專利名稱：：一種解決陶瓷制品積釉的方法
技術領域：
：本發明涉及一種陶瓷制品生產過程中的方法，特別涉及一種解決陶瓷制品積釉的方法。
背景技術：
：隨著社會的發展，環保、質高、成本低的建筑裝飾材料成為當今建筑業研發的新領域。現有技術中，陶瓷制品以其致密度高、收縮變形小、耐磨性好、較好的裝飾效果，而成為客戶選擇的對象，具有廣闊的市場，現在的陶瓷制品品種日益繁多，色彩越來越明快，裝飾效果亦趨于自然，立體感也越來越強，但由于現有技術中凹凸模具印花積釉依然存在，影響了整個版面的審美觀，使得整個版面欠缺柔和，亦不協調，容易產生色差、產品易變形、適用范圍小；且產品易吸污，釉面厚度要求高，釉面粗糙；其選料要求嚴格，成品率低，產品檔次受到一定影響，故成本偏高。
發明內容本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種解決陶瓷制品積釉的方法。本發明的目的是通過以下技術方案實現的一種解決陶瓷制品積釉的方法，所述方法工藝流程如下(1)以微粉布料為坯體；(2)在凹凸模或平面模上噴一層無光透明釉/助滲劑；(3)通過印滲花釉調配發色。所述微粉布料坯體化學組分重量百分比為AL2031621%，CaO+MgO<l2%，SiCh66~72%，K20+Na204~8%，Fe203<l%，TiCh<l%，IL35%。所述微粉布料制造方法工藝流程如下原料進廠一檢驗一配料一球磨一檢測一放漿一調色一制粉一過篩一入倉內一粉料進行粉碎(微粉)一調配比一壓制。所述球磨泥漿細度重量百分比為250目篩余0.91.1%。所述燒成收縮為710%。所述燒成周期為5060min。所述燒成溫度為12001210°C。所述配料球磨泥漿比重為1.701.73g/ml。所述配料球磨泥漿流速1623S。所述微粉水份5.56.0%。所述微粉級配80目《15%，100目《15%，100目以下《70%。本發明采用上述技術方案后可達到如下有益效果1、適用范圍廣。本發明可同時適用于地磚及其他陶瓷制品。2、提高了產品的質量。本發明是于通體微粉磚坯上噴一層薄薄的無光透明釉或助滲劑，再通過印花滲花釉解決現有技術中陶瓷制品生產過程中的積釉問題；提高了產品檔次，其制造方法工藝合理，不需增設任何設備。3、燒成溫度寬。本發明使用燒成溫度寬，熔制溫度為12001210'C，故不易產生色差，成品率高。4、防污性能好。本發明以微粉布料為坯體，在此凹凸模或平面上噴一層無光透明釉，或者噴一層助滲劑，增加了微粉布料應有的通體質感，提高了產品的裝飾效果。5、降低了成本。本發明克服了現有技術對施釉厚度的要求，大大降低了釉料成本，工藝流程合理，具有良好的熱穩定性能，燒成曲線窯爐調節不大，平整良好，不會產生后期變形，可降低成本30%左右。6、使用壽命長。本發明應用于適用環境時，可長期保持紋路清晰如新，色調優雅。本發明在用于瓷片、地磚時，釉面不吸污，釉面細膩，質感好。具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明(坯體各組分單位為重量百分比)見表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>所述微粉布料制造方法工藝流程如下原料進廠一檢驗一按前述述實施例配料一球磨一檢測一放漿一調色一制粉一過篩一入倉內一粉料進行粉碎(微粉)—調配比一壓制。以微粉布料為坯體，在此凹凸模或平面模上噴一層無光透明釉/助滲劑，再通過印滲花釉調配發色，可解決積釉問題，并增加了微粉布料應有的通體質感，達到了微粉仿古磚的裝飾效果。本發明中的其他工藝可采用現有技術。權利要求1、一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述方法工藝流程如下(1)以微粉布料為坯體；(2)在凹凸模或平面模上噴一層無光透明釉/助滲劑；(3)通過印滲花釉調配發色。2、根據權利要求1所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述步驟(l)中微粉布料坯體化學組分重量百分比為AL2031621%，CaO+MgO<l2%，SiCh6672%，K^O+N^O48%，Fe2Ch<l%，TiCh<l%，IL3~5%。3、根據權利要求1所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述步驟(1)中微粉布料制造方法工藝流程如下原料進廠一檢驗一配料一球磨一檢測一放漿一調色一制粉一過篩一入倉內—粉料進行粉碎(微粉)一調配比一壓制。4、根據權利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述球磨泥漿細度重量百分比為250目篩余0.91.1%。5、根據權利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述燒成收縮為710%。6、根據權利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述燒成周期為5060min。7、根據權利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述燒成溫度為12001210°C。8、根據權利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述配料球磨泥漿比重為1.701.73g/mh所述配料球磨泥漿流速1623S。9、根據權利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述微粉水份5.56.0%。10、根據權利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于所述微粉級配80目《15%，100目《15%，100目以下《70%。全文摘要一種解決陶瓷制品積釉的方法，所述方法工藝流程如下(1)以微粉布料為坯體；(2)在凹凸模或平面模上噴一層無光透明釉/助滲劑；(3)通過印滲花釉調配發色，所述微粉布料坯體化學組分重量百分比為Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>16～21％，CaO+MgO＜1～2％，SiO<sub>2</sub>66～72％，K<sub>2</sub>O+Na<sub>2</sub>O4～8％，Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>＜1％，TiO<sub>2</sub>＜1％，IL3～5％；所述微粉布料制造方法工藝流程如下原料進廠→檢驗→配料→球磨→檢測→放漿→調色→制粉→過篩→入倉內→粉料進行粉碎(微粉)→調配比→壓制。本發明解決了現有技術中陶瓷制品生產過程中的積釉問題；提高了產品檔次，其制造方法工藝合理，不需增設任何設備。文檔編號C04B41/86GK101177352SQ200610138700公開日2008年5月14日申請日期2006年11月10日優先權日2006年11月10日發明者霍炳祥申請人:霍炳祥