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一次性建筑模殼的制作方法

文檔序號:2010889閱讀:751來源:國知局
專利名稱:一次性建筑模殼的制作方法
技術領域
本實用新型涉及建材領域,尤其是一種一次性建筑模殼。
技術背景建筑行業為了節省材料降低成本,減輕建筑自重,采用了模殼代替樓板 進行建筑的方式,取得了很好的效果。但現有的模殼均為鋼制或塑料制的模 殼,采用這種模殼必須在做完樓板后拆下模殼,其缺點是,現有模殼一次性 投資大,施工快拆技術復雜,工程樓面耗費砼,這些不足影響了建筑業科技 的進一步發展。發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術之不足,提供一種結構簡單、成本 低、高效實用的一次性建筑模殼。本實用新型的目的是這樣實現的-一種一次性建筑模殼,其模殼壁由輕燒粉、膠結劑、玻璃纖維布構成, 其特征在于模殼呈對稱的翻邊槽型結構,由結合面、立面、翻邊及封堵構 成,該封堵直接制在模殼的兩端,翻邊、立面與結合面為對稱設置。而且,所述的模殼壁由輕燒粉和膠結劑混拌的混合層與玻璃纖維布層相 互間隔疊加粘結而成,模殼壁的外層均為混合層。而且,所述的混合層為2 — 7層,玻璃纖維布層為1一6層。而且,所述的結合面為拱形結構。 本實用新型的優點和積極效果是1. 僅采用輕燒粉、膠結劑和玻璃纖維布作為原料,制作工藝簡單,降低 了工程造價,節省工程投資;2. 免去了大量租用鋼模殼、塑料模殼的費用,成本僅為現有模殼的1/5 一l/7;3. 避免了施工快拆、工程樓面耗費砼的缺陷,省卻了脫模工時和等候下 層支模時間;4. 整體結構簡單,設計科學合理,自重輕,工程周期短,高效實用。


圖l為本實用新型的結構主視圖; 圖2為圖1的A-A向截面剖視圖; 圖3為本實用新型斷面結構放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步詳述,以下實施例只是描述性 的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。本實用新型所述的一次性建筑模殼,呈對稱的翻邊槽型結構,由結合面1、立面4、翻邊2及封堵3構成,封堵直接制在模殼的兩端,這樣模殼就形成了 封閉的槽型結構。翻邊、立而與結合面為對稱設置。結合面為具有一定向上 方向的拱形結構,其角度可以根據需要進行設定, 一般為1—10° ,其目的是 提高本模殼的承載力。本模殼的模殼壁(包括結合面、立面、翻邊及封堵)均采用輕燒粉和膠 結劑混拌的混合層5與玻璃纖維布層6相互間隔加并通過所含的膠結劑粘結 而成(參見圖3),模殼壁的截面兩側外層均為混合層。根據建筑需求,模殼 的壁厚也有所不同,最小為兩層混合層內夾一層玻璃纖維布層,最厚的為七 層混合層間隔內夾六層玻璃纖維布。本實施例中圖3所示的為四層混合層和 三層玻璃纖維布層所組成的模殼壁。本實用新型可采用模具機械化制造模殼。
權利要求1.一種一次性建筑模殼,其模殼壁由輕燒粉、膠結劑、玻璃纖維布構成,其特征在于模殼呈對稱的翻邊槽型結構,由結合面、立面、翻邊及封堵構成,該封堵直接制在模殼的兩端,翻邊、立面與結合面為對稱設置。
2. 根據權利要求1所述的一次性建筑模殼,其特征在于所述的模殼壁由 混合層與玻璃纖維布層相互間隔疊加粘結而成,模殼壁的外層均為混合層。
3. 根據權利要求2所述的一次性建筑模殼,其特征在于所述的混合層為 2 — 7層,玻璃纖維布層為1一6層。
4. 根據權利要求1所述的一次性建筑模殼,其特征在于所述的結合面為 拱形結構。
專利摘要本實用新型涉及建材領域的一種一次性建筑模殼。其主要技術特點是其模殼壁由輕燒粉、膠結劑、玻璃纖維布構成,其模殼呈對稱的翻邊槽型結構,由結合面、立面、翻邊及封堵構成,該封堵直接制在模殼的兩端,翻邊、立面與結合面為對稱設置。本模殼采用輕燒粉、膠結劑和玻璃纖維布作為原料,制作工藝簡單,降低了工程造價,免去了大量租用鋼模殼、塑料模殼的費用,避免了施工快拆、工程樓面耗費砼的缺陷,省卻了脫模工時和等候下層支模時間,成本僅為現有模殼的1/5-1/7,且整體結構簡單,設計科學合理,自重輕,工程周期短,高效實用。
文檔編號E04B5/16GK201024565SQ20062015212
公開日2008年2月20日 申請日期2006年12月27日 優先權日2006年12月27日
發明者劉靈柱, 張鳳云 申請人:劉靈柱;張鳳云
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