專利名稱：采用建筑垃圾制造的保溫板材以及這種保溫板材的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種采用建筑垃圾制造的保溫板材，還涉及這種保溫板材的制 造方法，屬環境保護技術領域。
技術背景.現有保溫板材多采用泡沫混凝土澆注在模具中固化而成，以水泥為主要原 料制成混凝土料漿，以發泡劑通過發泡機制成泡沫漿，將混凝土料漿和泡沫漿 混合后澆注在模具中，經過自然養護固化形成板材，通過板材中的泡沫隔熱作 用實現保溫的目的。這種板材的缺陷是需要原料主要來源于新開釆的礦物，消 耗的資源大，不利于循環經濟的發展。從另 一方面看，建筑裝修過程中以及拆除建筑物的過程中產生了大量以無 機礦物質為主的垃圾，這些垃圾可以稱為建筑垃圾，其中的以無機氧化物和無 機鹽為主的無機物可以稱為礦物物料，依據現有規定，這些垃圾應集中到專門的處理場地進行處理，常見處理方式有兩種， 一種是堆;改到垃圾堆場；另一種 是做為臨時施工道路的墊層，最后還是要清除到垃圾堆場。由于建筑垃圾的不 可降解性，建筑垃圾的堆積將占用大量的場地，并會帶來揚沙等問題，實現礦 物資源的循環利用，是擺在我們面前的一個重要問題。 發明內容為克服現有技術的缺陷，本發明提供了 一種采用建筑垃圾制造的保溫板材 以及這種保溫板材的制造方法，這種保溫板材可以大量的采用建筑垃圾中的礦 物料粉，有利于變廢為寶，實現物質資源的循環利用。本發明實現上述目的的^t支術方案是 一種采用建筑垃圾制造的保溫板材， 由泡沫漿和料漿混合后澆注在模具中固化而成，其料漿的主要原料包括輕燒鎂粉、氯化鎂、草酸、源于建筑垃圾的礦物料粉、頁巖和玻璃纖維。所述料漿主要原料的配比為源于建筑垃圾的礦物料粉200份(質量份， 下同)，頁巖50 - 80份，玻璃纖維5-15份，輕燒鎂粉150 - 200份，草酸1 -2份，所述氯化鎂可采用波美度為28 - 32度的氯化鎂水溶液，添加量為40 -75份。一種保溫板材的制造方法，其在制備泡沫漿和料漿后，將泡沫漿和料漿混 合后澆注在模具中固化形成保溫板材，其料漿的主要原料包括輕燒鎂粉、氯 化鎂、草酸、源于建筑垃圾的礦物料粉、頁巖和玻璃纖維。由于本發明原料采用了源于建筑垃圾的礦物物料為主要原料，并且還由于 建筑垃圾主要由這些礦物物料構成，其他部分大多是可以回收利用的鐵、塑料 和木材等物料，因此使建筑垃圾得到充分的利用。另外，由于料漿中采用了膠 結力較高的輕燒鎂粉和氯化鎂，并采用了頁巖和有利于提高整體粘結強度的玻 璃纖維，有利于提高了板材的抗壓強度，有利于加大泡沫量，降低板材密度， 提高保溫性能，在干密度為400 kg/m'時，對于本說明書給出的各實施例，抗 壓強度均可達2 - 2. 5MPa以上。這種保溫板材可用作墻體的保溫貼面板、隔墻 板和屋面板等，并才艮據強度和保溫要求設置泡沫的添加量，以滿足使用要求。
圖1是本發明的流程示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本發明提供了一種采用建筑垃圾制造的保溫板材，由泡沫漿和 料漿混合后澆注在模具中固化而成，其料漿的主要原料包括輕燒鎂粉、氯化 鎂、草酸、源于建筑垃圾的礦物料粉、頁巖和玻璃纖維。所述料漿主要原料的配比為源于建筑垃圾的礦物料粉200份(質量份，下同)，頁巖50 - 80份，玻璃纖維5-15份，輕燒鎂粉150 - 200份，草酸1 - 2份，所述氯化鎂可采用波美度為28 - 32度的氯化鎂水溶液，添加量為40 -75份。所述源于建筑垃圾的礦物料粉的粒徑優先不大于lmm,以保證足夠的比表 面積。所述頁巖呈粉狀，粒徑優選不大于2mm。 所述玻璃纖維的長度優選2 - 5mm。 所述輕燒鎂粉優選含量為85%以上的輕燒鎂粉。 所述氯化鎂水溶液優選無鹽六水氧化鎂或無水氧化鎂配制的水溶液。 所述草酸一般應先制成水溶液。所述料漿原料中還可以添加混凝土減水劑，在上述配比情況下，所述減水 劑的添加量優選0. 1-0. 3份。所述料漿中還可以添加石粉、鐵礦尾礦沙等其他填充劑，其添加量合計不 超過50份，當需要增大這些原料的添加量時，可以相應的減少源于建筑垃圾 的礦物料粉的添加量。所述泡沫漿可采用發泡劑以專用的發泡機制備，然后同料漿充分混合澆注 到模具中。澆注后可自然養護。所述發泡劑和發泡機的選用應考慮泡沫穩定性、均勻性和沁水性，并考慮 對料漿的膠凝有無負作用，以便形成泡徑適宜、大小均勻、泡沫穩定、不易破 滅或過度變形，并應有自我保7JC性，以便長時間保持泡沫液膜的厚度和完整性，同料漿混合的過程中或混合后不易破裂，不易形成連通孔。 所述泡沫漿中泡徑的大小應控制在0. 1 ~ lmm之間。所述發泡劑優選動物蛋白型發泡劑，這種發泡劑制成的泡沫穩定性好，適于低密度或超低密度的發泡材料，在泡沫摻量很高時也不易消泡塌模，'在現有 技術背景下，還可以采用增加了增泡組分、穩泡組分、功能組分和調節組分的 復合型發泡劑，以便取得更好的泡沫效果，這些發泡劑均可以在市場中購得。 所述泡沫漿和料漿的比例應根據制備的建材的密度要求確定。所述源于建筑垃圾的礦物料粉的制備方法為對城市建筑材料依次進行分 揀、J茲選、 一次破碎和重力分選，將建筑垃圾分離為重物料、輕物料和礦物物 料，并將所述的礦物物料經過二次破碎后用做所述的源于建筑垃圾的礦物料 粉。所述分揀可以采用人工或機械方式，將建筑垃圾中"些大宗或大塊的鋼 筋、木板等其他材料從礦物物料中揀出來，由于建筑垃圾中物料的種類不多， 并且礦物物料之外的其他材料的體積或長度比較大，經過分揀后，剩余的垃圾 物料基本上都是礦物物料。分揀出來的其他材料主要包括金屬材料、木質材料、 塑料等有機材料，這些材料都可以根據各自的性質進行資源化利用。分揀后可以進行磁選，所述磁選一般可采用懸吸式磁選機，以便將垃圾中 沒有分揀出來的鐵塊吸出來進行回收利用，同時避免鐵塊對后續設備的不良 影響。所述一次破碎可以采用鄂式破碎機，這種破碎機破碎比大、結構簡單、破 碎后的物料粒度均勻，并且設備本身的結構簡單、運行費用和維修費用相對 較大，適宜于建筑垃圾這種成分和性質復雜的物料-皮碎。必要時可以將一次破碎中分成兩步，第一步采用上述鄂式破碎機破碎，將 大塊破碎成小塊，第二步輥式破碎機破碎，以適于硬度較大的物料的中碎和 細碎。所述重力分選可以為多級跳汰分選或者其他適宜的分選技術，將垃圾物料分為比礦物物料重的以金屬為主的重物料、比礦物物料輕的以有機材料為主 的輕物料以及所述的礦物物料，所述重物料和輕物料均可以根據各自的性質 進行資源化回收利用。根據需要，重力分選后可以對礦物物料進行二次磁選，分離出其中的鐵材。 所述礦物物料的二次破碎可以采用輥式破碎機或球磨機。所述礦物物料經過二次破碎后形成所述的源于建筑垃圾的礦物料粉，必要 時可以這種料粉進行磁選(可稱為三次磁選)，以進一步分離出殘存于礦物物 料中的鐵材。下面給出幾種料漿的配料實施例 實施例1:源于建筑垃圾的礦物料粉200公斤； 頁巖80公斤; 玻璃纖維5公斤； 輕燒鎂粉100公斤； 草酸l公斤；32波美度的氯化鎂水溶液75公斤； 減水劑0. l公斤； 實施例2:源于建筑垃圾的礦物料粉200公斤； 頁巖50公斤； 玻璃纖維15^^斤； 輕燒鎂粉150公斤； 草酸2公斤；28 - 32波美度的氯化鎂水溶液40公斤； 減水劑0. 2公斤； 鐵礦尾礦沙50 7>斤。 實施例3:源于建筑垃圾的礦物料粉200公斤； 頁巖60公斤； 玻璃纖維IO公斤； 輕燒鎂粉120公斤； 草酸1. 5公斤；28 - 32波美度的氯化鎂水溶液50公斤; 減水劑0.15公斤； 石粉30公斤。 實施例4:源于建筑垃圾的礦物料粉200公斤； 頁巖70公斤； 玻璃纖維8公斤； 輕燒鎂粉150公斤； 草酸l公斤；28 - 32波美度的氯化鎂水溶液35公斤; 石粉50公斤。 實施例5:源于建筑垃圾的礦物料粉200公斤； 頁巖80公斤;玻璃纖維5公斤； 輕燒鎂粉150公斤； 草酸1. 2公斤；28 - 32波美度的氯化鎂水溶液40公斤; 減水劑0. 05公斤; 石粉30公斤； 4失礦尾礦沙20 >斤。 實施例6:源于建筑垃圾的礦物料粉200公斤； 頁巖50公斤; 玻璃纖維13公斤； 輕燒鎂粉100公斤； 草酸2公斤；28 - 32波美度的氯化鎂水溶液40公斤；減水劑0. 2公斤；石粉10/>斤；鐵礦尾礦沙107>斤。粉煤灰IO公斤；燃煤鍋爐爐渣粉IO公斤。
權利要求
1、一種采用建筑垃圾制造的保溫板材，由泡沫漿和料漿混合后澆注在模具中固化而成，其特征在于其料漿的主要原料包括輕燒鎂粉、氯化鎂、草酸、源于建筑垃圾的礦物料粉、頁巖和玻璃纖維。
2、 如權利要求1所述的采用建筑垃圾制造的保溫板材，其特征在于所述 料漿主要原料的配比為源于建筑垃圾的礦物料粉200份，頁巖50 - 80份， 玻璃纖維5-15份，輕燒鎂粉150 - 200份，草酸l-2份，所述氯化鎂可采用 波美度為28 - 32度的氯化鎂水溶液，添加量為40 - 75份。
3、 如權利要求1所述的采用建筑垃圾制造的保溫板材，其特征在于所述 源于建筑垃圾的礦物料粉的粒徑不大于lmm，所述頁巖呈粉狀，粒徑不大于 2mm,所述玻璃纖維的長度為2-5mm。
4、 如權利要求1所述的采用建筑垃圾制造的保溫板材，其特征在于所述 輕燒鎂粉為含量為85%以上的輕燒鎂粉，所述氯化鎂水溶液為無鹽六水氧化 鎂或無水氧化鎂配制的水溶液，所述草酸先制成水溶液。
5、 如權利要求1所述的采用建筑垃圾制造的保溫板材，其特征在于所述 料漿原料中還添加混凝土減水劑，所述減水劑的添加量為0.1-0. 3份。
6、 如權利要求1所述的采用建筑垃圾制造的保溫板材，其特征在于所述 料漿中還添加其他填充劑，添加量合計不超過50份。
7、 如權利要求3所述的粉煤灰保溫板材，其特征在于所述泡沫漿通過發 泡劑釆用專用的發泡機制備，所述泡沫漿中泡徑的大小控制在0. 1 ~ lmm之間， 所述發泡劑為動物蛋白型發泡劑或采用增加了增泡組分、穩泡組分、功能組分 和調節組分的復合型發泡劑。
8、 如權利要求3所述的粉煤灰保溫板材，其特征在于所述源于建筑垃圾的礦物料粉的制備方法為對城市建筑材料依次進行分揀、磁選、 一次破碎和 重力分選，將建筑垃圾分離為重物料、輕物料和礦物物料，并將所述的礦物物 料經過二次破碎后用做所述的源于建筑垃圾的礦物料粉。
9、 如權利要求3所述的粉煤灰保溫板材，其特征在于所述分揀采用人工 或機械方式，將建筑垃圾中一些大宗或大塊的鋼筋、木板等其他材料從礦物物 料中揀出來，分揀后進行一磁選，所述磁選采用懸吸式磁選機，以1更將垃圾中沒 有分揀出來的鐵塊吸出來，所述一次破碎采用鄂式破碎機或將一次破碎中分成 兩步，第一步采用鄂式破碎機破碎，第二步輥式破碎機破碎，所述重力分選采 用多級跳汰分選技術，將垃圾物料分為比礦物物料重的以金屬為主的重物料、 比礦物物料輕的以有機材料為主的輕物料以及所述的礦物物料，重力分選后對 所述的礦物物料進行二次磁選，分離出其中的鐵材，所述礦物物料的二次破碎 采用輥式破碎才幾或球磨機，經過二次破碎后，所述礦物物料形成所述的源于建 筑垃圾的礦物料粉。
10、 一種保溫板材的制造方法，其在制備泡沫漿和料漿后，將泡沫漿和料 漿混合后澆注在模具中固化形成保溫板材，其料漿的主要原料包括輕燒鎂粉、 氯化鎂、草酸、源于建筑垃圾的礦物料粉、頁巖和玻璃纖維。
全文摘要
本發明涉及一種采用建筑垃圾制造的保溫板材以及這種保溫板材的制造方法，該保溫板材由泡沫漿和料漿混合后澆注在模具中固化而成，其料漿的主要原料包括輕燒鎂粉、氯化鎂、草酸、源于建筑垃圾的礦物料粉、頁巖和玻璃纖維。所述料漿主要原料的配比為源于建筑垃圾的礦物料粉200份(質量份，下同)，頁巖50-80份，玻璃纖維5-15份，輕燒鎂粉150-200份，草酸1-2份，所述氯化鎂可采用波美度為28-32度的氯化鎂水溶液，添加量為40-75份。這種保溫板材可以大量的采用建筑垃圾中的礦物料粉，有利于變廢為寶，實現物質資源的循環利用，并且抗壓強度高，保溫性能好，可用作墻體的保溫貼面板、隔墻板和屋面板等。
文檔編號C04B24/04GK101239813SQ20071030473
公開日2008年8月13日 申請日期2007年12月29日 優先權日2007年12月29日
發明者麗 王 申請人:北京恒業村科技有限公司