專利名稱：保溫節能型承重復合砌塊及其制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑墻體材料技術領域，特別是一種保溫節能型承重復合砌塊 及其制作方法。
背景技術：
目前，我國政府強制推行建筑節能，節能保溫型建筑材料應用已較為普遍， 種類也很多，但其隔熱保溫效果、質量、壽命，以及造價差異較大。就建筑物 外墻體而言，多采用外復合保溫，具體做法是先用水泥、粉煤灰、工程砂澆注 凝結成標準規格的砌塊，并在墻體砌成后，對外壁涂復或粘貼聚苯乙烯絕熱保 溫層和飾面層。這種做法不僅工藝復雜，工期長，造價高，而且飾面單調、容
易開裂。由于建筑材料及施工工藝所限，設計壽命僅有25年，而實際壽命則遠 遠達不到設計年限。有的節能砌塊采用如聚苯乙烯板復合砼等材料制作，因其 導熱系數高， 一般在0.04W/ (m.k)以上，必須增加砌塊厚度，才能復合節能 標準，由此導致墻體厚度的加大。而且，砌塊本身生產工藝復雜，成本高，尤 其是復合材料與砌塊基體未能粘結，制成的砌塊缺乏整體性，使用效果不理想。 另外，在建筑施工過程中，砌塊之間均采用水泥沙漿構縫，其構縫部位隔熱性 能差，則砌成的墻體達不到保溫節能的效果，也同樣存在使用壽命短、需要現 場對墻體做飾面層等缺陷。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種抗壓強度高，導熱系數 低，保溫性能好，使用壽命長，施工方便，效率高的保溫節能型承重復合砌塊。
本發明的另一個目的是提供一種制作保溫節能型承重復合砌塊的方法。 實現本發明的目的所采取的技術方案是該砌塊具有砌塊基體和飾面層，
在砌塊基體和飾面層之間注塑有將二者連為一體的絕熱層。
所述砌塊基體和飾面層與絕熱層的結合面分別設有燕尾形或鋸齒形或方
形或弧形或不規則形狀的凹槽。
所述砌塊基體與飾面層的凹槽之間預埋有Z形或工字形的加固構件。 所述絕熱層的周邊可與砌塊基體和飾面層的端面平齊或伸出砌塊基體和
飾面層端面2 4腿。
所述砌塊基體對接的兩側端面帶有規則或不規則形狀的齒牙。 所述絕熱層由聚氨酯發泡材料澆注而成，或在發泡材料中加有10%~50%
聚苯乙烯顆粒料。
所述飾面層為本色面層或彩色面層，其外露表面為毛面或光滑面。 本發明的保溫節能型承重復合砌塊的制作方法按以下步驟進行
(1) 構件分體制作先按照砌塊基體和飾面層的結構形狀分別制作分體 成型模具，然后在模具中填充砌塊基體和飾面層漿料并分別預制成型，同時將
加固構件也制作成型；
(2) 砌塊整體成型將成型砌塊基體和飾面層及加固構件置入整體成型 模具內，再將絕熱材料的漿料澆注入砌塊基體和飾面層之間的空腔中，靜置l 15分鐘，待漿料發泡凝結并與砌塊基體和飾面層牢固粘接后，出模即可。
按照上述結構及方法制作的復合砌塊利用聚氨酯良好的絕熱、粘接性 能，砌筑的墻體具有隔熱保溫效果好，承重強度高，使用壽命長等優點，并能 簡化砌筑施工工作，大大縮短施工周期，減少墻體厚度，較好地消除砌塊接縫
之間的熱橋現象，是比較理想的承重墻體建筑材料。
圖l是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
參看圖1，本發明的復合砌塊由砌塊基體1、飾面層2和絕熱層3組成， 其中，絕熱層3位于砌塊基體1和飾面層2之間，并與砌塊基體1和飾面層2 注塑為一體。絕熱層3由聚氨酯發泡材料澆注而成，其導熱系數僅0.020 W/ (m .k)左右，并利用聚氨酯具有的發泡、粘接等良好性能，可將砌塊基體1和飾 面層2牢固地粘結為一體，達到隔熱保溫、減少厚度、延長壽命的使用效果。 絕熱層3也可采用參有聚苯乙烯顆粒的聚氨酯發泡材料，以降低制作成本。為 了進一步增強復合砌塊的整體性，在砌塊基體1和飾面層2與絕熱層3的結合 面上對應設有燕尾形或鋸齒形或方形或弧形或不規則形狀的凹槽5，制作復合 砌塊過程中，為增加砌塊的強度，在凹槽5部位可預埋Z形或工字形或其它形 狀的加固構件4，加固構件4采用鋼筋或鋼板制成。絕熱層3的周邊可與砌塊 基體1和飾面層2的端面平齊，但為了便于減少砌筑構縫工作量，并保證絕熱 層的密封，最好使絕熱層3的周邊伸出砌塊基體1和飾面層2的端面2 4mm。 另外，在砌塊基體1的砌筑結合端面設有規則或不規則形狀的齒牙6，以增加 砌筑墻體的牢固程度。根據建筑外墻設計結構，用于設計有粘貼或涂敷墻體表 層的復合砌塊，其飾面層2可以制成毛面；而用于清水墻體的復合砌塊的飾面 層2可以直接制成光滑表面或設計要求的糙面，在制作飾面層2的漿料中也可 按設計要求，將飾面層2制成本色面層或加顏料制成彩色面層，這樣可以簡化 墻體砌筑施工工作，提高施工效率。 (3)本發明復合砌塊中的砌塊基體1和飾面層2所用材料及制作方法與
常規砌塊的制作方法基本相同，其區別在于制作本復合砌塊時，先按照砌塊
基體1和飾面層2的結構形狀分別制作分體成型模具，然后在模具中填充砌塊 基體1和飾面層2槳料并分別預制成型，而后將成型的砌塊基體1和飾面層2 置于砌塊整體成型模具中，并將預先制作成型的加固構件埋置在砌塊基體1和 飾面層2對應的凹槽5內，再將制作絕熱層3的漿料澆注在砌塊基體1和飾面 層2之間的空腔內。視生產環境、氣候條件靜置1 15分鐘，待漿料發泡凝結， 并與砌塊基體1和飾面層2牢固的粘接在一起后，使整個復合砌塊成為一體， 即可起模取出復合砌塊成品。
使用該砌塊在砌筑墻體時，先用水泥沙漿在砌塊基體之間構縫，然后再用 聚氨酯填入絕緣層之間的縫隙，根據施工環境和氣候條件保持2 4小時，待構 縫發泡凝結后，再用水泥沙漿將飾面層之間的縫隙填滿即可。
權利要求
1、一種保溫節能型承重復合砌塊，具有砌塊基體和飾面層，其特征在于在砌塊基體和飾面層之間注塑有將二者連為一體的絕熱層。
全文摘要
本發明涉及一種保溫節能型承重復合砌塊及其制作方法，該復合砌塊具有砌塊基體和飾面層，其特征在于在砌塊基體和飾面層之間注塑有將二者連為一體的絕熱層。本發明結構設計合理，制作簡便獨特，砌筑的墻體具有隔熱保溫效果好，承重強度高，使用壽命長等優點，并能簡化砌筑施工工作，大大縮短施工周期，減少墻體厚度，較好地消除砌塊接縫之間的熱橋現象，是比較理想的承重墻體建筑材料。
文檔編號E04C1/40GK101109205SQ20071005482
公開日2008年1月23日 申請日期2007年7月23日 優先權日2007年7月23日
發明者碩 徐, 徐振飛 申請人:徐振飛