專利名稱：復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產制造復合保溫墻體板、外墻外保溫板的生產線。
技術背景在現有墻體板生產技術中， 一般采用手工抹灰法生產保溫墻體板，用手工在 聚苯板的兩面抹上水泥砂漿，同時壓入網格布，而制成的保溫墻體板，這種方法 制作的墻板質量難以保證成品率低、生產效率低。或者用輕質墻板機生產的和樓 板一樣規格的輕質墻板，將含有聚苯顆粒的水泥砂漿倒入墻體板模具中，經養護 成型而制成的輕質墻板由于是手工模具生產，效率低。在現有外墻外保溫板生產技術中，有的采取直接抹墻法，將混有聚苯顆粒的 干粉砂漿，經與水或液料攪拌均勻后，直接抹灰到外墻表面上，這種施工方法勞 動強度大，效率低，質量無法保證。或者采用模板澆注法，在外墻外面支上模板， 將混有聚苯顆粒的干粉砂漿攪拌均勻后，直接倒入外墻模板內而形成外墻外保溫 層，這種施工方法因需求大量的模板，而使效率低成本高。或者是直貼聚苯板法， 直接在外墻外用水泥砂漿把聚苯板粘貼到外墻上，再在聚苯板外抹灰水泥，從而 形成保溫層，這種施工方法質量無法保證，施工效率低。 發明內容為解決以上在復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產中存在的問題，本實用新 型提供了一種復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線，其所采取的技術方案為該生產線包括通過皮帶輸送流水線依次連接的自動上托模板機構、布網輥壓 機構、網格布自動切割機構和自動出板上架出架機構，在自動上托模板機構和第 一組布網輥壓機構之間以及前一組布網輥壓機構和后一組布網輥壓機構之間的一 段皮帶輸送流水線的上方位置設有攪拌落料機構，攪拌落料機構和布網輥壓機構至少設有配套的兩組。皮帶輸送流水線包括輸送線工作臺、設在輸送線工作臺上面的輸送皮帶以及 套接在輸送皮帶端部位置的傳動輥和中間位置的輸送托輥。自動上托模板機構包括位于皮帶輸送流水線前端的托模板支架、堆放在托模 板支架上面的托模板、位于托模板支架兩側且兩端設有行程開關的導軌、位于導 軌上的自動上板行走小車、固定在自動上板行走小車上的吸起升降氣缸以及與吸 起升降氣缸相連接且位于托模板上方的真空吸盤。攪拌落料機構包括鋼管支柱、固定在鋼管支柱上的二層工作平臺、設于二層 工作平臺上的攪拌機、與攪拌機連接且位于其下面位置的落料漏斗以及位于落料 漏斗底端的旋轉落料器。布網輥壓機構包括輥壓機組機架以及固定在輥壓機組機架上的調速電機、上 壓輥、下托輥、同步聯動升降機、沾膠槽、沾膠輥、無紡布托輥和漲緊輥，調速 電機通過傳動鏈條與下托輥連接，同步聯動升降機與上壓輥連接。網格布自動切割機構包括套接傳動鏈輪上的鏈條、位于輸送線工作臺兩側且 在縱向導軌上行走的縱行小車、位于輸送線工作臺一端的行程開關、固定在縱行 小車上的氣動夾緊裝置和橫切氣缸、與橫切氣缸連接的電動剪刀以及控制電動剪 刀旋轉的電動旋轉頭。自動出板上架出架機構包括分別位于輸送線工作臺前端和后端的推進行程 開關和回位行程開關、與拖動電機連接且與輸送皮帶位于同一平面上的拖動鏈條、 設在拖動鏈條上面的掛鉤、位于皮帶輸送流水線后端的擱板支架，推進行程開關 和回位行程開關控制拖動電機的正轉和反轉，擱板支架上面排列有支承架，與支 承架連接的升降鏈條套接在升降電機上。在皮帶輸送的流水線上連續的放上聚苯保溫板，通過落料防裂水泥砂漿，鋪 多道玻璃絲網格布加強，經過多道輥壓后裁斷，保養固化而制成保溫板或墻體板，由于是調速電機控制的生產線，連續化生產效率很高，并能夠選擇加工多種規格 的板材實現了復合保溫墻體板、外墻外保溫板的工廠化生產。因此該生產線具有 生產效率高、操作簡單方便、加工質量高的特點。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型網格布自動切割機構的A向視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明如圖1所示，皮帶輸送流水線包括輸送線工作臺10、輸送皮帶7、傳動輥8 和輸送托輥9，輸送皮帶7安裝在輸送線工作臺10上面，傳動輥8和輸送托輥9 分別套接在輸送皮帶7的端部位置和中間位置。安裝在輸送線工作臺10上的皮帶 輸送流水線傳動輥8帶動輸送皮帶7轉動，進而使輸送托輥9轉動，從而把托模 板2 (及其上的板材)往前輸送。自動上托模板機構包括位于皮帶輸送流水線前端的托模板支架1、堆放在托 模板支架1上面的托模板2、位于托模板支架1兩側且兩端設有行程開關的導軌6、 位于導軌6上的自動上板行走小車5、固定在自動上板行走小車5上的吸起升降 氣缸4以及與吸起升降氣缸4相連接且位于托模板2上方的真空吸盤3。吸起升 降氣缸4落下時，真空吸盤3吸住托模板支架1上的托模板2，吸起升降氣缸4 升起，自動上板行走小車5沿著導軌6移動到輸送皮帶7位置后，碰到此端的行 程開關，電機控制吸起升降氣缸4落下，真空吸盤3松開，托模板2就被輸送到 皮帶輸送流水線7上。攪拌落料機構包括鋼管支柱22、固定在鋼管支柱22上的二層工作平臺23、 設于二層工作平臺23上的攪拌機25、與攪拌機25連接且位于其下面位置的落料 漏斗24以及位于落料漏斗24底端的旋轉落料器21。把配好的料倒入攪拌機25內，經攪拌后分料落入落料漏斗24再由旋轉落料器21布料到生產線的托模板2 上成為板坯料。布網輥壓機構包括輥壓機組機架19以及固定在輥壓機組機架19上的調速電 機20、上壓輥16、下托輥17、同步聯動升降機15、沾膠槽ll、沾膠輥12、無紡 布托輥13和漲緊輥14，調速電機20通過傳動鏈條18與下托輥17連接，同步聯 動升降機15與上壓輥16連接。調速電機20帶動傳動鏈條18，進而帶動下托輥 17帶動上壓輥16轉動輥壓過往的板坯料。調節同步聯動升降機15從而使上下輥 之間的距離符合生產保溫板厚度要求。無紡布托輥13上的無紡布或網格布經沾膠 槽11和沾膠輥12，再過漲緊輥14后，進入上壓輥16和下托輥17之間并與水泥 漿料混合后，經對輥擠壓成為保溫板。如圖1和圖2所示，網格布自動切割機構包括套接傳動鏈輪26上的鏈條27、 位于輸送線工作臺10兩側且在縱向導軌31上行走的縱行小車30、位于輸送線工 作臺10 —端的行程開關28、固定在縱行小車30上的氣動夾緊裝置29和橫切氣 缸33、與橫切氣缸33連接的電動剪刀32以及控制電動剪刀32旋轉的電動旋轉 頭34。生產線上的傳動輥8帶動傳動鏈輪26，進而帶動鏈條27傳動，當輸送的 托模板2前后兩板的間隙使行程開關28動作，縱行小車30在縱向導軌31上行走， 氣動夾緊裝置29夾緊鏈條27的正向鏈條，同時電動剪刀32在橫切氣缸33的推 動下將托模板2前后兩板間的網格布剪開，完成自動切斷；隨后氣動夾緊裝置29 松開，再夾緊鏈條27的反向鏈條，從而回到切割起始位置，電動旋轉頭34旋轉 180度準備下一次切割。自動出板上架出架機構包括分別位于輸送線工作臺10前端和后端的推進行 程開關35和回位行程開關39、與拖動電機42連接且與輸送皮帶7位于同一平面 上的拖動鏈條36、設在拖動鏈條36上面的掛鉤37、位于皮帶輸送流水線后端的 擱板支架38，推進行程開關35和回位行程開關39控制拖動電機42的正轉和反轉，擱板支架38上面排列有支承架41，與支承架41連接的升降鏈條40套接在 升降電機43上。當托模板2 (上有剛生產的保溫板或墻板)碰到推進行程開關35， 拖動電機42帶動拖動鏈條36上的掛鉤37鉤住托模板2快速推進擱板支架38內， 當頂到位時，碰到回位行程開關39拖動龜機42反向轉動拖動鏈條36帶著推進掛 鉤37回位；同時擱板支架38內的升降電機43帶動升降鏈條40把帶有托模板2 及成品板坯的支承架41升起一個行程后，下一個支承架41進入與輸送線7平齊 位置，等待下一次板子的進位。如此循環往復完成整個生產過程。當擱板支架38 放滿后，被推出工位進入養護房，下一空擱板支架38進入工位。自動上托模板機構、布網輥壓機構、網格布自動切割機構和自動出板上架出 架機構通過皮帶輸送流水線按照順序依次連接，攪拌落料機構和布網輥壓機構至 少設有配套的兩組，前一組的布網輥壓機構后面為后一組的攪拌落料機構。本生 產線可以生產復合保溫墻體板，同時也熊生產外墻外保溫板，生產外墻外保溫板 時只用生產線的一部分功能，當生產復合保溫墻體板時整條生產線才全部使用。
權利要求1、一種復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線，其特征在于，該生產線包括通過皮帶輸送流水線依次連接的自動上托模板機構、布網輥壓機構、網格布自動切割機構和自動出板上架出架機構，在自動上托模板機構和第一組布網輥壓機構之間以及前一組布網輥壓機構和后一組布網輥壓機構之間的一段皮帶輸送流水線的上方位置設有攪拌落料機構，攪拌落料機構和布網輥壓機構至少設有配套的兩組。
2、 根據權利要求1所述的復合保竭墻體板、外墻外保溫板生產線，其特 征在于，皮帶輸送流水線包括輸送線工作臺(10)、設在輸送線工作臺(10) 上面的輸送皮帶(7)以及套接在輸送皮帶(7)端部位置的傳動輥(8)和中 間位置的輸送托輥(9)。
3、 根據權利要求1所述的復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線，其特 征在于，自動上托模板機構包括位于皮帶輸送流水線前端的托模板支架(1)、 堆放在托模板支架(1)上面的托模板(2)、位于托模板支架(1)兩側且兩 端設有行程開關的導軌(6)、位于導軌(6)上的自動上板行走小車(5)、固 定在自動上板行走小車(5)上的吸起升降氣缸(4)以及與吸起升降氣缸(4) 相連接且位于托模板(2)上方的真空吸盤(3)。
4、 根據權利要求1所述的復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線，其特 征在于，攪拌落料機構包括鋼管支柱(22)、固定在鋼管支柱(22)上的二層 工作平臺(23)、設于二層工作平臺(23)上的攪拌機(25)、與攪拌機(25) 連接且位于其下面位置的落料漏斗(24)以及位于落料漏斗(24)底端的旋 轉落料器(21)。
5、 根據權利要求1所述的復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線，其特 征在于，布網輥壓機構包括輥壓機組機架(19)以及固定在輥壓機組機架(19) 上的調速電機(20)、上壓輥(16)、下托輥(17)、同步聯動升降機(15)、無紡布托輥(13)和漲緊輥(14)，調速電機(20) 通過傳動鏈條(18)與下托輥(17)連接，同步聯動升降機(15)與上壓輥 (16)連接。
6、 根據權利要求1所述的復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線，其特 征在于，網格布自動切割機構包括套接傳動鏈輪(26)上的鏈條(27)、位于 輸送線工作臺(10)兩側且在縱向導軌(31)上行走的縱行小車(30)、位于 輸送線工作臺(10) —端的行程開關(28)、固定在縱行小車(30)上的氣動 夾緊裝置(29)和橫切氣缸(33)、與橫切氣缸(33)連接的電動剪刀(32) 以及控制電動剪刀(32)旋轉的電動旋轉頭(34)。
7、 根據權利要求1所述的復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線，其特 征在于，自動出板上架出架機構包括分別位于輸送線工作臺(10)前端和后 端的推進行程開關(35)和回位行程開關(39)、與拖動電機(42)連接且與 輸送皮帶(7)位于同一平面上的拖動鏈條(36)、設在拖動鏈條(36)上面 的掛鉤(37)、位于皮帶輸送流水線后端的擱板支架(38)，推進行程開關(35) 和回位行程開關(39)控制拖動電機(42)的正轉和反轉，擱板支架(38) 上面排列有支承架(41)，與支承架(41)連接的升降鏈條(40)套接在升降 電機(43)上。
專利摘要本實用新型公開了一種復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線，該生產線包括通過皮帶輸送流水線依次連接的自動上托模板機構、布網輥壓機構、網格布自動切割機構和自動出板上架出架機構，在自動上托模板機構和第一組布網輥壓機構之間以及前一組布網輥壓機構和后一組布網輥壓機構之間的一段皮帶輸送流水線的上方位置設有攪拌落料機構，攪拌落料機構和布網輥壓機構至少設有配套的兩組。該生產線可以生產復合保溫墻體板，同時也能生產外墻外保溫板，具有生產效率高、操作簡單方便、加工質量高的特點。
文檔編號E04F13/08GK201106267SQ200720027858
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月20日 優先權日2007年9月20日
發明者楊玉霞 申請人:楊玉霞