專利名稱：一種砂金釉面釉料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種砂金釉面釉料的制作方法。
技術背景隨著人民生活水平的回趨提高，各種鮮艷的墻地磚，陶瓷越來越受人們的 青睞。傳統的陶瓷釉料已遠遠不能滿足現代生產的需要，要想獲得較高檔次的 陶瓷必須要有精細制作的坯、釉料，而裝飾用的豪華與否，關鍵在于釉料的色 澤。正是為了適應發展中的人們生活需要，研制各種藝術釉是陶瓷研究工作者 勢在必行的趨向。發明內容砂金釉系微晶結晶釉，是名貴釉之一，此釉的主要折晶物質為Fe203，晶花 不僅在坯釉界面下羅列，主要在釉層的玻璃體中懸浮與自然界的砂金石極相似， 故稱人造砂金石。所述的砂金釉面在光線照射下金星燦爛、閃爍發光，大有孔 雀開屏榮稱。本發明所謂的一種砂金屬面釉料的制作方法，其特征在于(1)、按以下配方備料-A、 Na2B4O7.10H2O 20~30% ，Na2C03 4~8% ，H3B04 10~15%，氟硅酸鈉 8 10%，石英 15-25% ， KN03 3~5%，
粘土 4~8%，Fe203 15 25%，鈉長石 10~20%;或者 B、 Na2B4O7.10H2O 20~30o/o，Na2C034~8%，H3B0415~25%，氟硅酸鈉4~7%，石英10~20%，KN033~5%，粘土2 40/0，Fe20315~25%，鈉長石10~20%，K2Cr2030.3~1%;各組份百分含量之和為100%;(2) 制成熔塊按常規方法將配料巾含碳配根及結晶水的原料制成熔塊;(3) 球磨過篩按照常規方法取上述熔塊粉碎及其余物料入球磨至經250 目篩余物少于0.3%即得。本發明適宜的釉層厚度為0.1~0.3mm。
具體實施方式
例一 按如下配方備料Na2B4O7.10H20 22。/。、 Na2C03 5%、 H3B04 9%、氟硅 酸鈉8%、石英20%、 KN03 4%、粘土5%、鈉長石12%、著色劑Fe203 15%， 將硼砂、硼酸、鈉、鉀的碳酸鹽先制成熔塊，粉碎后再與其它原料入球磨機磨 至經250目篩余物少于0.3%即得所需釉料。上釉時，控制釉層在0.2左右，入
快速成輥道窯中于1170 120(TC的氧化氣分中燒制后，所得釉面金光閃爍，給人一種華貴富麗的觀感。例二按下列配方配料Na2B4O7.10H20 21°/。、 Na2C03 6%、 H3B04 10%、氟 硅酸鈉5%、石英15%、鈉長石15。/。、KN03 3。/。、粘土 4%、著色劑Fe203 20°/。、 K2Cr203 1%;將硼砂、硼酸及三種碳酸鹽先制成熔塊，粉碎后再與其他原料入 球磨機球磨，至球磨物過250目篩余物少于0.3%即得所需釉料。上釉時控制釉 層厚度在0.15 0.25mm，入快速燒成輥道窯于1170-1200 "C的氧化氣氛下燒制后， 所得釉面金光閃爍，過目難忘。
權利要求
1、一種砂金釉面釉料的制作方法，它包括配方配料-制成熔塊-球磨過篩，其中制作熔塊是將配料中含碳酸根及結晶水的原料制成熔塊，球磨過篩是取上述熔塊粉碎物及其余物料入球磨機球磨至經250目篩，其特征在于(1)按以下配方備料--A、Na2B4O7.l0H2O 20～30％，Na2CO3 4～8％，H3BO4 10～15％，氟硅酸鈉 8～10％，石英 15～25％，KNO3 3～5％，粘土 4～8％，Fe2O3 15～25％，鈉長石 10～20％； 或者B、Na2B4O7.10H2O 20～30％，Na2CO3 4～8％，H3BO4 15～25％，氟硅酸鈉 4～7％，石英 10～20％，KNO3 3～5％，粘土 2～4％，Fe2O3 15～25％，鈉長石 10～20％，K2Cr2O30.3～1％；各組份百分含量之和為100％；所述的球磨過篩是取上述熔塊粉碎及其余物料入球磨至經250目篩余物少于0.3％即得；(2)制成熔塊按常規方法將配料巾含碳配根及結晶水的原料制成熔塊；(3)球磨過篩按照常規方法取上述熔塊粉碎及其余物料入球磨至經250目篩余物少于0.3％即得。
全文摘要
本發明涉及一種砂金釉面釉料的制作方法，該釉料在1170～1200℃氧化氣氛中快速燒成后，釉面在普通光線照射下金星燦爛、閃爍發光，在較強光線照射下更是金光閃閃、富麗華貴，所述釉料中包含硼砂、硼酸及鈉、鉀兩種碳酸鹽，還加有石英和鈉長石以及少量粘土和若干著色劑。制作時，先將硼砂和碳酸鹽制成熔塊，熔塊粉碎后再與石英、鈉長石、粘土及著色劑球磨至通過250目篩。本釉層實施厚度為0.15～0.3mm，燒成后產品光彩照人，極受消費者青睞。
文檔編號C03C8/00GK101125764SQ20071003566
公開日2008年2月20日 申請日期2007年8月31日 優先權日2007年8月31日
發明者楊春輝, 楊夢雄 申請人:湖南泉湘陶瓷有限公司