地板以及用于形成該地板的地板塊的制作方法

專利名稱：地板以及用于形成該地板的地板塊的制作方法
技術領域：
本發明一般地涉及地板塊(地板，floorboard)領域。本發明涉及可 機械接合成不同圖案從而類似于由塊組成的傳統鑲木地板的地板塊。本發 明還涉及用于鋪i殳和制造地板塊的方法。本發明尤其適用于浮式/浮隔地板 (floating flooring),其由具有層壓表面并通過與該地板塊一體的機械鎖定系 統一例如那些不完全由該地板塊的芯部制成的一被接合的地板塊組成。然 而，本發明還可以用于其他類似的地板塊，例如具有木制或塑料的表面層 并通過任選的機械連接系統以浮動方式接合的地板塊。本發明特別適用于具有機械連接系統的浮式層壓地板。這種地板通常 由層壓表面層、芯部和平衡層組成，并且成形為可用以機械接合，即沿長 邊和端邊的垂直方向和水平方向都不使用粘合劑的矩形地板塊。下面對現有^l支術、已知系統的問題以及本發明的目的和特征的描述一 作為非限制性的示例一尤其針對該應用領域。然而，應強調地是，本發明 可用于任選的可通過機械連接系統被接合成不同圖案的地板塊。本發明還 可用于均質木地板和包含多層的木地板、芯部為木質纖維或塑料以及具有 印刷的或由塑料、軟木、針氈制品及類似材料組成的表面的地板。
背景技術：
鋪設鑲木地板開始是將適當形狀和尺寸的塊鋪設成不同的圖案并粘合 在下層地面上以接合這些塊。然后通常打磨該地板以獲得平坦的地板表面， 和使用例如清漆或油來涂裝。根據此技術的傳統鑲木地板根本沒有鎖定裝 置，因為它們通過粘合在下層地面上來固定。這種地板的主要缺點是非常 難安裝。主要優點是沒有鎖定裝置從而其可鋪設成復雜的和漂亮的圖案。
根據另一種已知的方法，木塊(組)沿該木塊組的所有邊緣形成有槽。 當然后通過將該木塊組粘合到下層地面而鋪設時，在所需要的位置將榫舌 插入至槽中。這從而產生木塊組由在兩個相鄰接的木塊組的槽中接合的榫 舌而彼此相對垂直地被鎖定的地板。表面變得平滑并且木塊組可以從而以 一完成涂漆的表面被輸送。通過用釘釘牢或者粘接到下層地面上而獲得水 平接合部。傳統鑲木地板是矩形的并且通常尺寸是大約7*40cm。上述地板的優點 是塊可鋪設成漂亮的圖案，例如短邊彼此相對地偏移的平行行、菱形圖案 或其中塊的長邊接合短邊的人字形圖案。這種地板的主要缺點是鋪設和制 造非常復雜和昂貴。這種地板不能相對于下層地面移動。當塊由于相對濕 度(RH)的改變而收縮和膨脹時，塊之間出現不期望的接合縫隙。為了解決這些問題，首先開發了浮式木地板。這種地板由相當大的例 如寬度為20cm和長度為120-240cm的地板塊組成。其表面通常由接合成 平行行的拼花木塊組(pargquet block)組成。因為可同時接合多個塊所以 這種地板塊便于安裝。其主要缺點是不能提供高級的圖案。隨后開發了浮 式層壓地板，除了由層壓在木質纖維芯部上的被印刷和浸漬的紙組成的裝 飾表面層之外，其基本上與浮式木地板相同。這種地板塊比木地板便宜并 且其表面更耐磨耐沖擊。這種類型的浮式地板塊僅在它們的接合邊接合一 即不粘合一在一存在的下層地面上，該下層地面不必須非常平滑或平坦。 利用形式為例如硬質纖維板、軟木或泡沫的襯墊材料可消除任何不規則(形 狀)。它們因此可在下層地面上更為自由。在相對濕度改變時，則整個地 板膨脹和收縮。具有例如木質表面或層壓表面的浮式地板的優點是地板塊 之間緊密接合，尺寸的改變隱藏在腳板下地發生。這種地板塊的表面遠大 于塊使其能被較快鋪設并被合理生產。傳統的這種浮式層壓地板和木地板 通常通過膠合榫舌-(榫)槽接合部(即在一地板塊上有一榫舌而在相連地 板塊上有一榫槽的接合部)在長邊和短邊上接合。在鋪設時，將板水平放 在一起，沿一地板塊的接合邊的凸出榫舌插入沿一相鄰板的接合邊的榫槽。 在長邊和短邊上使用同樣的方法，通常將板鋪設成平行行，長邊緊靠長邊
而短邊緊靠短邊。除了這種通過榫舌-榫槽接合部接合的傳統的浮式地板外，近年來已開 發了不需要粘合劑而通過機械鎖定系統機械地接合的地板塊。這些系統包 括水平和垂直地鎖住這些板的鎖定裝置。該機械鎖定系統可與地板塊一體 地形成，例如通過加工該地板塊的芯部的一部分，加工該板的芯部的一部 分。可選擇的，鎖定系統的一部分可由一種不同材料制成，該材料與地板 塊形成一體，即甚至在工廠生產時與地板塊接合。在鎖定位置，地板塊沿 接合邊通過形成角度、卡合和插入的不同組合相接合即互相連接或鎖定在 一起。地板塊連續接合，即當一新的地板塊與前面的地板塊相接合時，該 前面的地板塊在一長邊和一短邊與另 一地板塊相連接。具有機械鎖定系統的浮式地板主要優點是使用向內形成角度(inward angling)和/或卡合的不同組合可使鋪設更容易、更快并具有高準確度。與 膠合地板不同的是，它們還易于再次拆開收起并重新用于另 一位置。術語定義下文中，已安裝的地板塊的可視表面稱為"前側面"，面向下層地面 的該地板塊的相對側面稱為"后側面"。制造中使用的片狀的原始材料稱 為"芯部"。當用與前側面最接近的表面層以及通常還有一最接近后側面 的平衡層覆蓋該芯部時形成一半成品，該半成品被稱為"地板面板(floor panel)"，或者在以下這種情況下即在隨后的操作中該半成品被分成多個 上述的地板面板時，該半成品稱為"地板元件/構件"。當沿邊緣加工地板 面板以獲得它們具有接合系統的最終形狀時，其被稱為"地板塊"。"表 面層"是指施加于芯部的所有最靠近前側面并基本覆蓋地板塊的整個前側 面的層。"裝飾性表面層，，是指主要用于使地板具有裝飾外觀的層。"磨 損層"是指主要適于提高前側面的耐久性的層。"層壓地板"是指一其表 面層是熱固性層壓板的地板塊，該熱固性層壓板包括一個或多個用熱固性 樹脂浸漬的紙(板)。該層壓地板的磨損層通常由透明紙組成，該透明紙 板添加了氧化鋁并用三聚氰胺樹脂浸漬。該裝飾層由三聚氰胺浸漬裝飾紙 組成。地板塊的位于前側面和后側面之間在其邊緣的外部部分稱為"接合 (部)邊"。通常，該接合邊具有多個"接合表面"，其可以是垂直的、 水平的，成角度的、圓形的、有斜面的等。這些接合表面存在于不同材料 例如層壓板、纖維板、木材、塑料、金屬(尤其是鋁)或密封材料上。"接 合部"或"鎖定系統"是指垂直和/或水平連接地板塊的共同起作用的連接 裝置。"機械鎖定系統"是指不使用粘合劑就可以實現平行于該表面的水 平接合和垂直于該表面的垂直接合(的系統)。在許多情況下也可用粘合 劑接合機械鎖定系統。"一體的"是指該鎖定系統可被制成與地板塊是一 體的，或者被制成一分開的材料，該分開的材料在工廠內與該地板塊連接。 "浮式地板"是指以下這種地板即地板塊僅通過它們各自的接合邊相接合 從而沒有膠合在下層地面上。萬一由于潮濕而移動，該接合部仍保持緊密。 由于潮濕導致的移動沿隱藏在腳板下的墻壁發生在該地板的外部區域。 "拼花木塊組"是指一形狀為傳統的拼花木塊組或拼花小板條的矩形地板塊。最通用的形式是大約40*7cm。然而，該拼花木塊組的長度可以是 15-80cm,寬度可以是4-10cm。"地板單元"是指多個相接合并構成地板 的一部分的地板塊。地板塊的"長度，，和"寬度"通常是指前側面的長度 和寬度現有技術及其問題地板塊的尺寸在很大程度上與地板塊的材料、邊緣的加工、鎖定系統 的類型和地板塊的安裝有關。通常生產小尺寸的實木地板塊是有利的，因為這樣可以切除諸如裂縫、 木節等缺陷，并且可以更有效地利用木材原料。然而，生產大尺寸的其他類型的地板塊尤其是層壓地板是有利的，因 為這樣可以更好地利用原料并具有較低的生產成本。當從大的具有人造表 面例如印刷表面的地板面板生產地板塊時，這是尤其有利的。在這種情況 下，盡可能地減小原料切除當然是有利的。
對于所有類型的地板材料，加工接合邊緣以形成地板塊都是昂貴的操 作。已知，與由許多小尺寸的面板組成的地板相比，由具有少數接合部的 大尺寸面板組成的地板具有很大的成本優勢。還已知，小尺寸的地板面板 使地板存在缺陷，尤其是以下這種地板即其中地板塊是矩形和窄的從而在 窄面板的長邊有大量接合部。已知，與(生產)具有傳統榫舌-榫槽接合系統的類似的面板相比，生 產具有機械鎖定系統的小尺寸地板塊是昂貴的。還已知，與(加工)更緊 湊的卡合系統相比，由于形成鎖定系統需要更大量的材料，所以加工通過 角度調節可實現高質量鎖定的機械鎖定系統更昂貴、更復雜。與生產位于 矩形面板的短邊上的任意類型的機械鎖定系統相比，生產位于長邊上的任 意類型的鎖定機構通常更昂貴。通常，安裝由大面板組成的地板要快于安裝由小地板面板組成的地板。WO01/6687公開了 一種用于實現由層壓地板塊組成的形成圖案的地 板的系統。公開了兩個實施例第一個(圖4a， 4b)中使用了一體的鎖定 系統，第二個(圖5和圖6)中使用了分開的接合型面(側面)。僅通過 垂直的不可;NHf的卡合鎖定地板塊。在第一個一體的實施例中，需要兩種 不同類型的分別被稱為"凸的"和"凹的"的地板塊。通過垂直卡合進行 安裝是復雜的，并且在鎖定和解鎖過程中存在使得鎖定系統的邊緣或部分 受到損壞的4艮大的危險。另外，WO01/66877針對的是尺寸為1200mmx 200mm的地板塊。WOO/20705公開了一種通過分開的接合型面將層壓地板塊鎖定在一 起的系統，在安裝地板塊時該接合型面與地板塊相連接。該接合型面適于 僅通過不可松開的卡合將地板塊鎖定在一起。WOO/20705的特定目的是減 小與生產地^1塊尤其是形成機械鎖定系統有關的浪費的材料的數量。DE 19718319C2 7>開一種實木拼花小板條，該拼花小板條沿其長邊和一起。然而必須膠合拼花小板條，并且機械鎖定的目的是在粘合劑固化時 將地板塊保持在一起。該機械鎖定僅設置在水平方向上。其中聲明，拼花
小板條的長度為250-1000mm，寬度為45-80mm。為了便于理解和說明本發明以及了解本發明背后的問題，參照附圖1-3 更詳細地說明這些特定的與尺寸有關的特征和現有技術。所有浮式層壓地板的主要部分(圖la)都是由矩形地板塊l，組成的， 該矩形地板塊l，的長度4a是大約120cm，寬度5a是大約20cm。使用現 代的印刷技術可制造其外觀上可準確復制各種自然材料例如木頭和石頭的 層壓地板。最常見的圖案是模仿由塊40組成的鑲木地板。這些塊的寬度通 常為大約7cm,長度通常為20-40cm。通常，地板塊包含三行平行塊，這 些平行塊的短邊相互偏移。這意味著在該地板塊的短邊5a, 5b處至少一個 塊41比另兩個塊短。當地板塊相接合(圖lb)時其結果是，與實際的由 長度相等的塊組成的傳統鑲木地板相比，由于短邊偏移而得到不自然的外 觀。同樣的結果也適用于浮式木地板。導致不自然的外觀的另一問題與制造技術有關。這在圖2中示出。通 過印刷裝飾紙板制造層壓地板，該印刷裝飾紙用三聚氰胺樹脂浸漬并層壓 到木質纖維芯部上從而形成地板元件2。然后將地板元件2鋸成例如十個 地板面板3，沿這些地板面板的邊緣(切削)加工以形成地板塊1。首先在 機器101內對這些面板的長邊4a、 4b進行加工，然后移動到另一機器105 內對其短邊進行加工。裝飾紙在浸漬時以未受控制的方式膨脹。膨脹和由 于層壓、鋸切和沿邊緣加工而出現制造公差使得在不同地板塊中塊的位置 偏離預期的位置。當兩個地板塊通過它們的短邊彼此緊靠地相接合時，塊 41a、 41b可能橫向偏移，并且它們的長度會有很大的變化(圖lc)。所有 這些情況使得在制造具有3塊式鑲嵌圖案的層壓地板時出現重大的制造問 題。為了解決這些問題，已有大量昂貴的方法用于在制造層壓地板時控制 制造過程。最常用的方法是使用先進的攝像機控制生產，該攝像機用于在 制造過程中自動測量和定位半成品。通過塊的特定移位還制成不同的圖案 以盡可能地隱藏位置缺陷。在木地板中，長度不同并且平行偏移的塊用于 在短邊上隱蔽切除塊。現有技術的所有方法都不能給出令人滿意的結果。
如果結合合理的生產和鋪設可提供自然的鑲嵌圖案，則浮式地板可具有更 大的市場。圖3a-3d示出用于浮式地板的機械鎖定系統的示例。所有這些系統都 會造成浪費W。該浪費是由于鋸切(SB)和加工機械連接裝置而產生的。 為了使浪費W最小，制造商力爭使地板塊盡量大并具有盡量少的接合部。 因此地板塊應該又寬又長。窄的地板塊在每平方米地板表面上具有許多接 合部。具有與傳統拼花木塊組相對應的寬度和長寬的這種窄的層壓地板塊 是未知的。最窄的層壓地板塊的寬度大于15cm,長度大于100cm。圖3e 示出通過向內形成角度實現的連接，圖3f示出通過卡合兩個地板塊的相鄰 側面1、 l，而實現的連接。發明內容本發明的 一個目的是提供可與 一具有天然拼花圖案的浮式地板機械接 合的地板塊，其外觀對應于傳統的拼花木塊組。另一目的是為這些地板塊 提供合適的接合系統，鋪設方法和鋪設圖案。本發明基于第一種理解，即，現代生產技術和機械接合系統與特定的 鋪設方法相組合使得可以快速并且非常精確地接合非常小的地板塊。 一個 令人驚訝的結果是，安裝由小的地板塊組成的地板與安裝傳統的由相當大 的地板塊組成的地板幾乎一樣快并具有相同的品質。還可以提供一種比具 有機械接合系統的大地板塊更快并獲得更好效果的安裝。其原因是，已發 現小的地板塊易于處理，沿接合部分的長邊的摩擦表面更小，這樣便于移 位，并且因為在卡合時被彎曲的部分較小并提供較小的抵抗力，所以使用 較小的力就可實現短邊的最終卡合。另外的優點是窄地板塊的短邊可被生 產為具有鎖定系統，該系統僅水平鎖定并且不需要垂直卡合。通過例如去 除具有類似于圖3b的鎖定系統的矩形地板塊的短邊上的榫舌22可實現這 種鎖定系統。可是，在一種其中地板塊被安裝成具有偏移的短邊的平行行 (見圖9f， 4a-4d)的地板中，通過被鎖定的長邊(4a， 4b)可將兩個被鎖 定的地板塊的窄短邊(5a， 5b)保持在期望的垂直位置。因為安裝僅需要使長邊形成角度。地板塊可生產成在長邊上具有一角度調節鎖定系統而在 短邊上根本沒有任何鎖定系統。通過長邊的摩擦或者通過將地板塊膠合在 和/或用釘子釘在下層地面上，可將短邊保持在一起。這種窄的短邊可被較 快地安裝，而與寬的短邊有同樣高的品質。相反地，不具有任何垂直鎖定 系統的較寬的短邊將增加短邊變彎的危險，這樣會導致地板不平。本發明基于第二種并且非常令人驚訝的理解，即具有機械接合系統的 小地板塊的生產成本不必然高于大的地板塊。與大的地板塊相比，小的地 板塊無疑在每平方米的地板上包含更多的接合部，并且在使用現有技術的 機械接合系統時加工成本和浪費量高。然而，如果根據本發明生產該地板 塊并形成接合系統，則可極大地避免這些問題。小的地板塊意味著可利用 更大量的木頭原料，因為與制造大的地板塊相比制造沒有木節和缺陷的小 木塊更容易。也可利用地板塊的形式以及其在地板中的位置來以一種有成 本效益的方式創建一地板的裝飾性外觀，該外觀通過鋸切一地板元件例如一層壓地板而被形成。通過鋸切例如一形式為2.1*2.6m并具有被印刷的飾 面(veneer)圖案的地板元件，可制造數百個地板塊。采用不同的鋪設方 向，可將形狀可為拼花木塊(組)的這種小地板塊接合成不同的圖案。從 而可實現木塊的拼花圖案，而使用現有技術是不能實現的。(這樣)消除 了裝飾紙的膨脹問題，并且在鋸切時的準確定位和圖案對齊也不是必須的。 這降低了生產成本。如果地板塊是窄的，則長邊和短邊之間的任何角度誤 差在窄的地板塊中比在寬的地板塊中更不明顯。本發明基于第三種理解，即在浮式地板中可使用小的具有對應于例如 傳統木塊的形式的地板塊并且是有利的。與傳統的由大木板組成的地板相 比，這種浮式地板必然包含更多的接合部。因為每個接合部都具有一定程 度的靈活性，所以每單位面積大量的接合部可以減小地板沿墻壁的移動。 一年中相對濕度的變化會使層壓地板移動例如大約1毫米/米。例如，如果 地板塊的寬度為66mm,則每米包含15個接合部。假設由于負載而使地板 不能移動，則收縮會導致兩個地板塊的兩相鄰頂邊之間出現最大值為 0.06mm的接合間隙。這樣一個接合間隙是不可見的。該接合間隙應適合
地板類型。在層壓地板中0.01-0.1或稍大的間隙就足夠了。在由橡木制成 實木地板中接合間隙應該在0.1-0.2mm的范圍內。如果使這樣的接合間 隙與位于上側相鄰邊緣的斜面結合，則是有利的，該斜面可在干燥環境下 隱藏開口。因此，可在更大的空間內鋪設由小的地板塊組成的浮式地板， 尤其是如果它們具有一鎖定系統，該系統允許在鎖定位置可沿和/或朝接合 邊緣有至少一些水平移動。這樣一種地板實際上表現為半浮式地板，其利 用整個地板的移動和鎖定系統內的移動來抵消濕度的變化。本發明基于第四種理解，即當RH變化時窄地板塊的彎曲比寬地板塊 的彎曲小很多。這樣可實現更平坦的地板并使安裝更容易。本發明基于第五種理解，即由多個小地板塊組成的地板更有可能提供 具有不可見的接合間隙的高鋪設質量。板內不均勻的含水率會使層壓地板 和木地板橫向彎曲。這種"香蕉型"會導致可見的接合間隙。如果減小木 板的長度例如從1200mm減小到400mm，則會大大減小接合間隙。窄木板 還容易被彎曲，并且實際上，機械鎖定系統會自動將木板拉到一起并完全 消除香蕉型。本發明基于第六種理解，即以浮動方式接合的木板可解決在將木板膠 合在混凝土地板時常常出現的潮濕問題，從而在木地板和混凝土之間可設 置防潮的塑料。本發明還基于第七種理解，即一種可非常方便地實現由水平移位的木 塊組成的天然拼花圖案的方法，是將地板塊制成窄的，并且其寬度并且通 常還有長度都對應于拼花木塊。本發明基于第八種理解，即可提供一種例如由小的地板塊組成的地板 系統，該地板塊優選地具有同樣的寬度和優選的不同的長度，其中長度可 以是寬度的偶數倍，在該地板系統中地板塊具有被鏡像反轉的機械鎖定系 統。這種地板系統可鋪設成所有可通過傳統拼花木塊實現的高級的圖案。 鋪設會非常快并具有更好的準確性。這種地板系統還可用表面層來實現高 級的圖案，該表面層通常僅用于一些變型。例如，可將一種針狀氈或油趁 的表面層膠合在HDF板上。如果將這種地板元件制造成不同顏色并根據
本發明加工成地板系統，則不同顏色的不同地板塊相接合可給出變化的和 高級的圖案，而這不能用最早的表面層實現。最后，本發明基于這樣的理解，即窄地板塊的短邊必須能夠承受與傳 統浮式地板的非常長的短邊(所承受的載荷)相同的載荷。其原因是，在單獨一行上的集中(點)載荷是相同的。例如，根據本發明的地板的85mm 的短邊必須能夠承受與傳統地板的200mm的短邊(所承受的載荷)相同 的載荷。該短邊應適于具有一可承受100kg或更大的拉伸栽荷的強度。窄 板尤其適于具有以下這種接合系統，即通過使短邊向下形成角度(angling down)、沿接合邊緣移動以及使長邊向下形成角度而被鋪設。其原因是， 通過形成角度而被接合的接合系統比通過卡合而被接合的接合系統更堅被接合的接合系統。因此，上述內容意味著，根據本發明可提供具有對應于傳統拼花木塊 的形式的小地板塊，該地板塊能夠以令人驚訝的方式以及與迄今已被認為 可能的方式相反的方式使浮式地板具有優點。這些優點大大勝過已知的缺點。上述本發明的原理還可用于具有其他不同于傳統拼花木塊的形式的地 板系統。例如，用可通過形成角度和/或卡合而被接合的接合系統可以 200*400mm、 200*600mm等形式制成石材復制品。這些形式可被接合成上 述的長邊緊靠長邊、短邊緊靠短邊、長邊緊靠短邊的高級的圖案。利用在獨立權利要求中所述的地板塊、地板系統、地板塊的組和用于 鋪設和制造的方法可全部或部分實現這些目的。從屬權利要求和說明限定 了本發明的實施例。從而，根據本發明的第一個方面，給出一種用于提供一被組成圖案的 浮式地板的矩形地板塊，所述地板塊至少沿相對的長邊具有一體的連接裝 置，該連接裝置用于將所述地板塊和第二地板塊鎖定在一起，使得處于接 合狀態的所述地板塊和所述第二地板塊的上邊緣部分共同限定一垂直面。 該連接裝置適于在一水平方向上將所述地板塊和所述第二地板塊鎖定在一
起，該水平方向垂直于所述垂直面，并且該連接裝置適于在一垂直方向上 將所述地板塊和所述第二地板塊鎖定在一起，該垂直方向垂直于所述地板塊的主平面。該地板塊的特征是，所述地板塊的長邊的長度不超過80cm， 所述地板塊的短邊的長度不超過10cm。一由這種小的地板塊構成的地板可更好地仿制被組成仿古圖案的鑲木 地板，因為接合部與拼花木塊是一致的，并且沒有顯示任何圖案偏移或例 如已知拼花和層壓地板木塊所顯示出的"額外的"接合部。從而，與已知 的拼花地板塊相比，可消除兩相鄰地板塊具有互相不匹配的圖案的問題。 由于該 一體的機械鎖定系統，該地板塊比用于 一仿古鑲木地板的地板塊更 容易安裝。根據一個實施例，該連接裝置適于至少通過向內形成角度將所述地板 塊和所述笫二地^反塊鎖定在一起，從而上接合邊相互接觸。該連接裝置允 許通過形成角度的操作來實現連接是有利的，因為與一通過卡合而被接合 的接合系統相比， 一通過形成角度而被接合的接合系統更堅固并更容易安裝。根據另一實施例，該連接裝置適于通過向上形成角度來從一下層地面 上松開所述地板塊和所述第二地板塊。這樣松開或解鎖該地板塊可使鋪設、 調整、替換和重新使用該地板塊更加容易。根據另一實施例，該第二地板塊可基本上與所述地板塊相同。從而僅 需生產 一種地板塊以便提供該地板。根據另一實施例，該地板塊可具有一包含熱固性樹脂的表面層。通過 使該地板塊具有這種層壓表面，與用于被組成仿古圖案的鑲木地板的板條 的木質表面相比，可提高其耐磨性。根據另 一實施例，該地板塊可具有一包含木頭或膠合板(wood veneer) 的表面層。 一木頭或膠合板的表面層可提供真正的木質鑲木地板的外觀和 感覺，同時與傳統鑲木地板相比成本降低。因此，該地板塊芯部可以使用 任何已知的芯部材料，例如木板、HDF、 MDF、刨花板、膠合板等。根據另一實施例，該連接裝置可由一分開(單獨)部分組成，該部分 從該接合邊緣凸出并與該地板塊的一芯部機械接合。可使用這種分開部分 來代替從該地板塊的邊緣去除材料，從而減小了材料浪費量。根據另一實施例，該地板塊的表面的裝飾和形狀對應于長度為30-80cm和寬度為5-10cm的傳統拼花木塊。根據另一實施例，成對地位于該地板塊的長邊上的彼此相對的接合邊 可包括一凸出鎖定元件，該元件與該地板塊是一體的，并且在同一對中的 相對的第二邊緣部分包括一用于接納一相鄰地板塊的鎖定元件的鎖定凹槽。根據另一實施例，所述地板塊的一長邊的長度可超過15cm,所述地板 塊的短邊的長度可超過4cm。根據本發明的第二方面，提供一種被組成圖案的浮式地板，該地板的 圖案由構成所述被組成圖案的浮式地板的地板塊各自的形狀給出。該地板 的特征是，該被組成圖案的浮式地板包括上述地板塊。根據本發明的第三方面，提供用于提供一浮式地板的一組地板塊。該 組地板塊的特征是，所述組(block)包括至少兩個上述的地板塊，并且該 至少兩個地板塊被二沒置成該至少兩個地板塊的第 一個的至少 一個短邊與該 至少兩個地板塊的第二個的至少一個短邊對齊。本發明可有一些變型。該地板塊可配備有所有現有技術的機械接合系 統。可制造成例如由根據本發明的癡^成平行移位的三行的9個地板塊組 成的特定地板塊。從而，短邊不是直的，而是由被移位的行組成。可結合 使長邊向下形成角度、橫向移動和卡合短邊來鋪設這種地板塊。還可通過 使短邊向內形成角度、橫向移動和向下形成角度來鋪設其他實施例。最后， 還可使用沿一長邊或短邊的接合邊的卡合或插入、橫向移動和卡合另 一長 邊或短邊的不同組合。根據本發明的第四方面，提供一種用于制造一具有長邊和短邊的矩形 地板塊的方法，所述長邊配備有一鎖定系統，該鎖定系統包括一體的用于 將所述地板塊和第二地板塊鎖定在一起的連接裝置。該方法包括如下步驟， 彼此相對地直線移動一被形成為一定尺寸而適于提供至少兩個地板面板的
地4反元件和一組用于加工該地板元件的第一對相對的邊緣部分的工具，以 獲得所述地板塊的所述短邊的至少一部分的最終形狀，將該地板元件分割 成所述至少兩個地板面板，以及彼此相對地直線移動所述至少兩個地板面 板之一和一組用于加工所述地板面板的第二對相對的邊緣部分的工具，以 提供所述鎖定部分的至少一部分。上述生產方法尤其適用于制造小的地板 塊，例如上述那些。本方法能夠合理地制造小的地板塊。可在同一生產線上執行第一步和 第二步。如果該地板塊在長邊和短邊上具有相同的鎖定系統，則對于該長邊和短邊可使用同一組工具。用在鋸切之前被旋轉180°的短邊面板可實現 鏡像反轉的A和B塊。本發明的第五和第六方面提供各自的由寬度相同而長度不同的地板塊 組成的地板系統，該長度可以是寬度的整數倍。根據一個實施例，該地板 塊具有鏡像反轉的接合系統，該系統可通過向內形成角度而被接合。通過 長邊與短邊接合可將它們鋪設成多種不同的圖案。根據另一實施例，可有 四種不同類型的地板塊，它們的長度和/或鎖定系統的朝向(正常的-鏡像 的)各不相同。本發明的第七和第八方面提供用于安裝一使用上述地板塊的地板的可 選擇的方法。使用這些方法之一，可以快速有效地鋪設根據本發明的地板。 根據一個可選擇的方法，在一個位置上，地板塊成一定角度地通過彼此相 互接觸的鎖定裝置相接合，該位置偏離在該地板塊平鋪在下層地面上時的 最終位置。然后，在實現最終鎖定之前，使該地板塊相對于前面行中的另 一地板塊移動一對應于其整個長度的距離。上述制造和鋪設方法尤其適用于小的地板塊，但當然，用于具有其他 和更大的形式的地板塊也是有利的。將參照附圖可更詳細地說明本發明，這些附圖作為示例來說明根據本 發明的不同方面的實施例。


圖la-c示出現有技術的地板塊；圖2示出根據現有技術制造一層壓地板；圖3a-f示出已知的機械鎖定機構的示例；圖4a-e示出 一根據本發明的地板；圖5a-d示出一根據本發明的一實施例的接合系統；圖6a-d示出 一根據本發明的鋪設方法；圖7a-e示出 一根據本發明的鋪設方法；圖8示出一根據本發明的用于制造地板塊的制造方法；圖9a-f示出一根據本發明的地板系統；圖IO示出根據本發明的地板的鋪設；圖11a-16e示出根據本發明的不同的圖案和鋪設方法的示例； 圖17a-17c示出一具有根據本發明的地板塊的地板系統，其形式和鋪 設圖案便于仿造一石地板。
具體實施方式
圖4a-c示出其長邊4a、 4b和短邊5a、 5b均具有機械鎖定系統的地板 塊l、 1，。該垂直鎖定裝置可包括例如一榫槽23和一榫舌22 (見圖5)。 水平鎖定裝置可包括與鎖定凹槽14相結合的鎖定元件8。所有地板塊都是 矩形的，并且其寬度與傳統拼花木塊相對應。從而該寬度大約是傳統層壓 地板塊的三分之一。在圖4a中，該地板塊的表面的形狀是一拼花木塊。在 圖4b中，該表面具有一由兩個拼花木塊組成的裝飾性表面層。在圖4c中 該表面層由三個拼花木塊組成。該表面層可以是疊層、木質、塑料、油氈、 軟木、各種纖維材料例如針氈等。該表面也可以是被印刷的和/或(漆)涂 裝過的。圖4d示出由一個或多個塊組成的這種地板塊可接合成一地板，該地板 自然地形成一磚墻的形狀。除了那些在地板塊的外部部分的塊，所有塊可 具有全長。如果地板塊由一個以上的塊組成(圖4b、 4c),則在生產中必 須確保圖案對齊。另一方面，如果根據圖4a地板塊由單個塊組成，則不需 要圖案對齊。通過鋸切一地板元件可形成該地板塊，該地板元件僅具有以 下這種圖案，即由例如具有變化的圖案陰影的飾面組成以便類似于由同種木材的不同原木制成的木塊。在根據圖4d的地板中，塊偏移的長度是其長 度的一半。圖4e示出偏移為該長度的三分之一的示例。圖5a-d示出，如果接合系統由一分開的(小)板條6形成則浪費可基 本上減小到在鋸切時產生的浪費，該板條6被一榫舌38配合一榫槽36而 機械固定。當該板條6插入地板塊1的榫槽36時，通過以如下這種方式卡 合到該地;tl塊1中的接合邊內可實現固定，即上唇部20和下唇部21分別 向上和向下彎曲。鎖定元件37與鎖定凹槽39相配合。板條6與榫槽36 的接合可通過許多可選擇的方式實現。例如，在下唇部21內形成鎖定凹槽 39,在板條6的下側前部內可形成鎖定元件37以便與該鎖定凹槽39配合。 通過使板條6向內形成角度或在任何向上成角度的方向上卡合板條6，可 使板條6與地板塊的接合邊相接合。這種鎖定系統允許有成本效益地生產 窄的地板塊并且浪費不大。圖5a示出一具有一木制纖維芯部30和一層壓 表面層31的層壓地板1、 l，的示例。在此實施例中分開的板條6由木質纖 維制成。基于木質纖維的板條6的材料可以是實木、膠合板、顆粒板、纖 維板例如MDF、 HDF、由被熱固性樹脂浸漬的木質纖維制成的緊密(湊) 層壓材料或類似材料。圖5a、 b示出一可通過向內形成角度和卡合而被鎖 定的鎖定系統，圖5c、 d示出一可通過卡合而被鎖定的鎖定系統。在這個 實施例中，板條6的超過接合邊的上部而延伸的凸出部P2可等于或大于 地板厚度T。這樣便于環繞該接合邊的上部通過形成角度實現鎖定。 一可 通過角度調節實現鎖定和松開并由分離的板條組成的鎖定系統位于窄地板 塊的長邊上是尤其有利的。圖6a-6d示出一鋪設過程。地板塊是矩形的并可機械接合。鋪設操作 首先是，例如通過接合例如共同形成角度的該地板塊的短邊來形成第一行 Rl。該第一行可以是地板中的任意一行，該第一行包括一被稱為第一地板 塊的地板塊G1。位于第二行R2(圖6a)內的第二地板塊G2與該第一地 板塊Gl設置成一角度A，并且其上接合邊與該第一地板塊Gl的接合邊相 接觸。圖6b示出如果使用楔形工具WT作為支承則會使鋪設更容易。然 后，第二行R2內的一個新的地板塊G3通過使其短邊緊靠該第二行中的第 二地板塊G2的短邊而被鎖定。通過沿短邊的接合邊插入，通過緊靠該短 邊的接合邊向內形成角度或卡合可實現短邊的接合。在向內形成角度期間 并優選地還在卡合期間，以如下這種方式進行接合，即新地板塊G3的上 接合邊與第一地板塊Gl的上接合邊相距一段距離。在沿該短邊的接合邊 插入的過程中，這是不需要的，因為可插入該新的板G3以便接觸該第一 板。該新的板G3還可以首先通過卡合與第一板G1相接合，然后其沿長邊 偏移以便短邊與第二地板塊G2的短邊卡合。從而新的板G3和第二地板塊 G2都沿它們的長邊平行于第一地板塊Gl被橫向位移(圖6c)。該第一橫 向位移可基本上等于地板塊的長度4a。然后根據圖6d可接合另一新的地 板塊G3，。當基本裝滿整行R2后，所有地板塊被向下形成角度并被鎖定。 整個安裝基本上這樣進行。圖7a-7e示出與前面相同的鋪設。當在形成角度后使新的板G3、 G3， 和G3"移動時第二行R2增長。可一直重復這種鋪設直到根據圖7d第二地 板塊G2達到地板的外部部分。其主要優點是不需要地板層沿地板行移動 就可鋪設整個行R2。因為地板塊的重量和彈性，不同的向上形成角度的地 板塊將采用不同的角度。它們可以容易地以半鎖定狀態滑動。這在圖5b 中示出。鎖定裝置22、 23和8、 14沒有完全鎖定，這樣減小摩擦，同時部 分插入鎖定凹槽4的鎖定元件8可防止板1、 l，滑開。這種鋪設方法尤其適用于小地板塊，但也可用于較大的地板塊。該鋪 設方法可實現自動鋪設。另 一優點是這種方法允許使用鋪設裝置進行自動 鋪設。根據本發明，可使用一適當的裝置例如由以下部分和功能單元組成 的裝置鋪設地板塊，從而本發明還包括一用于地板塊的鋪設裝置。該裝置 具有一包括多個新的地板塊G3、 G3，等的存儲裝置。例如這些地板塊相互 堆疊。具有一第一插入裝置，該裝置首先與第一行R1中的第一板G1成一 定角度地插入新的板G3。該插入操作沿短邊進行，從而第二 G2和新的 G3的短邊將機械鎖定。該裝置還包括一第二插入裝置，該裝置使兩個接合
的板平行于第一行R1橫向移位。當從第一行R1移離該裝置時，所有還沒 有到達與下層地面平行的位置的板將最終朝該下層地面向下形成角度。圖8示出一種用于制造具有機械M系統的地板的方法。將該地板元 件2鋸切成新的地板元件2，。然后例如在具有兩個鏈條的機器中沿這些地 板元件的長邊加工這些地板元件。這樣制造出一形式為短邊面板2"的半成 品。這樣的加工是合理地加工該地板元件的長邊，實際上形成地板塊的短 邊5a、 5b。在該初步加工后，將短邊面板2，，鋸切成地板面板3，然后例如 在僅有一個鏈條的機器中沿長邊4a、 4b加工該地板面板3的邊緣。該方法 基于以下事實，即與如今的制造相反，沿被最后加工的長邊進行制造，并 且在加工地板塊的短邊和長邊之間實現特定地鋸切或分割操作。從而，這 種方法意味著，即使地板塊是窄的，仍可非常合理地將短邊制造成多種形 式。因為通過位于鏈條上的凸輪加工短邊所以如今的機器有較低的生產能 力，這意味著以一個距離加工這些板，該距離在圖2中是距離D。與傳統 制造相比，長邊和短邊之間存在角度誤差的危險非常小。通過在加工長邊 之前使板與直尺RL對齊，可消除在鋸切成地板面板時出現的任何橫向彎 曲。如果地板塊的寬度為85mm，長度為6*85 = 510mm，則加工長邊所需 的加工時間為加工短邊所需的時間的6倍。 一種有效的生產線可由一短邊 加工機械、 一鋸切單元和多個長邊加工機械例如6個組成。可由例如短邊面板2"在鋸切前在水平面內旋轉180°提供鏡像反轉的 鎖定系統。可選擇的，可以在鋸切后相應的旋轉地板面板3。可在同一機器上并使用同一組工具來加工長邊和短邊。 一些變型也是 可行的。例如可首先加工長邊。從而該地板元件的長度對應于幾個地板塊， 寬度對應于一個地板塊。在首先加工后，將該地板元件分割成幾個地板面 板，然后沿短邊加工該地板面板的邊緣。圖9a-9e示出一由具有鏡像反轉的鎖定系統的兩個不同的木板形式組 成的地板系統，該鎖定系統可通過向內形成角度而接合在長邊和短邊上。圖9a示出 一鎖定系統，該鎖定系統在此實施例中與地板塊的芯部是一
體的，并被設計成使得長邊可與短邊相接合。通過榫舌22和凹槽23可實 現垂直鎖定。位于地板塊1上的一板條和一鎖定元件8配合位于另一地板 塊l，上的鎖定凹槽12可實現水平鎖定。如果鎖定系統在長邊和短邊上基本 上是相同的則是有利的。在這個實施例中，鎖定系統是相同的。然而，應 指出本發明還可用于具有不同鎖定系統和/或包含與芯部分離的或不同材 料的鎖定系統的地板塊。這種不同可存在于不同地板塊和/或長邊和短邊之 間。通過向內形成角度可使鎖定系統接合。在這個實施例中，當鎖定系統 沿接合邊延伸100mm時，該鎖定系統可承受大約100kg的高拉伸負荷。 該鎖定元件8具有相當大的垂直(延伸)限度VT和水平(延伸)限度HT。 在此實施例中，該垂直限度VT是地板厚度T的0.1倍，水平限度HT是 地板厚度T的0.3倍。圖9b示出一地板塊41A,其寬度為1M，長度為6M，長度是寬度的 6倍。尺寸精度小于O.lmm并且甚至在0.05mm或更小的容差/公差內是有 利的。使用現代機械可獲得0.02mm的容差。圖9c示出同一地板塊41B, 差別在于鎖定系統被鏡像反轉。41A和41B的短邊具有相同的榫舌邊22 和凹槽邊23。地板塊41A的長邊在地板塊42B具有一凹槽邊的一側具有 榫舌邊22。從而該鎖定系統被鏡像反轉。因為長邊可與短邊接合并且鋪設的方向可以改變，所以這樣一種地板 系統可以鋪設出高級的圖案。其長度是寬度的精確倍數的模塊系統增加了 變化的可能性。圖9d和圖9e示出具有一長度9M的相應的地板，在該實施例中例如 是寬度1M的9倍。此外，如果該地板系統由具有不同長度的板組成，仍 可提供更高級的圖案。很明顯，在上述原理的范圍內多種變型是可行的。圖9f示出地板塊的 兩個相鄰邊的兩個短邊5a和5b。在這個實施例中，僅有一個由板條6、鎖 定元件8和鎖定凹槽12組成的水平鎖定部。這種地板塊可如圖5所示在長 邊上具有一鎖定系統，并且它們可安裝成平行行。如果地板塊具有上述的 鏡像反轉鎖定系統，則它們可安裝成長邊接合短邊的人字形圖案。地板塊可有許多不同的長度和寬度。該地板系統可由三個或更多個具有不同尺寸 的地板塊組成，該地板塊可具有相同的寬度和任意的長度。 一些地板塊的寬度是1M,其他地板塊的寬度是2M或更大。地板塊也不必須具有平行 邊。例如，短邊可與長邊成45°的角。在具有兩個鏈條的機器中可以合理 地實現這種制造，其中移置鏈條的凸輪以便使木板以例如45°的角通過銑 刀。這樣還可實現其他任意角。圖10示出示例，示出如何通過使長邊向內形成角度緊靠短邊來使地板 塊41A與已鋪設好的地板塊42B相接合。根據本發明，通過向內形成角度 使地板塊41A的長邊接合。這樣一個地板塊即第二地板塊41A，在鋪設的 初始階段處于一相對于第一行中的一第一的、以前鋪設好的地板塊42B的 向上成角度的位置上。該第二地板塊41A的一短邊與已鋪設好的第一地板 塊42B的長邊相接觸。如果使用支承件WT保持它和已在第二行中鋪設好 的地板塊位于一向上成角度的位置上，則是有利的。使一新的地板塊41A， 成角度地使其長邊緊靠與第一鋪設好的地板塊42B垂直的第二行中的第二 地板塊41A。然后在鎖定位置沿接合邊偏移鎖定在第二地板塊41A上的新 的地板塊41A直到其上側短側邊與第一板42B的長側邊相接觸。隨后，全 部第二行地板塊41A、 41A，朝下層地面向下形成角度。如果使用合適的鋪 設順序，則使用這種角-角(接合)方法可鋪設出高級的圖案。該接合系統 的強度大，并且無需地板部分之間的伸縮接頭就可鋪設大的地板。圖lla示出不同長度的地板塊41A和42A在一地板系統中可組合成一 地板單元FU，以便所有行的長度都相同，并且整個地板單元FU在所有邊 上都具有一鎖定系統。圖lib和lie示出通過組合不同長度的板可改變地板單元FU的長度。 可逐步改變該地板單元的長度，其中一步是最短的板的長度的一半。根據 圖lie通過(改變)行數可改變寬度。圖12a示出可使地板單元FU適應屋子的大小，從而可形成被鋸開的 板41a的一個裝飾性框架，該框架可用于使該地板最終適應屋子的大小。 為了創建裝飾圖案，使用具有鏡像反轉的鎖定系統的地板塊41A和41B。 01-04表示一可用于使用角-角(連接)方法接合地板塊的鋪設順序。在使 用不同長度的板將地板單元FU安裝成平行行后， 一鏡像反轉的板41B可 與地板單元02的短邊相接合。該板的長度可選擇地對應于六個地板塊的 寬度。然后使用角-角(連接)方法使垂直行03接合，并最后用被同樣地 鎖定的水平行04中止地板的鋪設。當然，通過角度調節、移位和卡合的組合或僅通過卡合、位移和卡合 也可接合成這種和其他的圖案。還可使用沿接合邊的插入。如圖9f中所示 的沒有榫舌的位于短邊上的鎖定系統允許僅通過使長邊形成角度而進行安 裝。圖12b示出一變型，其在此實施例中包括多個鏡像反轉的板41B。可 以上述方式例如#4居鋪設順序01-09實現鋪^沒。沒有大的可^L接合間隙而以高品質地實現上述的地板鋪設的一個條件 是制造具有高尺寸精度的地板塊。如果每個接合部都具有一定程度的彈性 以便均衡制造公差，則是有利的。在此上下文中，存在如圖9a和9f中所 示的鎖定元件8和鎖定凹槽12的鎖定表面之間的間隙P—例如0.05mm— 是有利的。這樣一個間隙P不會形成一可見的接合間隙。上側接合邊的斜 面133可用于隱藏一接合間隙并還可去除硬的表面層的一部分，從而上側 接合邊將更易彎曲并可被壓縮。圖13a示出另一種圖案，按照順序01-07根據角-角(連接)方法可 鋪設成該圖案。可僅使用一種板實現該圖案，該板不需要具有鏡像反轉的 接合系統。圖14a-b示出一具有偏移菱形的菱形圖案。要實現該圖案，首先使地 板塊接合成兩個地板單元FU1和FU2。然后例如通過向內形成角度來使兩 個地板單元相互接合。圖15a-c示出可選擇的圖案，該圖案可通過上述地板系統和鋪設方法實現。圖16a-b示出人字形圖案，通過被向內形成角度的長邊和與該長邊卡 合的短邊可接合成該圖案。可以多種方式例如僅使長邊形成角度來實現鋪 設。在圖16中，在鋪設方向ID上用凹槽側邊23和榫舌側邊22鋪設地板。 如果根據圖16b在鋪設方向上僅用凹槽邊23來實現鋪設，則更方便。 圖16c-e示出具有兩個和三個塊的人字形圖案。圖17a-c示出可使用具有例如類似于石頭的形狀的地板塊來實現相應 的圖案。該地板塊在一長邊和一短邊上具有一裝飾性凹槽DG,該凹槽例 如通過例如去除外部裝飾性層的一部分來實現，從而位于該裝飾層下的表 面層的其他部分或芯部是可見的。圖17c示出鏡像反轉的地板塊可接合成高級的圖案，其中在安裝后裝 飾性凹槽構成該地板塊的框架。應注意，本發明可用于比上述板、塊和板條更小的板、塊或板條。例 如，這種板條的寬度是2cm,長度是10cm。本發明還可用于產生非常窄的 地板面板，例如大約lcm或更小的面板，該面板可用于連接不同的地板單 元或用于裝飾。
權利要求
1.一種地板，該地板包括具有膠合板表面的用于提供組成圖案的浮式地板的矩形地板塊(1)，所述地板塊(1)沿相對的長邊(4a，4b)具有一體的第一和第二連接裝置，以用于將一個地板塊和第二地板塊(1’)鎖定在一起，使得處于接合狀態的所述地板塊(1)和所述第二地板塊(1’)的上邊部共同限定一垂直面(VP)，其中，所述第一連接裝置包括位于一個長邊上的向上突出的鎖定元件，該鎖定元件與位于第二地板塊的另一個長邊上的鎖定凹槽配合，以便在一垂直于所述垂直面(VP)的水平面(D2)上將所述地板塊(1)和所述第二地板塊(1’)鎖定在一起，并且，所述第二連接裝置包括榫舌和榫槽，以便在一垂直于所述地板塊(1，1’)的主平面的垂直方向(D1)上將所述地板塊(1)和所述第二地板塊(1’)鎖定在一起，其特征在于，所述地板塊(1，1’)的長邊(4a，4b)的長度不超過80cm，所述地板塊(1)的短邊(5a，5b)的長度不超過10cm，并且其中該短邊具有僅水平地鎖定的鎖定系統。
2. 根據權利要求1所述的地板，其特征在于，所述連接裝置適于至 少通過向內形成角度將所述地板塊和所述第二地板塊鎖定在一起，使得上 接合邊相互接觸。
3. 根據權利要求2所述的地板塊，其特征在于，所述連接裝置適于 通過向上形成角度來從一下層地面上松開所述地板塊和所述第二地板塊。
4. 根據上述權利要求中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述第 二地板塊(1，)與所述地板塊(1)基本上相同。
5. —種矩形地板塊(1),用于提供根據權利要求1的具有膠合板 表面的組成圖案的浮式地板，所迷地板塊(1)沿相對的長邊(4a, 4b)具 有一體的第一和第二連接裝置，以用于將一個地板塊和第二地板塊(1，) 鎖定在一起，使得處于接合狀態的所述地板塊(1)和所述第二地板塊(1，)的上邊部共同限定一垂直面(VP)，其中，所述第一連接裝置包括位于一個長邊上的向上突出的鎖定元 件，該鎖定元件與位于第二地板塊的另一個長邊上的鎖定凹槽配合，以便在一垂直于所述垂直面(VP)的水平面(D2)上將所述地板塊(1)和所 述第二地板塊(1，)鎖定在一起，并且所述第二連接裝置包括榫舌和榫槽，以便在一垂直于所述地板塊(1, 1，)的主平面的垂直方向(Dl )上將所述地板塊(1 )和所述第二地板塊(1，) 鎖定在一起，其特征在于，所述地板塊(1, 1，)的長邊(4a, 4b)的長度不超過 80cm，所述地板塊(1)的短邊(5a， 5b )的長度不超過10cm，并且其中 該短邊具有僅水平地鎖定的鎖定系統。
全文摘要
本發明公開了一種地板，該地板包括具有膠合板表面的用于提供組成圖案的浮式地板的矩形地板塊(1)，并且提供所述地板塊(1)。所述地板塊(1，1’)的長邊(4a，4b)的長度不超過80cm，所述地板塊(1)的短邊(5a，5b)的長度不超過10cm，并且其中該短邊具有僅水平地鎖定的鎖定系統。
文檔編號E04FGK101158223SQ200710181930
公開日2008年4月9日 申請日期2003年4月22日 優先權日2002年4月22日
發明者D·佩爾萬 申請人:瓦林格創新股份有限公司