專利名稱：一種空心預制板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種空心預制板。
背景技術：
目前，鋼筋砼拼裝空心樓板采用短的預制空心板拼裝成大跨度的鋼筋混凝土空心樓板，且造價低，施工方便，如申請號為200510031148.2、名稱為“一種鋼筋混凝土拼接樓板及施工方法”的發明專利，該種樓板采用多塊空心預制板縱橫拼裝組成，在相鄰兩排空心預制板的端頭設置墊塊，相鄰兩空心預制板縱向連接處現澆混凝土填實，在相鄰兩排空心預制板之間置放有縱向鋼筋，錨固套在鋼筋上，并支承在空心預制板的端頭上。這種預制空心板由于是單向承力預制板，使這種預制板不能承受雙向荷載，同時，這種預制板載承大的荷載作用時，在拼接部位易產生裂縫。因此，研制一種新型的空心預制板已為急需。
發明內容本發明的目的在于提供一種空心預制板，具有力學性能好、施工方便、結構簡單、節省材料、成本低等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括盆狀構件，其特征在于盆狀構件為整體構件，盆狀構件由至少二個整體的水平截面為正方形、長方形或者圓形的盆側壁間隔設置在同一整體底板上，在盆側壁現澆未硬化時，在其上疊合設置蓋板。這樣，蓋板疊合設置在現澆未硬化的盆側壁上，可以使蓋板與盆側壁連成整體，在搬運或運輸過程中，蓋板不易脫落，同時，當雙向預制板應用于輕質板中時，可減少現澆砼用量，減輕空心板重量，降低施工成本，提高空心板的承載能力；由于多個盆側壁間隔設置，因而空心預制板用于輕質板中時，現澆砼在盆側壁間隔設置形成的內肋模腔部位形成現澆砼橫肋，現澆砼橫肋與現澆砼縱肋相結合形成雙向肋結構，減少輕質板縱橫向剛度差異，并且，在盆側壁間隔設置形成的內肋模腔部位，也可非常順暢地布設各種管線；因此，這種雙向預制板具有力學性能好、施工方便、結構簡單、節省材料、成本低等特點，從而達到了本發明的目的；此外，空心預制板還具有強度高、剛度大、制作容易等特點，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的輕質板、空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發明的特征還在于所述的蓋板為現澆的上疊盆或上疊槽或上疊板。這樣，當蓋板為現澆的上疊盆或上疊槽或上疊板時，可以和現澆未硬化的盆側壁更好的連為整體，連接更為牢固。
本發明的特征還在于所述的蓋板為預制的上疊盆或上疊槽或上疊板。這樣，當蓋板為預制的上疊盆或上疊槽或上疊板時，蓋板可以進行機械化生產，方便了制作。
本發明的特征還在于所述的蓋板為現澆和預制疊合的上疊盆或上疊槽或上疊板。這樣，當蓋板為現澆和預制疊合的上疊盆或上疊槽或上疊板時，可以通過現澆和預制疊合的方法來調整蓋板的厚度，同時可以增強預制板與盆側壁之間的連接。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的盆口朝上。這樣，盆側壁的盆口朝上，易于設置上疊盆或上疊槽或上疊板，方便調節混凝土預制上板的的厚度和高度。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的盆口有蓋板。這樣，盆側壁的盆口有蓋板時，可以封閉盆側壁，封擋混凝土進入盆側壁內。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的蓋板為平蓋板。這樣，盆側壁的蓋板為平蓋板時，使空心預制板上易于鋪設鋼筋，設置管線。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的蓋板為線盒狀蓋板。這樣，當盆側壁的蓋板為線盒狀蓋板時，可以對盆側壁的盆口起到保護作用，使其不易破損。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的蓋板為梁盆狀蓋板。這樣，當盆側壁的蓋板為梁盆狀蓋板時，加強了盆側壁的整體厚度，使其在施工應用過程中，不易破損。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的蓋板為槽形蓋板。這樣，當盆側壁的蓋板為槽形蓋板時，可以加強盆側壁縱向方向或是橫向方向的壁厚，增強具受力性能，當槽形蓋板設置在盆側壁外時，還可以保護設置有蓋板的側壁不易破損。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的蓋板嵌固在盆口內。這樣，當盆側壁的蓋板嵌固在盆口內時，可使蓋板和盆側壁的連接牢固。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的蓋板部分嵌固在盆口內，蓋板的挑邊蓋在盆側壁上。這樣，當盆側壁的蓋板部分嵌固在盆口內，蓋板的挑邊蓋在盆側壁上時，可以定位蓋板，使其在盆側壁內不易移動，提高了施工效率。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的蓋板蓋在盆側壁盆口上。這樣，當盆側壁的蓋板蓋在盆側壁盆口上時，蓋板易于更換，方便了施工。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的蓋板蓋在盆側壁盆口上，并包裹盆口外側。這樣，當盆側壁的蓋板蓋在盆側壁盆口上，并包裹盆口外側時，可以對盆口起到保護作用，使其不易破損。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的底板伸出有挑邊。這樣，盆側壁的底板伸出有挑邊，當空心預制板應用到樓板中時，可以不用再另行架設模板，同時，挑邊還可以起到定位現澆砼縱肋寬度的作用。
本發明的特征還在于所述的蓋板上設置有柱、板、墩、桿或索。這樣，當蓋板上設置有柱、板、墩、桿或索，加強了蓋板的承力性能，同時由于蓋板上設置的加強物可以為柱、板、墩、桿或索，方便了不同施工要求選用不同的加強物來加強蓋板的受力性能。
本發明的特征還在于所述的蓋板周邊設置有臺階。這樣，蓋板周邊設置有臺階，當空心預制板應用到現澆鋼筋砼樓板中時，可以在臺階部位形成T形肋。
本發明的特征還在于所述的盆側壁的盆口設置有臺階。這樣，盆側壁的盆口設置有臺階，當空心預制板應用到現澆鋼筋砼樓板中時，可以在臺階部位形成T形肋。
本發明的特征還在于所述的底板內設置有鋼筋，或者同時還有鋼筋伸出外露。這樣，當底板內設置有鋼筋時，可以起到加強底板的承力性能，同時，當空心預制板應用到樓板中時，伸出底板外露的鋼筋，可以與現澆砼連接，提高了樓板的整體性能。
本發明的特征還在于所述的蓋板內設置有鋼筋，或者同時還有鋼筋伸出外露。這樣，當蓋板內設置有鋼筋時，可以起到加強蓋板的承力性能，同時，當空心預制板應用到樓板中時，伸出蓋板外露的鋼筋，可以與現澆砼連接，提高了樓板的整體性能。
本發明的特征還在于所述的相鄰盆側壁之間的間距為3-20cm。
本發明的特征還在于所述的相鄰盆口之間設置有撐拉件。這樣，當相鄰盆口之間設置有撐拉件時，在搬運過程中，使空心預制板不易折斷。
本發明的特征還在于所述的盆側壁上設置有倒角、陰角、弧角。這樣，當盆側壁上設置有豎向方向的倒角、陰角、弧角時，可以加強現澆砼縱肋和橫肋相交處墩柱的承力性能，當盆側壁上設置有水平方向的倒角、陰角、弧角時，可以在相應的部位形成加強筋，大大改善了現澆砼樓板的力學性能。
本發明的特征還在于所述的盆側壁上設置有底凹槽。這樣，盆側壁上設置有底凹槽，當空心預制板應用到樓板中時，在凹槽部位形成了形肋，大大提高了樓板的整體性能。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖。
圖4是本發明實施例4的結構示意圖。
圖5是本發明實施例5的結構示意圖。
圖6是本發明實施例6的結構示意圖。
圖7是本發明實施例7的結構示意圖。
圖8是本發明實施例8的結構示意圖。
圖9是本發明實施例9的結構示意圖。
圖10是本發明實施例10的結構示意圖。
圖11是本發明實施例11的結構示意圖。
圖12是本發明實施例12的結構示意圖。
圖13是本發明實施例13的結構示意圖。
圖14是本發明實施例14的結構示意圖。
圖15是本發明實施例15的結構示意圖。
圖16是本發明實施例16的結構示意圖。
圖17是本發明實施例17的結構示意圖。
圖18是本發明實施例18的結構示意圖。
圖19是本發明實施例19的結構示意圖。
圖20是本發明實施例20的結構示意圖。
圖21是本發明實施例21的結構示意圖。
圖22是本發明實施例22的結構示意圖。
圖23是本發明實施例23的結構示意圖。
圖24是本發明實施例24的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示，包括盆狀構件1，其特征在于盆狀構件1為整體構件，盆狀構件1由至少二個整體的水平截面為正方形、長方形或者圓形的盆側壁2間隔設置在同一整體底板3上，在盆側壁2現澆未硬化時，在其上疊合設置蓋板4。各附圖中，1為盆狀構件，2為盆側壁，3為底板，4為蓋板以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，空心預制板包括盆狀構件1，其特征在于盆狀構件1為整體構件，盆狀構件1由五個整體的水平截面為正方形的盆側壁2間隔設置在同一整體底板3上，在盆側壁2現澆未硬化時，在其上疊合設置蓋板4。
本發明的特征還在于所述的蓋板4為現澆的上疊盆或上疊槽或上疊板。如圖2所示，其所述的蓋板4為現澆的上疊板。
本發明的特征還在于所述的蓋板4為預制的上疊盆或上疊槽或上疊板。如圖3所示，其所述的蓋板4為預制的上疊板。
本發明的特征還在于所述的蓋板4為現澆和預制疊合的上疊盆或上疊槽或上疊板。如圖4所示，其所述的蓋板4為現澆和預制疊合的上疊板。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的盆口5朝上。如圖4所示，其所述的盆側壁2的盆口5朝上。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的盆口11有蓋板4。如圖2所示，其所述的盆側壁2的盆口5有蓋板4。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的蓋板4為平蓋板6。如圖3所示，其所述的盆側壁2的蓋板4為平蓋板6。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的蓋板4為線盒狀蓋板7。如圖5所示，其所述的盆側壁2的蓋板4為線盒狀蓋板7。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的蓋板4為梁盆狀蓋板8。如圖6、圖7所示，其所述的盆側壁2的蓋板4為梁盆狀蓋板8。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的蓋板4為槽形蓋板9。如圖8、圖9、圖10所示，其所述的盆側壁2的蓋板4為槽形蓋板9。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的蓋板4嵌固在盆口5內。如圖11、圖12所示，其所述的盆側壁2的蓋板4嵌固在盆口5內。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的蓋板4部分嵌固在盆口5內，蓋板4的挑邊10蓋在盆側壁2上。如圖13所示，其所述的盆側壁2的蓋板4部分嵌固在盆口5內，蓋板4的挑邊10蓋在盆側壁2上。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的蓋板4蓋在盆側壁2盆口5上。如圖10所示，其所述的盆側壁2的蓋板4蓋在盆側壁2盆口5上。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的蓋板4蓋在盆側壁2盆口5上，并包裹盆口5外側。如圖5所示，其所述的盆側壁2的蓋板4蓋在盆側壁2盆口5上，并包裹盆口5外側。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的底板3伸出有挑邊10。如圖14所示，其所述的盆側壁2的底板3伸出有挑邊10。
本發明的特征還在于所述的蓋板4上設置有柱11、板12、墩13、桿14或索15。如圖15所示，其所述的蓋板4上設置有柱11和索15；如圖16所示，其所述的蓋板4上設置有板12；如圖17所示，其所述的蓋板4上設置有墩13和桿14。
本發明的特征還在于所述的蓋板4周邊設置有臺階16。如圖18所示，其所述的蓋板4周邊設置有臺階16。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2的盆口5設置有臺階16。如圖19所示，其所述的盆側壁2的盆口5設置有臺階16。
本發明的特征還在于所述的底板3內設置有鋼筋17，或者同時還有鋼筋17伸出外露。如圖20所示，其所述的底板3內設置有鋼筋17，同時鋼筋17伸出底板3外露。
本發明的特征還在于所述的蓋板4內設置有鋼筋17，或者同時還有鋼筋17伸出外露。如圖23所示，其所述的蓋板4內設置有鋼筋17。
本發明的特征還在于所述的相鄰盆側壁2之間的間距為3-20cm。如圖21所示，其所述的相鄰盆側壁2之間的間距為3-20cm。
本發明的特征還在于所述的相鄰盆口5之間設置有撐拉件18。如圖21所示，其所述的相鄰盆口5之間設置有撐拉件18。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2上設置有倒角19、陰角20、弧角21。如圖20所示，其所述的盆側壁2上設置有豎向倒角19；如圖22所示，其所述的盆側壁2上設置有豎向陰角20；如圖23所示，其所述的盆側壁2上設置有豎向弧角21。
本發明的特征還在于所述的盆側壁2上設置有底凹槽22。如圖24所示，其所述的盆側壁2上設置有底凹槽22。
本發明實施時，可采用水泥砼在底板模內先制作盆狀構件1，然后，將預制或者現澆的蓋板4設置在盆側壁2上，其中，盆狀構件1和蓋板4可用水泥砂漿纖維網格布或者鋼絲網制作而成。上述構件養護脫模后，即可制得所需的鋼筋砼用空心預制板。
權利要求
1.一種空心預制板，包括盆狀構件(1)，其特征在于盆狀構件(1)為整體構件，盆狀構件(1)由至少二個整體的水平截面為正方形、長方形或者圓形的盆側壁(2)間隔設置在同一整體底板(3)上，在盆側壁(2)現澆未硬化時，在其上疊合設置蓋板(4)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼預制板，其特征在于所述的蓋板(4)為現澆的上疊盆或上疊槽或上疊板。
3.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼預制板，其特征在于所述的蓋板(4)為預制的上疊盆或上疊槽或上疊板。
4.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼預制板，其特征在于所述的蓋板(4)為現澆和預制疊合的上疊盆或上疊槽或上疊板。
5.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼預制板，其特征在于所述的盆側壁(2)的盆口(5)朝上。
6.根據權利要求5所述的一種鋼筋砼預制板，其特征在于所述的盆側壁(2)的盆口(5)設置有蓋板(4)；或者盆側壁(2)的蓋板(4)為平蓋板(6)；或者盆側壁(2)的蓋板(4)為線盒狀蓋板(7)；或者盆側壁(2)的蓋板(4)為梁盆狀蓋板(8)；或者盆側壁(2)的蓋板(4)為槽形蓋板(9)。
7.根據權利要求1至權利要求6中任一權利要求所述的一種鋼筋砼預制板，其特征在于所述的盆側壁(2)的蓋板(4)嵌固在盆口(5)內；或者盆側壁(2)的蓋板(4)部分嵌固在盆口(5)內，蓋板(4)的挑邊(10)蓋在盆側壁(2)上；或者盆側壁(2)的蓋板(4)蓋在盆側壁(2)盆口(5)上；或者盆側壁(2)的蓋板(4)蓋在盆側壁(2)盆口(5)上，并包裹盆口(5)外側。
8.根據權利要求1至權利要6中任一權利要求所述的一種鋼筋砼預制板，其特征在于所述的盆側壁(2)的底板(3)伸出有挑邊(10)；或者蓋板(4)上設置有立柱(11)、立板(12)、墩(13)、桿(14)或索(15)；或者蓋板(4)周邊設置有臺階(16)；或者盆側壁(2)的盆口(5)設置有臺階(16)。
9.根據權利要求1至權利要求6中任一權利要求所述的一種鋼筋砼預制板，其特征在于所述的底板(3)內設置有鋼筋(17)，或者同時還有鋼筋(17)伸出外露；或者蓋板(4)內設置有鋼筋(17)，或者同時還有鋼筋(17)伸出外露。
10.根據權利要求1至權利要求6中任一權利要求所述的一種鋼筋砼預制板，其特征在于所述的相鄰盆側壁(2)之間的間距為3-20cm；或者相鄰盆口(5)之間設置有撐拉件(18)；或者盆側壁(2)上設置有倒角(19)、陰角(20)、弧角(21)；或者盆側壁(2)上設置有底凹槽(22)。
全文摘要
一種空心預制板，包括盆狀構件(1)，其特征在于盆狀構件(1)為整體構件，盆狀構件(1)由至少二個整體的水平截面為正方形、長方形或者圓形的盆側壁(2)間隔設置在同一整體底板(3)上，在盆側壁(2)現澆未硬化時，在其上疊合設置蓋板(4)。這樣，蓋板疊合設置在現澆未硬化的盆側壁上，可以使蓋板與盆側壁連成整體，在搬運或運輸過程中，蓋板不易脫落；因此，這種雙向預制板具有力學性能好、施工方便、節省材料、成本低等特點，從而達到了本發明的目的；此外，空心預制板還具有強度高、剛度大、制作容易等特點，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的輕質板、空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/18GK101063329SQ200610079520
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月29日 優先權日2006年4月29日
發明者邱則有 申請人:邱則有