專利名稱：一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法及其專用設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃的制造方法及其專用設備，尤其是涉及一種太陽能電 池封裝玻璃的制造方法及其專用設備。
背景技術：
太陽能是可再生能源，通過太陽能電池將太陽能轉化為電能，即光伏發電。 太陽能光伏發電系統中最重要的部件是太陽能電池板，太陽能電池板在制作過 程中需要封裝處理，而封裝的主要材料就是太陽能電池封裝玻璃。平板玻璃及 一般高透光度玻璃的制造方法、工藝已被同行技術人員所掌握，但這種方法生
產的玻璃，由于透光率低，反射率高，太陽能總透射比不到90%，用于太陽能 電池封裝玻璃，光電轉換率太低。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法，使 用該方法制作的太陽能電池封裝玻璃，可有效降低太陽光的反射，使太陽能的 總透射比達到92%以上。
本發明要解決的另一技術問題是提供一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法
的專用設備。
為解決上述技術問題，本發明一種太陽能電埤封裝玻璃的制造方法，包括
如下步驟
1、選取下列重量百分比的原料
石英砂55.6 85. l份；三氧化二鋁0.2 2.2份；純堿5 10份； 方解石 3.8 11.8份；碳酸鉀 0.5 9.5份；芒硝4.5 9.5份；氧化鎂0. 5 9. 5份；
2、 對所選的石英砂、三氧化二鋁、純堿、方解石、碳酸鉀、芒硝和氧化鎂
進行除鐵處理，使得每一種原料中，鐵元素的含量小于0.0001%;
3、 將除鐵處理后的原料混合均勻；
4、 將除鐵后的原料加入到窖爐內進行熔化，窖爐內熱點溫度為1530 1570 °C，窖爐內玻璃液流出的溫度為1075 1145°C;
5、 將窖爐內玻璃流出液經過壓延機組；所述壓延機組的壓延輥直徑為180 240mm，壓延輥的進水口水的溫度為30 65°C，出水口溫度為60 80°C，輥的 溫度控制在350 55(TC;壓延輥間隙為2.8 4mm;玻璃液經壓延機組強制壓延 后玻璃的成型；
6、 將成型的玻璃退火，即得產品。
作為上述方法的進一步改進，所述壓延輥進水口水的溫度為30 35°C，出 水口溫度為60 70°C，輥的溫度控制在450 55(TC。
為解決上述第二個技術問題，本發明一種太陽能電池封裝玻璃制造方法的 專用壓延機組，它包括壓延輥；所述壓延輥的直徑為180 240mm;所述壓延輥 為錳鋼合金；所說壓延輥為中空結構，兩端分別有入水口和出水口；所述壓延 輥表面刻有凸出的花紋，花紋高度為16 25絲，密度為25 35目/平方英寸， 排列方式為每列與水平線成30 60。角直線排列。
作為上述專用壓延機組的改進，所述的壓延輥壓延輥直徑為200 230mm; 壓延輥表面所刻花紋高度為18 22絲，密度為28 32目/平方英寸，排列方式 為每列與水平線成45。角直線排列。
所述壓延輥表面凸出的花紋圖案為扁六角型或扁橢圓型。依本發明的方法制出的太陽能電池封裝玻璃，可有效降低太陽光的反射， 使太陽能的總透射比達到92%以上。
圖1是本發明的專用壓延機組的壓延輥的剖視圖； 圖2是本發明的專用壓延機組的壓延輥表面六角型花紋展開示意圖； 圖3是本發明的專用壓延機組的壓延輥表面扁橢圓型花紋展開示意圖。 圖4是本發明的專用壓延機組的壓延輥另一表面六角型花紋展開示意具體實施方式
實施例1
本發明一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法，包括如下步驟
1、 選取下列重量百分比的原料-
石英砂55.6份；三氧化二鋁0.2份；純堿5份；
方解石3.8份；碳酸鉀 0.5份；芒硝4.5份；
氧化鎂0.5份；
2、 對所選的石英砂、三氧化二鋁、純堿、方解石、碳酸鉀、芒硝和氧化鎂
進行除鐵處理，使得每一種原料中，鐵元素的含量小于0.0001%;
3、 將除鐵處理后的原料混合均勻；
4、 將除鐵后的原料加入到窖爐內進行熔化，窖爐內熱點溫度為153(TC，窖 爐內玻璃液流出的溫度為1075°C;
5、 將窖爐內玻璃流出液經過壓延機組；所述壓延機組的壓延輥直徑為 180mm，壓延輥的進水口水的溫度為3CTC，出水口溫度為60°C，輥的溫度控制 在350'C;壓延輥間隙為2.8mm;玻璃液經壓延機組強制壓延后玻璃的威型；6.將成型的玻璃退火，即得產品。
參見圖l、 2所示，本發明一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法的專用壓延 機組，它包括壓延輥1;所述壓延輥1的直徑為180nrai;所述壓延輥為錳鋼合金； 所說壓延輥1為中空結構，兩端分別有入水口 11和出水口 12;所述壓延輥1表 面刻有凸出的花紋2，花紋圖案為扁六角型，花紋高度為16絲，密度為25目/ 平方英寸，排列方式為每列與水平線成30。角直線排列。
實施例2
本發明一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法，包括如下步驟
1、 選取下列重量百分比的原料
石英砂85. l份；三氧化二鋁2.2份；純堿10份； 方解石H.8份；碳酸鉀 9.5份；芒硝9.5份；
氧化鎂9.5份；
2、 對所選的石英砂、三氧化二鋁、純堿、方解石、碳酸鉀、芒硝和氧化鎂
進行除鐵處理，使得每一種原料中，鐵元素的含量小于0.0001%;
3、 將除鐵處理后的原料混合均勻；
4、 將除鐵后的原料加入到窖爐內進行熔化，窖爐內熱點溫度為157(TC，窖 爐內玻璃液流出的溫度為1145°C;
5、 將窖爐內玻璃流出液經過壓延機組；所述壓延機組的壓延輥直徑為 240mm，壓延輥的進水口水的溫度為65°C，出水口溫度為80°C，輥的溫度控制 在55(TC;壓延輥間隙為4mm;玻璃液經壓延機組強制壓延后玻璃的成型；
6、 將成型的玻璃退火，即得產品。
參見圖1、 3所示，為解決上述第二個技術問題，本發明一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法的專用壓延機組，它包括壓延輥1;所述壓延輥1的直徑為 240mm;所述壓延輥1為錳鋼合金；所說壓延輥l為中空結構，兩端分別有入水
口 ll和出水口 12;所述壓延輥1表面刻有凸出的花紋2，花紋圖案為扁橢圓型；
花紋高度為25絲，密度為35目/平方英寸，排列方式為每列與水平線成60
°角直線排列。
實施3
本發明一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法，包括如下步驟
1、 選取下列重量百分比的原料
石英砂65份；三氧化二鋁1.2份；純堿7份； 方解石6份；碳酸鉀 5份； 芒硝6份；
氧化鎂5份；
2、 對所選的石英砂、三氧化二鋁、純堿、方解石、碳酸鉀、芒硝和氧化鎂 進行除鐵處理，使得每一種原料中，鐵元素的含量小于0.0001%;
3、 將除鐵處理后的原料混合均勻；
4、 將除鐵后的原料加入到窖爐內進行熔化，窖爐內熱點溫度為1550°C，窖
爐內玻璃液流出的溫度為IIO(TC;
5、 將窖爐內玻璃流出液經過壓延機組；所述壓延機組的壓延輥直徑為 200mm，壓延輥的進水口水的溫度為35°C，出水口溫度為70°C，輥的溫度控制 在45(TC;壓延輥間隙為3.2mm;玻璃液經壓延機組強制壓延后玻璃的成型；
6、 將成型的玻璃退火。
參見圖l、 4所示，本發明一種太陽能電池封裝玻璃的制造方法的專用壓延 機組，它包括壓延輥l;所述壓延輥1的直徑為200mm;所述壓延輥1為錳鋼合金；所說壓延輥1為中空結構，兩端分別有入水口 11和出水口 12;所述壓延輥 l表面刻有凸出的花紋2，花紋圖案為扁六角型，花紋2高度為20絲，密度為
30目/平方英寸，排列方式為每列與水平線成45°角直線排列。
權利要求
1、一種高透過壓延布紋太陽能電池封裝玻璃的制造方法，包括如下步驟1)選取下列重量百分比的原料石英砂55.6～85.1份；三氧化二鋁0.2～2.2份；純堿5～10份；方解石3.8～11.8份；碳酸鉀0.5～9.5份；芒硝4.5～9.5份；氧化鎂0.5～9.5份；2)對所選的石英砂、三氧化二鋁、純堿、方解石、碳酸鉀、芒硝和氧化鎂進行除鐵處理，使得每一種原料中，鐵元素的含量小于0.0001％；3)將除鐵處理后的原料混合均勻；4)將除鐵后的原料加入到窖爐內進行熔化，窖爐內熱點溫度為1530～1570℃，窖爐內玻璃液流出的溫度為1075～1145℃；5)將窖爐內玻璃流出液經過壓延機組；所述壓延機組的壓延輥直徑為180～240mm，壓延輥的進水口水的溫度為30～65℃，出水口溫度為60～80℃，輥的溫度控制在350～550℃；壓延輥間隙為2.8～4mm；玻璃液經壓延機組強制壓延后玻璃的成型；6)將成型的玻璃退火，即得產品。
2、 根據權利要求1所述的一種高透過壓延布紋太陽能電池封裝玻璃的制造 方法，其特征在于所述壓延輥進水口水的溫度為30 35°G、，出水口溫度為60 70°C ，輥的溫度控制在450 550°C 。
3、 一種高透過壓延布紋太陽能電池封裝玻璃的制造方法的專用壓延機組， 它包括壓延輥；其特征在于所述壓延輥的直徑為180 240mm;所述壓延輥為 錳鋼合金；所述壓延輥為中空結構，兩端分別有入水口和出水口；所述壓延輥 表面刻有凸出的花紋，花紋高度為16 25絲，密度為25 35目/平方英寸，排列方式為每列與水平線成30 60。角直線排列。
4、 根據權利要求3所述的一種高透過壓延布紋太陽能電池封裝玻璃的制造 方法的專用壓延機組，其特征在于所述壓延輥直徑為200 230mm;壓延輥表 面所刻花紋高度為1S 22絲，密度為28 32目/平方英寸，排列方式為每列 與水平線成45。角直線排列。
5、 根據權利要求4所述的一種高透過壓延布紋太陽能電池封裝玻璃的制造 方法的專用壓延機組，其特征在于所述壓延輥表面凸出的花紋圖案為扁六角 型或扁橢圓型。
全文摘要
一種高透過壓延布紋太陽能電池封裝玻璃的制造方法，包括原料的選擇、原料的加工處理、按照配方稱出所需的原料、原料的混合，將原料加入窯爐熔化，玻璃液從窯爐流出后，經壓延機組強制壓延后玻璃的成型，成型玻璃的退火；實現上述方法的設備，包括壓延輥；所述壓延輥的直徑為180～240mm；所述壓延輥為錳鋼合金；所說壓延輥為中空結構，兩端分別有入水口和出水口；所述壓延輥表面刻有凸出的花紋，花紋高度為16～25絲，密度為25～35目/平方英寸，排列方式為每列與水平線成30～60°角直線排列。本發明的產品可有效降低太陽光的反射，使太陽能的總透射比達到92％以上。
文檔編號C03B13/08GK101284710SQ20061016585
公開日2008年10月15日 申請日期2007年4月13日 優先權日2007年4月13日
發明者郜庭玉 申請人:河南裕華高白玻璃有限公司