專利名稱：一種預制空心板的制作方法
一種預制空心板
(一) 技術領域 本發明涉及一種預制空心板。
(二)
背景技術：
目前，國內采用的鋼筋混凝土樓板有現澆樓板和預制樓板，現澆樓板整體性好，但需現 場支模，然后澆筑混凝土，施工周期難度大，模板損耗大，成本高，預制樓板不需現場支模 ，施工周期短，造價低，但預制構件自重大，吊裝困難，構件拼接部位易產生裂縫，整體性 差，如專利號為ZL0322765.2、名稱為一種鋼筋混凝土拼裝樓板的專利，公開了一種鋼筋砼 預制構件，預制構件由板、肋構成，肋上有穿鋼筋的孔洞，這種板的厚度大，使后置于現澆 砼中的鋼筋有效高度大為減少，影響了樓板的雙向受力平衡，難以形成等效雙向板等。因此 ，研制一種新型的預制空心板已為急需。
(三)
發明內容
本發明的目的在于提供一種預制空心板，具有減小構件截面尺寸、減少支模、節省材料 、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括長條形板體，長條形板體內有縱向設置 的至少二排縱向長管孔，其特征在于有至少一條橫向肋模孔橫向貫通板體，縱向長管孔內有 彈性塞或彈片塞或張緊塞塞在其中，阻隔縱向長管孔與橫向肋模孔連通。這樣，當有至少一 條橫向肋模孔橫向貫通板體時，能夠方便設置鋼筋，并且縱向長管孔內有彈性塞或彈片塞或 張緊塞塞在其中，阻隔縱向長管孔與橫向肋模孔連通，能夠方便阻截現澆砼進入，保證空芯 板的空心率，這種預制空心板應用至樓板中后，能使樓板的雙向荷載能力差異小，改善了樓 板的受力性能，從而達到了本發明的目的，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的疊合樓蓋、 屋蓋、墻體、基礎底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。
本發明的特征在于所述的空心板下板有縱向預應力鋼筋。這樣，當空心板下板有縱向預 應力鋼筋時，能夠有效提高空心板的強度和剛度，應用到現澆鋼筋砼樓板中后，能夠提高樓 板的整體受力性能。
本發明的特征在于所述的縱向鋼筋伸出連接件伸入橫向肋模孔中。這樣，當縱向鋼筋伸 出連接件伸入橫向肋模孔中，能夠固定伸入的鋼筋或者固定橫向肋模孔中的部件，而且連接 件是與鋼筋連接能夠更加牢固連接。本發明的特征在于所述的縱向鋼筋伸出連接件伸入縱向長管孔中。這樣，當縱向鋼筋伸 出連接件伸入縱向長管孔中，能夠固定伸入的鋼筋或者固定橫向肋模孔中的部件，而且連接 件是與鋼筋連接能夠更加牢固連接。
本發明的特征在于所述的縱向鋼筋為鋼筋桁架或鋼筋網架。這樣，當縱向鋼筋為鋼筋桁 架或鋼筋網架時，鋼筋桁架或鋼筋網架的結構強度更高，從而提高空心板整體的受力性能。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔與縱向長管孔的軸心線相交。這樣，當橫向肋模孔 與縱向長管孔的軸心線相交時，形成縱橫相交的管孔，能夠設置縱橫交錯的鋼筋，形成雙向 受力部件。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔與縱向長管孔的軸心線立交。這樣，當橫向肋模孔 與縱向長管孔的軸心線立交時，形成層狀分布的受力結構，形成縱橫立交的管孔，能夠設置 縱橫交錯的鋼筋，形成空間雙向受力部件。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔的截面小于縱向長管孔的截面。這樣，當橫向肋模 孔的截面小于縱向長管孔的截面時，能夠更有效阻擋現澆砼和水的進入，而且方便設置鋼筋 ，能夠使施工更加簡單快捷。
本發明的特征在于所述的同一空心板有至少三排以上橫向肋模孔平行。這樣，當同一空 心板有至少三排以上橫向肋模孔平行時，能夠根據施工應用的需要選擇橫向肋模孔的設置數 量，能夠提高整體的受力性能。
本發明的特征在于所述的同一空心板有至少三排以上橫向肋模孔平行，同時與至少三排 以上縱向長管孔相交。這樣，多管孔縱橫相交形成網狀管孔結構，在管孔中布設鋼筋，能夠 形成縱橫雙向網狀結構，結構更加穩定，受力性能更好。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔貫穿至少二排縱向長管孔。這樣，這樣，當橫向肋 模孔貫穿至少二排縱向長管孔時，形成縱橫相交的管孔結構，能夠設置縱橫交錯的鋼筋，形 成雙向受力部件，能夠改善預制空心板的整體受力性能。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔貫穿至少二排縱肋。這樣，當橫向肋模孔貫穿至少 二排縱肋時，形成孔肋相交的結構，形成雙向受力部件，能夠改善預制空心板的整體受力性 能。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔與縱向長管孔為同時成形的孔洞。這樣，當橫向肋 模孔與縱向長管孔為同時成形的孔洞時，使空心板的整體性更好，能夠加強空心板的整體受 力性能。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔是后鑿穿或硬化后鉆孔而形成的。這樣，當橫向肋
5模孔是后鑿穿或硬化后鉆孔而形成的，在實際應用中，可以根據需要開橫向肋模孔，更能夠 滿足施工應用的需要，從而施工更加簡單，降低施工成本。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔與縱向長管孔之間有隔層。這樣，當橫向肋模孔與 縱向長管孔之間有隔層時，能夠有效防止現澆砼和水進入，可防止鋼筋銹蝕，從而提高空心 板的質量，并且還可以根據施工應用的需要打開隔膜，方便施工，加快施工速度、降低成本
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔兩側分別與兩側縱向長管孔之間有隔層。這樣，當 橫向肋模孔兩側分別與兩側縱向長管孔之間有隔層時，能夠有效防止現澆砼和水進入，可防 止鋼筋銹蝕，從而提高空心板的質量，并且還可以根據施工應用的需要破開隔膜，方便施工
本發明的特征在于所述的同軸縱向長管孔內有至少二個隔層。這樣，當橫向肋模孔兩側 分別與兩側縱向長管孔之間有隔層時，能夠有效防止現澆砼和水進入，可防止鋼筋銹蝕，從 而提高空心板的質量，并且還可以根據施工應用的需要打開一個或者多個隔層，方便施工， 加快施工速度、降低成本。
本發明的特征在于所述的同軸縱向長管孔內的隔層平行。這樣，當同軸縱向長管孔內的 隔層平行時，能夠防止現澆砼和水進入，可防止鋼筋銹蝕，從而提高空心板的質量，并且隔 層同軸平行設置，可以根據施工應用的需要簡單方便的打開一個或者多個隔層，方便施工， 加快施工速度、降低成本。
本發明的特征在于所述的不同軸縱向長管孔內的隔層平行。這樣，這樣，當不同軸縱向 長管孔內的隔層平行時，能夠防止現澆砼和水進入，可防止鋼筋銹蝕，從而提高空心板的質 量，并且隔層不同軸平行設置，可以根據施工應用的需要簡單方便的打開一個或者多個隔層 ，方便施工，加快施工速度、降低成本。
本發明的特征在于所述的同軸橫向肋模孔的隔層在同一直線上。這樣，當同軸橫向肋模 孔的隔層在同一直線上時，能夠有效防止現澆砼和水進入，可防止鋼筋銹蝕，從而提高空心 板的質量，并且隔層設置在同一直線上，可以根據施工應用的需要簡單方便的打開一個或者 多個隔層，方便施工，加快施工速度、降低成本。
本發明的特征在于所述的同軸橫向肋模孔的隔層平行。這樣，當同軸橫向肋模孔的隔層 平行時，能夠隔絕現澆砼和水進入，可防止鋼筋銹蝕，從而提高空心板的質量，降低成本。
本發明的特征在于所述的隔層內凹于縱向長管孔內。這樣，當隔層內凹于縱向長管孔內 時，隔層不容易破損，從而保證空心板的質量。本發明的特征在于所述的至少兩個縱向長管孔內的隔層是連體的連體隔層。這樣，當至 少兩個縱向長管孔內的隔層是連體的連體隔層時，能夠防止現澆砼和水進入，可防止鋼筋銹 蝕，并且連體的隔層不易破損，能夠提高空心板的整體質量，降低成本。
本發明的特征在于所述的隔層是活動隔層或可拆卸隔層。這樣，當隔層是活動隔層或可 拆卸隔層時，能夠根據實際設計應用的需要調整隔斷的位置來改變縱向長管孔中現澆砼的寬 度，方便了施工應用。
本發明的特征在于所述的隔層與空心板為整體。這樣，當隔層與空心板為整體時，能夠 提高空心板的整體性，隔層不易松動滑落，能夠防止現澆砼進入預制孔中，而且也使橫向現 澆砼肋更加規范，保證了模板的質量。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔周邊有加固筋。這樣，當橫向肋模孔周邊有加固筋 時，能夠提高橫向肋模孔周邊的強度和剛度，不至于在施工應用的過程中不易損壞，能夠保 證空心板的質量。
本發明的特征在于所述的加固筋為加固環筋。這樣，當加固筋為加固環筋時，可以根據 設計應用的需要，選擇加固環筋，從而更好的提高空心板的強度和剛度，提高空心板的受力 性能。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔中有腹桿。這樣，當橫向肋模孔中有腹桿時，能夠 提高橫向肋模孔的受力性能，特別是豎向拉壓能力得到了加強，使其不易壓壞，從而也提高 了空心板的整體受力性能。
本發明的特征在于所述的腹桿為斜腹桿或交叉腹桿。當腹桿為斜腹桿或交叉腹桿時，結 構更加穩定，受力性能更好，從而提高空心板的整體強度和剛度。
本發明的特征在于所述的空心板上有橫向肋槽。這樣，當應用到空心板應用現澆鋼筋砼 樓板后，現澆砼進入橫向肋槽內形成現澆砼筋、現澆砼桿或者現澆砼肋，從而提高現澆鋼筋 砼樓板的整體強度和剛度，提高現澆鋼筋砼樓板的整體受力性能。
本發明的特征在于所述的橫向肋槽內有拉桿或桁架。當應用到空心板應用現澆鋼筋砼樓 板后，現澆砼進入橫向肋槽內形成帶有拉桿或桁架的現澆砼筋、現澆砼桿或者現澆砼肋，能 夠提高現澆砼樓板的整體強度和剛度，提高現澆鋼筋砼樓板的整體受力性能。
本發明的特征在于所述的空心板有橫向肋空腔。這樣，當應用到現澆鋼筋砼樓板后，現 澆砼進入橫向肋空腔中形成現澆砼肋，能夠提高現澆砼樓板的整體強度和剛度，提高現澆鋼 筋砼樓板的整體受力性能。
本發明的特征在于所述的橫向肋空腔有拉桿或桁架。這樣，這樣，當應用到現澆鋼筋砼樓板后，現澆砼進入橫向肋空腔中形成內含有拉桿或桁架的現澆砼肋，能夠提高現澆砼樓板 的整體強度和剛度，提高現澆鋼筋砼樓板的整體受力性能。
本發明的特征在于所述的橫向肋空腔伸入至少一側的至少一個縱向長管孔內連通，形成 縱向支管空腔。這樣，形成縱橫雙向管孔結構，應用到現澆鋼筋砼樓板后，形成雙向受力空 心板，從而提高整體樓板的受力性能。
本發明的特征在于所述的橫向肋空腔相對的兩側伸入縱向長管孔內，形成十字形管空腔 。這樣，形成十字交錯的管孔，形成縱橫雙向管孔結構，應用到現澆鋼筋砼樓板后，形成雙 向受力空心板，從而提高整體樓板的受力性能。
本發明的特征在于所述的橫向肋空腔相對的兩側多個伸入縱向長管孔內，形成多個十字 形管空腔。這樣，形成縱橫交錯成網狀的雙向管孔結構，應用到現澆鋼筋砼樓板后，形成雙 向受力空心板，從而提高整體樓板的受力性能。
圖l是本發明實施例l的結構示意圖。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖。
圖4是本發明實施例4的結構示意圖。
圖5是本發明實施例5的結構示意圖。
圖6是本發明實施例6的結構示意圖。
圖7是本發明實施例7的結構示意圖。
圖8是本發明實施例8的結構示意圖。
圖9是本發明實施例9的結構示意圖。
圖10是本發明實施例10的結構示意圖。
圖ll是本發明實施例ll的結構示意圖。
圖12是本發明實施例12的結構示意圖。
圖13是本發明實施例13的結構示意圖。
圖14是本發明實施例14的結構示意圖。
圖15是本發明實施例15的結構示意圖。
圖16是本發明實施例16的結構示意圖。
圖17是本發明實施例17的結構示意圖。
圖18是本發明實施例18的結構示意圖。圖19是本發明實施例19的結構示意圖。 圖20是本發明實施例20的結構示意圖。 圖21是本發明實施例21的結構示意圖。 圖22是本發明實施例22的結構示意圖。 圖23是本發明實施例23的結構示意圖。 圖24是本發明實施例24的結構示意圖。 圖25是本發明實施例25的結構示意圖。 圖26是本發明實施例26的結構示意圖。 圖27是本發明實施例27的結構示意圖。 圖28是本發明實施例28的結構示意圖。 圖29是本發明實施例29的結構示意圖。 圖30是本發明實施例30的結構示意圖。 圖31是本發明實施例31的結構示意圖。 圖32是本發明實施例32的結構示意圖。 圖33是本發明實施例33的結構示意圖。 圖34是本發明實施例34的結構示意圖。 圖35是本發明實施例35的結構示意圖。 圖36是本發明實施例36的結構示意圖。 具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示，包括長條形板體l，長條形板體l內有縱向設置的至少二排縱向長管 孔2，其特征在于有至少一條橫向肋模孔3橫向貫通板體1，縱向長管孔2內有彈性塞或彈片塞 或張緊塞塞在其中，阻隔縱向長管孔2與橫向肋模孔3連通。各附圖中，l為長條形板體，2為 縱向長管孔，3為橫向肋模孔，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，預制 空心板包括長條形板體l，長條形板體1內設置有縱向設置的縱向長管孔2，其設置有橫向肋 模孔3橫向貫通板體1，縱向長管孔2內有彈性塞在其中，阻隔縱向長管孔2與橫向肋模孔3連 通，圖中的彈性塞可以為表面光滑的塞和外表粗糙的塞C，還可以為圖d中的錐形塞，塞的界 面形狀還可以為圖a、 b、 c中的n形、n 「和T形。
本發明的特征在于所述的空心板下板有縱向預應力鋼筋4。如圖2所示，其所述的空心板 下板有縱向預應力鋼筋4。本發明的特征在于所述的縱向鋼筋4伸出連接件5伸入橫向肋模？L3中。如圖3所示，其所 述的縱向鋼筋4伸出連接件5伸入橫向肋模孔3中。
本發明的特征在于所述的縱向鋼筋4伸出連接件5伸入縱向長管孔2中。如圖4所示，其所 述的縱向鋼筋4伸出連接件5伸入縱向長管孔2中。
本發明的特征在于所述的縱向鋼筋4為鋼筋桁架或鋼筋網架。如圖5所示，其所述的縱向 鋼筋4為鋼筋網架。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3與縱向長管孔2的軸心線相交。如圖6所示，其所 述的橫向肋模孔3與縱向長管孔2的軸心線相交。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3與縱向長管孔2的軸心線立交。如圖7所示，其所 述的橫向肋模孔3與縱向長管孔2的軸心線立交。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3的截面小于縱向長管孔2的截面。如圖8所示，其 所述的橫向肋模 L3的截面小于縱向長管？L2的截面。
本發明的特征在于所述的同一空心板有至少三排以上橫向肋模孔3平行。如圖9所示，其 所述的同一空心板有三排橫向肋模孔3平行。
本發明的特征在于所述的同一空心板有至少三排以上橫向肋模孔3平行，同時與至少三 排以上縱向長管孔2相交。如圖10所示，其所述的同一空心板有三排橫向肋模孔3平行，同時 與四排縱向長管孔2相交。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3貫穿至少二排縱向長管孔2。如圖11所示，其所述 的橫向肋模孔3貫穿多排縱向長管孔2。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3貫穿至少二排縱肋6。如圖12所示，其所述的橫向 肋模孔3貫穿多排縱肋6。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3與縱向長管孔2為同時成形的孔洞。如圖13所示， 其所述的橫向肋模孔3與縱向長管孔2為同時成形的孔洞。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3是后鑿穿或硬化后鉆孔而形成的。如圖14所示， 其所述的橫向肋模孔3是后鑿穿而形成的。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3與縱向長管孔2之間有隔層7。如圖15所示，其所 述的橫向肋模孔3與縱向長管孔2之間有隔層7。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3兩側分別與兩側縱向長管孔2之間有隔層7。如圖 16所示，其所述的橫向肋模？L3兩側分別與兩側縱向長管？L2之間有隔層7。
本發明的特征在于所述的同軸縱向長管孔2內有至少二個隔層7。如圖17所示，其所述的同軸縱向長管？L2內有多個隔層7。
本發明的特征在于所述的同軸縱向長管孔2內的隔層7平行。如圖18所示，其所述的同軸 縱向長管孔2內的隔層7平行。
本發明的特征在于所述的不同軸縱向長管孔2內的隔層7平行。如圖19所示，其所述的不 同軸縱向長管？L2內的隔層7平行。
本發明的特征在于所述的同軸橫向肋模孔3的隔層7在同一直線上。如圖20所示，其所述 的同軸橫向肋模孔3的隔層7在同一直線上。
本發明的特征在于所述的同軸橫向肋模孔3的隔層7平行。如圖21所示，其所述的同軸橫 向肋模孔3的隔層7平行。
本發明的特征在于所述的隔層7內凹于縱向長管孔2內。如圖22所示，其所述的隔層7內 凹于縱向長管？L2內。
本發明的特征在于所述的至少兩個縱向長管孔2內的隔層7是連體的連體隔層。如圖23所 示，其所述的多個縱向長管孔2內的隔層7是連體的連體隔層。
本發明的特征在于所述的隔層7是活動隔層，或可拆卸隔層。如圖24所示，其所述的隔 層7是可拆卸隔層。
本發明的特征在于于所述的隔層7與空心板為整體。如圖25所示，其所述的隔層7與空心 板為整體。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3周邊有加固筋8。如圖26所示，其所述的橫向肋模 孔3周邊有加固筋8。
本發明的特征在于所述的加固筋8為加固環筋。如圖27所示，其所述的加固筋8為加固環筋。
本發明的特征在于所述的橫向肋模孔3中有腹桿9。如圖28所示，其所述的橫向肋模孔3 中有腹桿9。
本發明的特征在于所述的腹桿9為斜腹桿或交叉腹桿。如圖29所示，其所述的腹桿9為交 叉腹桿。
本發明的特征在于所述的空心板上有橫向肋槽IO。如圖30所示，其所述的空心板上有橫 向肋槽IO。
本發明的特征在于所述的橫向肋槽10內有拉桿11或桁架12。如圖31所示，其所述的橫向 肋槽10內設置有拉桿11和桁架12。
本發明的特征在于所述的空心板有橫向肋空腔13。如圖32所示，其所述的空心板有橫向肋空腔13。
本發明的特征在于所述的橫向肋空腔13有拉桿11或桁架12。如圖33所示，其所述的橫向 肋空腔13設置有拉桿11和桁架12。
本發明的特征在于所述的橫向肋空腔13伸入至少一側的至少一個縱向長管孔2內連通， 形成縱向支管空腔。如圖34所示，其所述的橫向肋空腔13伸入縱向長管孔2內連通，形成縱
向支管空腔。
本發明的特征在于所述的橫向肋空腔13相對的兩側伸入縱向長管孔2內，形成十字形管 空腔。如圖35所示，其所述的橫向肋空腔13相對的兩側伸入縱向長管孔2內，形成十字形管 空腔。
本發明的特征在于所述的橫向肋空腔13相對的兩側多個伸入縱向長管孔2內，形成多個 十字形管空腔。如圖36所示，其所述的橫向肋空腔13相對的兩側多個伸入縱向長管孔2內， 形成多個十字形管空腔。
本發明實施時，先將長條形板體擱置在支座上(墻上或梁邊緣上或梁側模上，然后在 預制feh鋪設鋼筋，最后在上面現澆混凝土，疊合后形成現澆預制相結合的疊合板。
權利要求
權利要求1一種預制空心板，包括長條形板體(1)，長條形板體(1)內有縱向設置的至少二排縱向長管孔(2)，其特征在于有至少一條橫向肋模孔(3)橫向貫通板體(1)，縱向長管孔(2)內有彈性塞或彈片塞或張緊塞塞在其中，阻隔縱向長管孔(2)與橫向肋模孔(3)連通。
2.根據權利要求l所述的一種預制空心板，其特征在于所述的空心板 下板有縱向預應力鋼筋(4)。
3.根據權利要求2所述的一種預制空心板，其特征在于所述的縱向鋼 筋(4)伸出連接件(5)伸入橫向肋模孔(3)中。
4.根據權利要求2所述的一種預制空心板，其特征在于所述的縱向鋼 筋(4)伸出連接件(5)伸入縱向長管孔(2)中。
5.根據權利要求2所述的一種預制空心板，其特征在于所述的縱向鋼 筋(4)為鋼筋桁架或鋼筋網架。
6.根據權利要求1至5任一權利要求所述的一種預制空心板，其特征 在于所述的橫向肋模孔(3)與縱向長管孔(2)的軸心線相交；或者橫向肋模孔(3)與縱 向長管孔(2)的軸心線立交；或者橫向肋模孔(3)的截面小于縱向長管孔(2)的截面；或者同一空心板有至少三排以上橫向肋模孔(3)平行；或者同一空心板有至少三排以上橫向肋模孔(3)平行，同時與至少三排以上縱向長管孔(2)相交；或者橫向肋模孔(3)貫 穿至少二排縱向長管孔(2);或者橫向肋模孔(3)貫穿至少二排縱肋(6);或者橫向肋 模孔(3)與縱向長管孔(2)為同時成形的孔洞；或者橫向肋模孔(3)是后鑿穿或硬化后 鉆孔而形成的。
7.根據權利要求1至5任一權利要求所述的一種預制空心板，其特征 在于所述的橫向肋模孔(3)與縱向長管孔(2)之間有隔層(7);或者橫向肋模孔(3)兩 側分別與兩側縱向長管孔(2)之間有隔層(7);或者同軸縱向長管孔(2)內有至少二個 隔層(7);或者同軸縱向長管孔(2)內的隔層(7)平行；或者不同軸縱向長管孔(2)內的隔層(7)平行；或者同軸橫向肋模孔(3)的隔層(7)在同一直線上；或者同軸橫向肋 模孔(3)的隔層(7)平行；或者隔層(7)內凹于縱向長管孔(2)內；或者至少兩個縱向長管孔(2)內的隔層(7)是連體的連體隔層；或者隔層(7)是活動隔層或可拆卸隔層；或者隔層(7)與空心板為整體。
8 根據權利要求1至5任一權利要求所述的一種預制空心板，其特征 在于所述的橫向肋模孔(3)周邊有加固筋(8);或者加固筋(8)為加固環筋；或者橫向 肋模孔(3)中有腹桿(9);或者腹桿(9)為斜腹桿或交叉腹桿；或者空心板上有橫向肋 槽(10);或者橫向肋槽(10)內有拉桿(11)或桁架(12)。
9 根據權利要求1至5任一權利要求所述的一種預制空心板，其特征 在于所述的空心板有橫向肋空腔(13);或者橫向肋空腔(13)有拉桿(11)或桁架(12) ;或者橫向肋空腔(13)伸入至少一側的至少一個縱向長管孔(2)內連通，形成縱向支管 空腔。
10 根據權利要求1至5任一權利要求所述的一種預制空心板，其特征 在于所述的橫向肋空腔(13)相對的兩側伸入縱向長管孔(2)內，形成十字形管空腔；或 者橫向肋空腔(13)相對的兩側多個伸入縱向長管孔(2)內，形成多個十字形管空腔。
全文摘要
一種預制空心板，包括長條形板體(1)，長條形板體(1)內有縱向設置的至少二排縱向長管孔(2)，其特征在于有至少一條橫向肋模孔(3)橫向貫通板體(1)，縱向長管孔(2)內有彈性塞或彈片塞或張緊塞塞在其中，阻隔縱向長管孔(2)與橫向肋模孔(3)連通。這樣，能夠方便設置鋼筋，并且縱向長管孔內有彈性塞或彈片塞或張緊塞塞在其中，阻隔縱向長管孔與橫向肋模孔連通，能夠方便阻截現澆砼進入，保證空芯板的空心率，這種預制空心板應用至樓板中后，能使樓板的雙向荷載能力差異小，改善了樓板的受力性能，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的疊合樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。
文檔編號E04C2/30GK101429802SQ20071020242
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月8日 優先權日2007年11月8日
發明者邱則有 申請人:邱則有