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組合式聚氯乙烯建筑工程模板的制作方法

文檔序號:2013237閱讀:519來源:國知局
專利名稱:組合式聚氯乙烯建筑工程模板的制作方法
技術領域
本發明屬于建筑混凝土工程施工用工裝,特別是涉及一種組合式聚氯乙烯建筑工程模板。
背景技術
隨著建筑業的日益發展和技術進步,相應的也為建筑模板行業提供了廣闊的發展前景。目前建筑工程施工中梁、柱及屋面頂板等混凝土澆筑用模板從材料方面劃分,主要有木或竹制模板和鋼制模板。這些模板雖在建筑工程施工中發揮了重要作用,但在經濟建設飛速發展、科學技術不斷進步的今天,現有技術的模板很難適應建設節約型經濟的需要,鋼制模板雖然結構堅固,使用壽命長,但造價高、重量大,施工運輸不方便,尤其水下施工,銹蝕較為嚴重;又由于鋼制模板與水泥混凝土具有良好的親和性,使用時不易脫模,脫模后作業面不平整,且鋼制模板粘灰不易清理。木、竹制模板雖重量輕、易于施工運輸,但其強度低,吸水易腐蝕。作業時,模板結合角處容易漏漿,影響建筑構件的澆筑質量;裝拆易損壞,用完后成為垃圾或燒材,屬高耗低效產品。綜上述,傳統模板存在著作業人力費用高、幾何尺寸易出偏差、支模繁雜等缺點。

發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種采用聚氯乙烯材料作為模板基材結合建筑工程特點制作的重量輕、造價低廉、抗腐蝕、易于支模和脫模且模板結合角不易漏漿構件尺寸穩定的組合式聚氯乙烯建筑工程模板。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是組合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于包括由聚氯乙烯材料制成的中空孔板、異型陽角、異型方棱、方木、梁幫及模板封蓋基本結構單元,上述基本結構單元可按照建筑設計構件的外形拼裝組合構成與該建筑構件外形相符合的工程模板;由中空孔板、異型陽角和方木三基本結構單元組合拼裝構成梁、柱類建筑構件的模板;由中空孔板、異型方棱及方木三基本結構單元組合可拼裝構成屋面頂板、板式構件和墻式構件類建筑構件的模板。
本發明還可以采用如下技術方案所述異型陽角橫截面為中空直角異型體,其直角異型體的內頂角為三個內角,在中空部分設有加強筋。
所述異型方棱橫截面為中空異型長方體,在長方體短邊一側上制有外凸梯形方柱,在中空部分設有加強筋,長方體上設有橫向相互貫通的孔眼。
所述直角異型體內頂角的三個內角為內角A、內角B內角A,其中內角A內角A為相同角度的銳角,內角B為直角。
所述中空孔板中空部分橫截面的幾何形狀為圓形。
所述中空孔板中空部分橫截面的幾何形狀可為方形。
所述中空孔板中空部分橫截面的幾何形狀也可為三角形。
所述中空孔板中空部分橫截面的幾何形狀還可為多邊形。
本發明具有的優點和積極效果是組合式聚氯乙烯建筑工程模板適合多種混凝土構件澆筑使用,澆筑作業中,支模快速、簡便;澆筑后作業面光潔、平整,幾何尺寸穩定,采用內頂角為三個內角結構的異型陽角與中空孔板配合使用,可避免模板結合角處出現漏漿;澆筑完工后易于脫模,中空異型長方體短邊一側上制有外凸梯形柱的異型方棱特別適用于大面積砼澆筑作業模板間拼接容易,拆模也相當便利。模板拆下后,表面可不用再作二次補灰處理,從而加快了施工工程進度;拆下后的模板還可回收再利用,從而提高了使用周轉率,降低了施工成本;采用聚氯乙烯材料制作的模板不僅質輕、便于施工運輸、耐腐蝕及沖擊強度高,而且以塑代木,可節約大量木材,有利于自然生態和環境保護。


圖1是本發明梁和頂板模板組合結構橫截面示意圖;圖2是本發明柱類模板組合結構的橫截面示意圖;圖3是本發明屋面頂板模板組合結構橫截面示意圖;圖4是本發明中空孔板基本結構橫截面示意圖;
圖5是本發明異型陽角基本結構橫截面示意圖;圖6是本發明異型方棱基本結構橫截面示意圖;圖7是本發明梁幫基本結構橫截面示意圖;圖8是本發明方木基本結構橫截面示意圖;圖9是本發明異型陽角封蓋基本結構示意圖;圖10是本發明異型方棱封蓋基本結構示意圖;圖11是本發明中空孔板中空部分為方形結構橫截面示意圖;圖12是本發明中空孔板中空部分為三角形結構橫截面示意圖;圖13是本發明中空孔板中空部分為多邊形結構橫截面示意圖。
圖中1、中空孔板;2、異型陽角、2-1、內頂角內角A、內角B、內角C;2-2、加強筋;3、異型方棱、3-1、外凸梯形柱;3-2、加強筋 3-3、孔眼;4、梁幫;5、方木;6、模板封蓋。
具體實施例方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-圖13,組合式聚氯乙烯建筑工程模板,包括由聚氯乙烯材料經擠壓成型制成的中空孔板1、異型陽角2、異型方棱3、梁幫4、方木5、梁幫4及模板封蓋6基本結構單元,上述基本結構單元可按照建筑設計部件的外形可拼裝組合構成與該建筑設計部件外形相符合的工程模板。由中空孔板1、異型陽角2和方木5三基本結構單元組合可拼裝構成梁、柱類建筑構件的模板;由中空孔板1、異型方棱3及方木5三基本結構單元組合拼裝構成屋面頂板類建筑構件的模板。所述異型陽角2橫截面為中空直角異型體,其直角異型體的內頂角2-1設計為三個內角,其中內角A和內角C為相同角度的銳角,內角B為直角。支模時,將長邊具有斜度的中空孔板分別和異型陽角的內角A和內角C拼裝,中空孔板兩長邊被內角B隔開,澆筑時,在內角B模腔內形成構件陽角。在中空直角異型體中空部分內設有加強筋2-2,所述加強筋2-2可設計為直線形或斜線形或弧線形。所述異型方棱3橫截面為中空異型長方體,在長方體短邊一側上制有與其連為一體的外凸梯形柱3-1,在異型方棱的中空部分內設有加強筋3-2,所述加強筋3-2可設計為直線形或斜線形,異型長方體上設有橫向相互貫通的孔眼3-3。所述中空孔板1中空部分橫截面的幾何形狀為圓形、或方形、或三角形、或多邊形。
圖1是本發明梁和頂板模板組合結構橫截面示意圖,按施工圖紙要求,先將中空孔板1長邊兩側按異型陽角內頂角2-1的內角A和內角C角度加工成斜邊形,長邊另一側端部與方木5用粘合劑制成梁幫4備用。將中空孔板與異型陽角的內角C拼裝組合制成底幫,然后將被用的梁幫斜邊與異型陽角另一側內角A拼裝組合,再在梁幫粘合端搭放中空孔板,中空孔板另一端與另一塊拼接的中空孔板結合處安裝異型方棱3,兩塊中空孔板距離中間加裝方木5,梁幫粘合端至異型陽角底端距離中間處也加裝方木,以增加整體組合模板的剛度,再用鋼管腳手架使其固定,即完成支模。拆模時,可先拆屋面頂板支撐腳手架,方木即自動跌落,用鐵鉤穿進異型方棱留有的橫向相互貫通的孔眼內,拉出異型方棱后,中空孔板便自動脫落,然后再拆除梁部分的鋼管支撐腳手架,方木會自動脫落,異型陽角和中空孔板也會很容易拆開,即完成拆模作業。
圖2是本發明柱類模板組合結構的橫截面示意圖,拼裝前,先將模板封蓋6緊密置于異型陽角端部中空外露部分;再將中空孔板1兩長邊拼接異型陽角內角A弧度加工成斜邊形,然后將中空孔板1和異型陽角內角A、內角C拼裝組合,再在兩個異型陽角組合間距中間處加裝方木,以增加模板整體剛度。并用鋼管腳手架使其固定,即完成支模作業。可進行砼澆筑施工。拆模時,先拆除鋼管腳手架,再拆卸中空孔板、方木和異型陽角等,即完成拆模作業。
圖3是本發明屋面頂板模板組合結構橫截面示意圖,支模前,先將模板封蓋6緊密置于異型方棱3端部中空外露部分,按施工要求先搭好鋼管支撐腳手架,然后將方木5、中空孔模板1和異型方棱拼裝于支撐腳手架體預留空間內,即完成支模。拆模時,先拆支撐腳手架體,方木即自動跌落,用鐵鉤穿進異型方棱留有的橫向貫通的孔眼5內,拉出異型方棱后,中空孔板會自動脫落,即完成拆模作業。
權利要求
1.一種組合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于包括由聚氯乙烯材料制成的中空孔板、異型陽角、異型方棱、方木、梁幫及模板封蓋基本結構單元,上述基本結構單元可按照建筑設計構件的外形拼裝組合構成與該建筑構件外形相符合的工程模板;由中空孔板、異型陽角和方木三基本結構單元組合可拼裝構成梁、柱類建筑構件的模板;由中空孔板、異型方棱及方木三基本結構單元組合可拼裝構成屋面頂板、板式構件或墻式構件的模板。
2.根據權利要求1所述的組合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述異型陽角橫截面為中空直角異型體,其直角異型體的內頂角為三個內角,在中空部分設有加強筋。
3.根據權利要求1所述的組合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述異型方棱橫截面為中空異型長方體,在長方體短邊一側上制有外凸梯形方柱,在中空部分設有加強筋,長方體上設有橫向相互貫通的孔眼。
4.根據權利要求2所述的組合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述直角異型體內頂角的三個內角為內角A、內角B內角A,其中內角A內角A為相同角度的銳角,內角B為直角。
5.根據權利要求1所述的組合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述中空孔板中空部分橫截面的幾何形狀為圓形。
6.根據權利要求1所述的組合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述中空孔板中空部分橫截面的幾何形狀可為方形。
7.根據權利要求1所述的組合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述中空孔板中空部分橫截面的幾何形狀也可為三角形。
8.根據權利要求1所述的組合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述中空孔板中空部分橫截面的幾何形狀還可為多邊形。
全文摘要
本發明涉及一種組合式聚氯乙烯建筑工程模板,包括由聚氯乙烯材料制成的中空孔板、異型陽角、異型方棱、方木、梁幫及模板封蓋基本結構單元,上述基本結構單元可按照建筑構件的外形拼裝組合構成與該建筑設計部件外形相符合的工程模板。其優點是在澆筑施工中,支模快速、簡便;澆筑后混凝土表面光潔度好,可避免模板結合角處出現漏漿;易于脫模,無需作二次補灰處理,加快了施工工程進度;模板使用周轉率高,降低施工成本;采用聚氯乙烯材料制作的模板不僅質輕、便于施工運輸、耐腐蝕及沖擊強度高。
文檔編號E04G9/05GK101089329SQ20071005784
公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月5日 優先權日2007年7月5日
發明者張慶國, 王春奎, 張子洋 申請人:天津市富士特實業有限公司
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