專利名稱：顆粒云彩粉玻璃的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃云彩粉玻璃的技術，尤其是改進了生產工藝流程的顆粒狀云彩粉玻璃的加工方法。
背景技術：
目前，公知的玻璃云彩粉是粉末狀的，生產操作工藝是人工挑料外粘粉，由人工用挑料陀在高溫玻璃窯內旋轉，粘上一層玻璃液體，再取出料陀，將料陀在預先準備的粉末狀云彩粉上旋轉，粘上一層云彩粉，然后再次將料陀放入高溫玻璃窯內旋轉，粘上一層玻璃液體，最后取出料陀，將玻璃液體放入玻璃成形模具內成形，制備成顆粒狀云彩粉玻璃。但是上述人工外粘粉生產操作工藝流程復雜，環保性低，粉末對人體有害，而且人工外粘粉時會帶入空氣。云彩粉和玻璃液體未完全的相熔融，從而在玻璃成品內產生氣泡、針孔等缺陷，次品率高，降低生產率，增加產品成本。
發明內容
為了克服現有的粉末狀云彩粉玻璃的生產操作工藝及環保性的不足，本發明提供一種顆粒狀云彩粉玻璃的加工方法，該方法中顆粒云彩粉用自動控制加料機或人工加料直接加入高溫玻璃液體內生產，不僅改良了人工外粘粉的復雜操作工藝，而且環保無粉末。又解決玻璃成品內氣泡。針孔等缺陷，提高成品率，降低生產成本。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是延長耐溫時間利用新型或現有加工云彩粉的耐溫原材料在不增加本來溫度的基礎上，延長顆粒云彩粉在高溫玻璃窯內的存留時間，以鍛煉該云彩粉的耐久性。
提高高溫粘度當顆粒云彩粉的高溫粘度提高到合適的程度時，在高溫玻璃窯液體內單個顆粒狀云彩粉的顆粒熔化后不會和玻璃液體相融合。而會自動和其它顆粒狀的云彩粉顆粒融合相連接在一起，形成云彩效果，從而使顆粒狀云彩粉可以通過自動控制加料機或人工加料直接加入到高溫玻璃液體內，經人工或玻璃自動生產線生產云彩效果玻璃。
本發明的有益效果是可以通過自動加料機或人工加料直接加入高溫玻璃液體內生產的同時，省卻人工外粘粉的復雜操作生產工藝，提高生產率降低成本和環保性。
具體實施例方式一種顆粒云彩粉的加工方法，其加工步驟為延長耐溫時間利用新型或現有加工云彩粉的耐溫原材料在不增加本來溫度的基礎上，延長顆粒云彩粉在高溫玻璃窯內的存留時間，以鍛煉該云彩粉的耐久性，其延長時間一般為3小時至3天不等。
提高高溫粘度當顆粒云彩粉的高溫粘度提高到合適的程度時，一般情況可根據原材料的純度控制溫度增長在10度到50度之間，原材料的純度越高，溫度增長越低，反之則相反。在高溫玻璃窯液體內單個顆粒狀云彩粉的顆粒熔化后不會和玻璃液體相融合。而會自動和其它顆粒狀的云彩粉顆粒融合相連接在一起，形成云彩效果，從而使顆粒狀云彩粉可以通過自動控制加料機或人工加料直接加入到高溫玻璃液體內，經人工或玻璃自動生產線生產云彩效果玻璃，達到簡單環保的操作工藝降低生產成本的目的。
權利要求
1.一種顆粒云彩粉玻璃的加工方法，其特征在于其加工方法為(1)、將云彩粉的加工原料延長其耐溫時間，鍛煉該云彩粉的耐久性在不增加本來溫度的基礎上延長顆粒云彩粉在高溫玻璃窯內的耐久性，其延長時間一般為3小時至3天；(2)、提高其高溫粘度通過自動控制加料機或人工加料直接加入到高溫玻璃液體內，提高顆粒云彩粉的高溫粘度，直至到在高溫玻璃窯液體內單個顆粒狀云彩粉的顆粒和其它云彩粉顆粒融合相連接在一起，形成云彩效果時止；(3)、將上述玻璃液體放入玻璃成形模具內成形，制備成顆粒狀云彩粉玻璃。
全文摘要
本發明公開了一種顆粒云彩粉玻璃的加工方法，其步驟為利用新型或現有加工云彩粉的耐溫原材料在不增加本來溫度的基礎上，延長顆粒云彩粉在高溫玻璃窯內的存留時間，在高溫玻璃窯液體內提高顆粒狀云彩粉的高溫粘度，直至到顆粒云彩粉的單個的顆粒高溫粘度和其它顆粒狀的云彩粉顆粒融合相連接在一起，形成云彩效果，可以通過自動控制加料機或人工加料直接加入到高溫玻璃液體內，經人工或玻璃自動生產線生產云彩效果玻璃。
文檔編號C03B19/00GK1974446SQ200610167740
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月20日 優先權日2006年12月20日
發明者羅吉國 申請人:羅吉國