專利名稱：保溫鋁板輕質墻體的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑物輕質墻體，主要用于建筑物圍護結構。
背景技術：
傳統的圍護結構墻體一般為磚混或現澆砼墻體，其缺點是施工復雜、耗材量大、資源浪費，墻體外層飾面開裂和剝落老化的通病，而且保溫效果差，造成夏季降溫和冬季采暖消耗大量能源，并占用相當部分的建筑使用面積。
發明內容
本發明的目的就是提供一種建筑圍護結構保溫輕質墻體，以解決傳統建筑圍護結構施工復雜、耗材量大，水、砂資源大量浪費及墻體外層飾面開裂剝落、保溫效果差造成消耗大量能源的問題，并增大建筑物室內的使用面積。
本發明的技術方案是包括保溫板、金屬龍骨、內裝飾板、防火保溫層和主體結構，保溫板作為墻體外層固定在金屬龍骨外側，在該金屬龍骨的內側固定內裝飾板，該金屬龍骨與主體結構或鋼結構固定，在所述的保溫板與內裝飾板之間的龍骨之間填充防火保溫層。
所述的保溫板由外側的鋁板及與其內側復合的聚氨酯發泡層構成，鋁板的邊緣設有向內側的彎邊，在彎邊的邊緣設有固定掛耳，在固定掛耳上有固定孔，在固定孔內穿入螺釘，螺釘與龍骨交接處設有隔熱墊與所述的金屬龍骨固定。
在所述的聚氨酯發泡層內側復合鋁箔面板或鋁薄板。
在所述的保溫板外側和內裝飾板表面覆有氟碳樹酯噴涂層、聚氨酯噴涂層、粉末噴涂層或各種涂料。所述的內裝飾板也可采用石膏板，在該石膏板的外觀面層刷各種色彩涂料。
所述的保溫板之間設有15mm～20mm的收縮縫，在該縫內填充泡沫棒，泡沫棒外側填充耐侯膠與所述的保溫板形成分格縫。
所述的防火保溫層由發泡聚氨酯、巖棉、玻璃絲棉、硅酸鋁或其它保溫防火材料構成。
本發明具有以下特點本保溫輕質墻體在工廠化生產，外層為鋁單板，鋁板表面為耐候性強的氟碳噴涂處理，具有抗酸雨、抗紫外線、使用壽命長、自潔性好、干法施工作業、節約水、沙資源、回收利用率高等優點。外層鋁板背面的發泡聚氨酯具有良好的保溫隔熱性能，可有效地阻隔室外高寒、高溫的侵入和室溫的擴散，另外，內側的裝飾板可根據各種不同的場所采用不同的材質達到個性化設計目標。外層鋁板與內層裝飾板之間的金屬龍骨一般采用鋼方管或鋁型材，龍骨之間填充巖棉、玻璃絲棉、硅酸鋁或其它保溫防火材料，起到防火、隔熱雙重作用，可有效降低公共建筑、民用建筑采暖和降溫約60％以上的能源消耗，并且大大減輕煤和燃油能源的有害氣體的污染，有利于環保。
采用工廠化生產、干法施工方法進行安裝，無需用水泥、灰砂和水等材料資源，減少工序環節和作業場地，并且墻體內可直埋線管、水管等管道設施，增大建筑物室內使用面積，具有安裝簡單快捷，生產效率高，不受外界因素影響的特點。其鋁板、聚氨酯、金屬龍骨、防火保溫棉等均可回收再生利用，具有良好的實用性和經濟性，對建筑圍護結構做法創新、節能具有積極意義。
圖1是本發明的外側結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視示意圖；圖3是圖1的B-B剖視示意圖；圖4是本發明女兒墻(圖3中A處)的剖視結構示意圖；圖5是本發明幕墻隔熱窗口節點(圖3中E處)的剖視結構示意圖；圖6是本發明另一幕墻窗口節點的剖視結構示意圖；圖7是本發明層間節點(圖3中B處)的剖視結構示意圖；圖8是圖7的俯視圖；
圖9是本發明陰轉角(圖2中C處)的剖視結構示意圖；圖10是本發明陽轉角(圖2中D處)的剖視結構示意圖；圖11是本發明外側保溫板接縫處(圖8中F處)的放大圖。
具體實施例方式
參見各個附圖，本發明的基本結構包括保溫板1、金屬龍骨4、內裝飾板5、防火保溫層3和主體結構7，保溫板1作為墻體外層固定在金屬龍骨(包括縱向龍骨4和橫向龍骨8)外側，在該金屬龍骨的內側固定內裝飾板5，在保溫板1與內裝飾板5之間的龍骨之間填充防火保溫層3。金屬龍骨與主體結構7固定。其主體結構7為鋼結構，也可是其它材質(如鋼筋混凝土)的結構。
所述的保溫板1由外側的鋁板16及復合在其內側的聚氨酯發泡層17構成(參見圖11)，在聚氨酯發泡層17內側背附鋁箔或鋁簿板面板2。鋁板16的邊緣設有向內側的彎邊18，在彎邊18的邊緣設有固定掛耳12，在固定掛耳12上有固定孔，在固定掛耳與龍骨接合處設有隔熱墊塊，在固定孔內穿入螺釘13與所述的縱向金屬龍骨4或橫向龍骨8固定。在所述的聚氨酯發泡層17的內側復合鋁箔或鋁簿板面板2。在所述的保溫板1外側和內裝飾板5表面覆有氟碳樹酯噴涂層、聚氨酯噴涂層、粉末噴涂層或其它涂料層。
在所述的保溫板1板與板的邊緣之間設有15mm～20mm的收縮縫(參見圖11)，所述的固定掛耳12和固定螺釘13和隔熱塊15位于收縮縫內，該收縮縫內填充泡沫棒14，泡沫棒14外側填充耐侯膠11與所述的保溫板1形成分格縫。螺釘13為不銹鋼自攻螺釘，在固定掛耳下設有隔熱墊塊15。每個層與層間采用防火鋼板層6與上下層形成防火帶。防火帶內填充防火棉(見附圖)。
所述的防火保溫層3由發泡聚氨酯、巖棉、玻璃絲棉、硅酸鋁或其它保溫防火材料組成，厚度可以選擇，一般聚氨酯厚度為25～70mm，巖棉和玻璃絲棉厚度為50～200mm，其技術指標為，聚氨酯密度在50kg/m3時，導熱系數小于00.23w/m·k，耐熱系數＜120℃，耐寒性≥-50℃，傳熱系數≤0.4w/m2·k，吸水性≤0.2kg/m2。鋁板1和隔熱層3厚度及幅面大小均可按建筑物造型具體要求設計，按相關標準和強度要求進行設計和制造。填充防火巖棉、玻璃絲棉、硅酸鋁及其它保溫材料起到防火、保溫雙重作用。
本輕質保溫節能墻體，在工廠化生產，體質輕、抗酸雨、抗紫外線、耐侯性極強，自潔性好，干法施工作業，節約水、沙資源，保溫性能良好，使用一定年限后可回收再生利用。
參見圖4，所示的是本發明女兒墻的剖視結構，保溫板1在頂部向內彎折并與主體結構7的內側固定。在建筑的頂層與主體結構或鋼結構7的交接處裝有屋面處理構造9。保溫板1的形狀結構可根據設計需要而定。
參見圖5，表示的是本發明幕墻隔熱窗口節點的一種實施例剖視結構，窗框10固定在其周圍的龍骨口內一側，在窗口的外側四周的保溫板1向窗口彎折，窗框與窗口的保溫板1邊緣之間采用所述的收縮縫的結構，即利用固定螺釘13將保溫板1的固定掛耳12在掛耳與龍骨接合處設有隔熱墊塊15固定在龍骨上，收縮縫內填充泡沫棒14，泡沫棒14外側填充耐侯膠11。
圖6是本發明另一幕墻窗口節點的剖視結構示意圖，與上一實施例的不同之處是窗框10固定在龍骨的外側，連接處也附有密封條和耐侯膠11。
參見圖7和圖8，表示了本發明層間節點的剖視結構，縱向龍骨4與主體結構7之間通過連接件71相互連接。
圖9和圖10分別示出了本發明的陰轉角和陽轉角的剖視結構。
權利要求
1.一種保溫鋁板輕質墻體，其特征在于包括保溫板、金屬龍骨、內裝飾板、防火保溫層和主體結構，保溫板作為墻體外層固定在金屬龍骨外側，在該金屬龍骨的內側固定內裝飾板，該金屬龍骨與主體結構固定，在所述的保溫板與內裝飾板之間的龍骨之間填充防火保溫層。
2.根據權利要求1所述的保溫鋁板輕質墻體，其特征在于所述的保溫板由外側的鋁板及其內側復合的聚氨酯發泡層構成，鋁板的邊緣設有向內側的彎邊，在彎邊的邊緣設有固定掛耳，在固定掛耳上有固定孔，在固定孔內穿入螺釘與所述的金屬龍骨固定。
3.根據權利要求2所述的保溫鋁板輕質墻體，其特征在于在所述聚氨酯發泡層的內側復合有鋁箔面板或鋁薄板。
4.根據權利要求2所述的保溫鋁板輕質墻體，其特征在于在所述的保溫板外側的鋁板表面覆有氟碳樹酯噴涂層、聚氨酯噴涂層或粉末噴涂層。
5.根據權利要求1所述的保溫鋁板輕質墻體，其特征在于所述的內裝飾板采用石膏板或金屬板，在該石膏板的外觀面層刷各種色彩涂料，在該金屬板的外觀面采用氟碳樹酯噴涂層、聚氨酯噴涂層或粉末噴涂層。
6.根據權利要求1所述的保溫鋁板輕質墻體，其特征在于所述的保溫板之間設有15mm～20mm的收縮縫，在該縫內填充泡沫棒，泡沫棒外側填充耐侯膠與所述的保溫板形成分格縫。
7.根據權利要求1所述的保溫鋁板輕質墻體，其特征在于所述的防火保溫層由發泡聚氨酯、巖棉、玻璃絲棉、硅酸鋁或其它保溫防火材料等防火保溫層構成，厚度按設計內外層龍骨距離為準。
8.根據權利要求1所述的保溫鋁板輕質墻體，其特征在于所述的金屬龍骨采用鋼方管或鋁型材制成。
全文摘要
一種保溫鋁板輕質墻體，包括保溫板、金屬龍骨、內裝飾板、防火保溫層和主體結構，保溫板作為墻體外層固定在金屬龍骨外側，在該金屬龍骨的內側固定內裝飾板，該金屬龍骨與主體結構固定，在所述的保溫板與內裝飾板之間的龍骨之間填充巖棉、玻璃絲棉、硅酸鋁或其它保溫防火材料等防火保溫層。本發明可以采用工廠化生產、干法施工方法進行安裝，無需用水泥、灰砂和水等材料資源，減少工序環節和作業場地，并且墻體內可直埋線管、水管等管道設施，增大建筑物室內使用面積，具有安裝簡單快捷，生產效率高，不受外界因素影響的特點。其鋁板、聚氨酯、金屬龍骨等均可回收再生利用，具有良好的實用性和經濟性，對建筑圍護結構做法創新、節能具有積極意義。
文檔編號E04B1/76GK1793540SQ200510132770
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月26日 優先權日2005年12月26日
發明者蔡伯中 申請人:蔡伯中