溫型干混砂漿，保證了產品質量的穩定性，克服了雙組分或多組分保溫砂漿在現場配比的質量不穩定性，節約人工成本，提高生產效率，改善施工環境，確保質量穩定；本發明綜合性能好，早期強度提高快，明顯優于聚苯顆粒和普通珍珠巖為輕質骨料的保溫砂漿，縮短了二次抹灰時間，大大提高了施工效率，降低工程成本；本發明保溫熱隔性能完善，粘結、抗裂性好，防火、防蟲蟻噬蝕；本發明施工性能好，用水攪拌后即可直接抹于墻面上，不空鼓開裂，整體強度高。
總之，本發明玻化微珠保溫防火砂漿是一種環保型高性能無機保溫材料，特別適合各種磚混結構、框架結構和剪力墻結構的內外墻體復合保溫及地下室、車庫、樓梯走廊、消防通道等公共設施防火保溫。玻化微珠及玻化微珠保溫砂漿，在我國建筑節能應用領域中有著極大的市場空間和發展前景。
權利要求
1.一種玻化微珠保溫防火砂漿，包括有玻化微珠與干粉添加劑，用玻化微珠作為干混砂漿的輕質骨料，預拌在干粉添加劑之中，形成單組份無機干粉料保溫砂漿，現場施工加水攪拌即可使用。
2.根據權利要求1所述的玻化微珠保溫防火砂漿，其特征在于所述干粉添加劑為干粉改性劑。
3.根據權利要求1所述的玻化微珠保溫防火砂漿，其特征在于所述玻化微珠在砂漿中所占體積比例為50％～95％。
4.根據權利要求1所述的玻化微珠保溫防火砂漿，其特征在于所述玻化微珠的堆積容重為60～100公斤/立方米。
5.根據權利要求1所述的玻化微珠保溫防火砂漿，其特征在于所述玻化微珠的粒度為范圍為0.5～1.5mm。
6.根據權利要求1所述的玻化微珠保溫防火砂漿，其特征在于所述玻化微珠的導熱系數為0.032～0.045w/m.k。
7.根據權利要求1所述的玻化微珠保溫防火砂漿，其特征在于所述玻化微珠的耐火度為1000～1200℃。
全文摘要
一種玻化微珠保溫防火砂漿，用玻化微珠作為干混砂漿的輕質骨料，預拌在干粉添加劑中，形成單組份無機干粉料保溫砂漿，現場施工加水攪拌即可使用；所述玻化微珠在砂漿中所占體積比例為50％～95％；所述玻化微珠的堆積容重為60～100公斤/立方米；所述玻化微珠的粒度為范圍為0.5～1.5mm；所述玻化微珠的導熱系數為0.032～0.045w/m.k；所述玻化微珠的耐火度為1000～1200℃；本發明玻化微珠保溫砂漿具有優良的保溫、隔熱、防火和施工性能，可大大提高保溫型干混砂漿的綜合性能和施工效率，特別是在冬季需保溫而夏季又兼顧隔熱的地區作墻體保溫，不但有很好的保溫性能，同時具有優異的隔熱、防火和防蟲蟻噬蝕的性能。
文檔編號C04B14/02GK1785910SQ20051011510
公開日2006年6月14日 申請日期2005年11月14日 優先權日2005年11月14日
發明者劉偉華 申請人:劉偉華