專利名稱：醇基凹凸棒懸浮劑的生產方法
技術領域：
本發明涉及懸浮劑，具體涉及一種醇基凹凸棒懸浮劑的生產方法。
背景技術：
使用醇基懸浮劑制作的鑄造涂料具有干燥快、燃燒性好和適用范圍廣等特點，在我國鑄造生產中已開始得到了應用，目前醇基懸浮劑存在的問題主要表現為分散懸浮性和穩定性差，涂料在長期存放和運輸過程中易產生沉淀和結塊，其次是觸變性較差，影響鑄件的表面質量。
良好的分散懸浮劑不僅能有效地保證涂料各組分的分散均勻性和涂料的懸浮效果，而且還能改善涂料的涂刷性，有利于施涂，提高涂層和鑄件的表面質量。鈉基膨潤土是醇基懸浮劑主要原料之一，但它在醇溶液中溶脹性不好，分散懸浮效果差；鋰基膨潤土是新開發的一種醇基懸浮劑原料，但是銷售價格較高，而且預先要用水引發，將水帶入涂料會影響其燃燒效果，涂層容易產生裂紋、剝皮等現象。
中國專利授權公告號CN1038817，授權公告日為1998年6月24日，名稱為“一種用于鑄造涂料的復合分散懸浮劑”，公開了“一種用于鑄造涂料的復合分散懸浮劑，當用于以水或有機溶劑的涂料，它分別由75～85％累托石、3～5％磷酸三鈉、8～12％三聚磷酸鈉、4～10％羧甲基纖維素鈉或65～78％累托石、10～18％磷酸三鈉、2～5％三聚磷酸鈉、2～8％聚乙烯醇縮丁醛、2～5％聚乙二醇、1～4％硬脂酸鈣組成。采用本發明作分散懸浮劑生產的涂料的懸浮性和抗裂性好，耐火度高，觸變性和涂刷性優良，長時間放置不易沉淀、不結塊、不板結、易攪拌，再分散性好，而且制造成本低”。
上述發明中使用累托石作為懸浮劑的主要原料，根據檢索了解到其效果比較好，但是生產成本仍然較高，不利于進行全面推廣使用。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種生產工藝簡單、價格低廉，懸浮率、可塑性、粘結性、潤滑性和熱穩定性都比較好的醇基凹凸棒懸浮劑的生產方法。
醇基凹凸棒懸浮劑是由凹凸棒石粘土、膨潤土、氧化鎂、硅酸鈉和聚乙二醇組成。
凹凸棒石粘土具有獨特的棒狀纖維晶體形結構，所形成的空間結構不易被拆開，粘度可高達3000mpa.s以上，干燥后收縮率較小，燒干或燒結后不產生裂紋，以其優異的粘結性、懸浮性和增稠性而好于其它粘土，凹凸棒石粘土的耐火度稍差一些。
膨潤土吸水速度慢，但吸水率和膨脹倍數大，能吸附8～15倍于本體積的水量，燒干或燒結后易產生裂紋，耐火度較好。
氧化鎂可以提高凹凸棒石粘土和膨潤土的分散粘度、懸浮性能和耐火度。
硅酸鈉粘結能力來源于硅凝膠，故此被廣泛用作粘結劑，在醇基凹凸棒懸浮劑的配料中起到增加穩定性的作用。
聚乙二醇對凹凸棒石粘土和膨潤土進行改性，使兩者的性能得到了互補，確保了醇基凹凸棒懸浮劑能有較好的懸浮率、可塑性和穩定性。
本發明通過下述技術方案予以實現1、醇基凹凸棒懸浮劑的生產方法是將凹凸棒石粘土、膨潤土、氧化鎂、硅酸鈉和聚乙二醇按配料要求進行混合，混合后輸入浸泡池中加水進行浸泡，浸泡時間控制在24～72小時；將浸泡后的混合物輸入對輥機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在0.5～2.0毫米，將片狀物進行晾曬，晾曬后片狀物的含水量≤13％，輸入磨機進行磨粉，顆粒細度≤0.044毫米，包裝為成品。
2、醇基凹凸棒懸浮劑的配料，按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土65～85％、膨潤土5～25％、氧化鎂1～5％、硅酸鈉1～8％、聚乙二醇0.05～5％。
醇基凹凸棒懸浮劑生產工藝簡單，成本十分低廉，在制作醇基鑄造涂料時不需要用水引發，具有懸浮率高、涂刷性能好、不沉淀、不結塊、流動性好和抗粘砂性強的特點。醇基凹凸棒懸浮劑的粘結性、觸變性、潤滑性、耐火度、燃燒性、熱穩定性、熱濕拉強度和干壓強度，比其它類似的醇基懸浮劑都有較大的提高。醇基凹凸棒懸浮劑在乙醇中的懸浮率8小時≥99.5％，24小時≥99.0％，72小時≥98.0％、15天≥95.0％。
醇基凹凸棒懸浮劑適用于制作醇基鑄造涂料。
具體實施例方式下面結合實施例，對本發明作進一步的描述1、醇基凹凸棒懸浮劑的生產方法是將凹凸棒石粘土、膨潤土、氧化鎂、硅酸鈉和聚乙二醇按配料要求進行混合，混合后輸入浸泡池中加水進行浸泡，浸泡時間控制在24小時；將浸泡后的混合物輸入對輥機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在1.0毫米，將片狀物進行晾曬，晾曬后片狀物的含水量≤13％，輸入磨機進行磨粉，顆粒細度≤0.044毫米，包裝為成品。
2、醇基凹凸棒懸浮劑的配料，按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土80％、膨潤土9％、氧化鎂3％、硅酸鈉6％和聚乙二醇2％。
權利要求
1.一種醇基凹凸棒懸浮劑的生產方法，其特征在于，將凹凸棒石粘土、膨潤土、氧化鎂、硅酸鈉和聚乙二醇按配料要求進行混合，混合后輸入浸泡池中加水進行浸泡，浸泡時間控制在24～72小時；將浸泡后的混合物輸入對輥機進行擠壓為片狀物，片狀物的厚度控制在0.5～2.0毫米，將片狀物進行晾曬，晾曬后片狀物的含水量≤13％，輸入磨機進行磨粉，顆粒細度≤0.044毫米，包裝為成品。
2.根據權利要求1所述的醇基凹凸棒懸浮劑的生產方法，其特征在于，醇基凹凸棒懸浮劑的配料，按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土65～85％、膨潤土5～25％、氧化鎂1～5％、硅酸鈉1～8％、聚乙二醇0.05～5％。
全文摘要
本發明公開了一種醇基凹凸棒懸浮劑的生產方法，其技術方案的要點是，將凹凸棒石粘土、膨潤土、氧化鎂、硅酸鈉和聚乙二醇按配料要求進行混合，經過浸泡、擠壓、晾曬、磨粉、包裝為成品。醇基凹凸棒懸浮劑生產工藝簡單，成本十分低廉，在制作醇基鑄造涂料時不需要用水引發，具有懸浮率高、涂刷性能好、不沉淀、不結塊、流動性好和抗粘砂性強的特點。醇基凹凸棒懸浮劑適用于制作醇基鑄造涂料，也適用于制作聚氨脂、建筑和防腐等涂料。
文檔編號B28C1/00GK1923402SQ200610088469
公開日2007年3月7日 申請日期2006年8月25日 優先權日2006年8月25日
發明者谷文書, 袁長兵, 許慶華 申請人:蔣文蘭