專利名稱：復合建筑模板生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑材料加工制造領域，具體說是一種復合建筑模板生產線。2、 背景技術在建筑業中，木材和鋼材是消耗量最大的兩種原材料，以木材和鋼材制作 加工成建筑模板久己有之，然而木材其吸濕膨脹率高，表面材質較軟，使用壽 命短，鋼材價格較高，重量大，不易加工且加工費用高，再加上目前地球上各 種自然資源越來越嚴峻，人們開始探索其他材料來制造加工建筑模板，象塑料 類或是其它類的一些化工產品作為原材料來加工建筑模板。在目前的建筑行業 中，利用新材料來制造建筑復合板已經越來越廣泛，它能夠替代鋼材和木材在 建筑行業中大量的消耗，是現代化建筑中所應用的一種新類型的建材，國家建 設部對這種新型建材予以重點推廣。然而目前利用新材料加工生產在技術方面 還不夠成熟，設備機械化程度低，生產中先進科學技術的應用水平低，尤其是 不能實現連續生產加工高強度、輕質、環保的復合板，現在已經成為了有待解 決的一個重要問題。3、 發明內容本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種用菱鎂或其他材 料作主料固化，在模板上鋪置多層增強用網格材料，能夠連續化生產高強度平 板的一條生產線，具體說是一種復合建筑模板生產線。本實用新型的技術方案是按以下方式實現的該復合建筑模板生產線，至少包括進板工序段、上料工序段、二次上料工 序段、切斷工序段、復壓工序段、末端水刷出板工序段，還可以對該生產線進 行優化工序設置，就是在切斷工序段和復壓工序段之間還設置復壓前快速輸送 工序段，而且在末端水刷出板工序段之后設置終端出板裝置，其中進板工序段、 上料工序段、二次上料工序段、切斷工序段的平帶輸送機構順次傳動連接，復 壓前快速輸送工序段的平帶輸送機構、復壓工序段的復壓機構和末端水刷出板 工序段的平帶輸送機構順次傳動連接，進板工序段、上料工序段、二次上料工 序段、切斷工序段、復壓前快速輸送工序段、末端水刷出板工序段的平帶輸送機構都設置在同一水平面上，各工序段具體結構如下a、 進板工序段，包括進板工序段機架和進板工序段平帶輸送機構，進板工 序段機架是單層機架，進板工序段平帶輸送機構水平設置在該進板工序段機架 上，機架上還設置有平行導板；b、 上料工序段，包括上料工序段機架、上料工序段平帶輸送機構、材料展 取機構、沾漿機構、抹漿機構、壓槳機構、二次壓漿機構、填料機構、碾壓機 構，該上料工序段機架是雙層機架，上料工序段平帶輸送機構水平設置在該工 序段機架的下層，該工序段機架下層還設置有平行導板，上料工序段平帶輸送 機構與進板工序段平帶輸送機構傳動連接，材料展取機構設置在該工序段機架 的上層，沾漿機構設置在該機架的前部，沾漿機構上設置有抹漿機構，壓漿機 構設置在沾漿機構之后的該工序段平帶輸送機構的上平面上，壓漿機構之后設 置有抹漿機構，二次壓漿機構設置在壓漿機構后的抹槳機構之后，二次壓漿機 構之后也設置有抹漿機構，填料機構設置在該工序段機架后部的上層，碾壓機 構設置在填料機構和該工序段平帶輸送機構的尾部之后，碾壓機構與該上料工序段平帶輸送機構傳動連接；c、 二次上料工序段，包括二次上料工序段機架、二次上料工序段平帶輸送 機構、材料展取機構、沾漿機構、抹漿機構、壓漿機構、填料機構、碾壓機構、 壓實機構，該二次上料工序段機架是雙層機架，該二次上料工序段平帶輸送機 構水平設置在該工序段機架的下層，該二次上料工序段平帶輸送機構與上料工 序段碾壓機構傳動連接，材料展取機構設置在該工序段機架的上層，沾漿機構 設置在該工序段機架的前部，沾漿機構上設置有抹漿機構，壓漿機構設置在沾 漿機構之后的該工序段平帶輸送機構的上平面上，填料機構設置在該工序段機 架后部的上層，碾壓機構設置在填料機構和該工序段平帶輸送機構的尾部之后， 碾壓機構之后設置有抹漿機構，填料機構之后碾壓機構之前的平帶輸送機構的 平面上方設置有壓實機構，碾壓機構與該二次上料工序平帶輸送機構傳動連接；d、 切斷工序段，包括切斷工序段機架、切斷工序段平帶輸送機構、切斷機 構、動力機構，該切斷工序段機架是單層機架，切斷工序段平帶輸送機構水平 設置在該工序段機架上，切斷機構設置在該工序段機架的中部，動力機構設置 在該機架的前部，動力機構傳動連接該切斷工序段的平帶輸送機構，該切斷工 序段平帶輸送機構與二次上料工序段碾壓機構傳動連接；e、 復壓前快速輸送工序段，包括復壓前快速輸送工序段機架和復壓前快速 輸送工序段平帶輸送機構，該復壓前快速輸送工序段機架是單層機架，該復壓前快速輸送工序段平帶輸送機構水平設置在該機架上并與復壓工序段的復碾壓機構傳動連接；f、 復壓工序段，包括復壓工序段機架和復碾壓機構，復碾壓機構設置在該 復壓工序段機架上；g、 末端水刷出板工序段，包括末端水刷出板工序段機架、末端水刷出板工 序段平帶輸送機構、動力機構、刷板機構，該末端水刷出板工序段機架是單層， 該末端水刷出板工序段平帶輸送機構水平設置在該機架上，刷板機構設置在該 末端水刷出板工序段平帶輸送機構前方的機架上，動力機構設置在平帶輸送機 構的下方，動力機構傳動連接該末端水刷出板工序段的平帶輸送機構，該平帶 輸送機構傳動連接刷板機構和復壓工序段的復碾壓機構。h、 終端出板裝置包括托板托架、擋板架和定向輪，托板托架上設置有定向 輪，托板托架上還設置有擋板架。本實用新型的優點是該復合建筑模板生產線是由平帶輸送輸送，用模板 做底板進行復合板的加工制作，在網格材料鋪置前先實施沾漿，主料實施連續 滾壓，采用兩次上料工序，切斷后進行重復定形滾壓，最后水刷、出板的一條 生產線。該生產線能實現機械化連續作業生產，生產加工中設備的穩定性強， 設備安裝、調試、檢修和更換零件方便，復合建筑板生產效率高，產品質量安 全穩定。
附圖1是該復合建筑模板生產線的總工序圖； 附圖2是該復合建筑模板生產線進板工序段的設備結構示意圖；附圖3是該復合建筑模板生產線平帶輸送機構中的圓弧套輥結構示意圖； 附圖4是該復合建筑模板生產線上料工序段的設備結構示意圖； 附圖5是該復合建筑模板生產線二次上料工序段的設備結構示意圖； 附圖6是該復合建筑模板生產線切斷工序段的設備結構示意圖；附圖7是該復合建筑模板生產線復壓前快速輸送工序段和復壓工序段設備 的結構示意圖；附圖8是該復合建筑模板生產線末端水刷出板工序段和終端出板裝置的設 備結構示意圖；附圖中的標記分別表示進板工序段機架l、主動帶輥2、繞帶輥3、張緊圓弧套輥4、張緊絲桿5、繞 帶圓弧套輥6、輸送平帶7、托帶輥8、平行導板9、螺栓IO、上料工序段機架ll、材料巻軸12、剎車輪13、剎車弧板14、調整絲桿15、拉伸彈簧16、螺栓17、材 料繞輥18、無紡布巻19、玻璃纖維布巻20、漿料斗2K沾漿輥22、抹漿軟板23、 壓漿輥24、鏘刀25、弧形抹漿軟板26、壓漿小輥27、主料斗28、攪拌葉輪29、 電機30、三角帶輪31、堵板32、擋料板33、上碾壓輥34、下碾壓輥35、改向張 緊鏈輪36、拉伸彈簧裝置37、偏心震動軸38、壓板39、切斷工序段機架40、動 力機架41、減速電機42、減速器43、切斷臺板44、復壓前快速輸送工序段機架 45、復壓工序段機架46、上復壓輥47、下復壓輥48、末端水刷出板工序段機架 49、水箱50、水箱托板輥51、刷軸52、放水閥門53、托板托架54、擋板架55、 定向輪56。
具體實施方式
以下結合附圖1 8對本實用新型的復合建筑模板生產線作以下詳細說明 如附圖1所示，本實用新型的復合建筑模板生產線的工序包括進板工序段、上料工序段、二次上料工序段、切斷工序段、復壓前快速輸送工序段、復壓工序段、末端水刷出板工序段和終端出板裝置。該生產線是采用菱鎂材料作主料固化，在PVC塑料模板上鋪置多層增強用網格材料，網格材料主要是采用玻璃纖維布和無紡布，連續化生產高強度平板。該生產線各工序段按照工序呈直線排列，工序段中的平帶輸送機構都設置在同一水平面上。如附圖2、 3所示，是該生產線的進板工序段和工序段中平帶輸送機構的圓 弧套輥的結構示意圖。進板工序段機架1是單層機架，進板工序段平帶輸送機構水平的設置在該機架上，該工序段平帶輸送機構的具體安裝形式是在該進板工序段機架的左端設置有主動帶輥2，主動帶輥2軸端設置有單聯鏈輪和雙聯 鏈輪，主動帶輥2上設置有立式座調心軸承，主動帶輥2右側設置有繞帶輥3， 繞帶輥3右下方設置有張緊圓弧套輥4，張緊圓弧套輥4與設置在機架上的張緊 絲桿5連接，在進板工序段機架的右端于主動帶輥2和張緊圓弧套輥4的兩個 水方向上分別設置有兩個繞帶圓弧套輥6，輸送平帶7按照圖2所示纏繞在主動 帶輥2、繞帶輥3、張緊圓弧套輥4和兩個繞帶圓弧套輥6上，位于上方的輸送 平帶下面的機架的上等距且同水平面的設置有托帶輥8。該進板工序段平帶輸送 機構的動力傳動來自下一工序即上料工序段的平帶輸送機構，輸送平帶托動PVC 塑料模板輸送，輸送方向如圖箭頭所示方向向左。進板工序段機架上還設置有 平行導板9，平行導板9通過螺栓10固定在該機架1上。圖3所示圓弧套輥上 的腰鼓形圓弧套的作用有效的起到了平帶在輥上偏移(即不在設備位置長時間繞輥運行)現象，布置塑料模板兩側的平行導板可精確地保證塑料模板直線運 行。如附圖4所示，是該生產線的上料工序段，該上料工序段機架ll是雙層機 架，上料工序段平帶輸送機構設置在該機架的下層，上料工序段平帶輸送機構 包括設置在上料工序段機架上的主動帶輥、繞帶輥、張緊圓弧套輥、托帶輥、 鏈輪和輸送平帶，兩個主動帶輥分別水平的設置在該上料工序段機架上，主動 帶輥上還設置有鏈輪、雙聯鏈輪和立式座調心軸承，兩個主動帶輥和鏈輪通過 鏈條連接，張緊圓弧套輥通過固定在機架上的張緊絲桿連接在機架上，托帶輥 水平等距的設置在輸送平帶下的機架上，托帶輥上圓弧水平切線和主動帶輥上 圓弧水平切線共線。該工序段機架下層還設置有平行導板。該機架上層設置有材料展取機構，材料展取機構包括材料巻軸12、剎緊輪13、剎車弧板14、調整 絲桿15、拉伸彈簧16、螺栓17和材料繞輥18，材料巻軸上設置有剎緊輪，剎 緊輪一側設置有剎車弧板，剎車弧板連接有裝有拉伸彈簧的調整絲桿，調整絲 桿通過螺栓連接在機架上，材料繞輥設置在機架上，該材料展取機構采用調整 絲桿來使剎車弧板對材料巻軸上的剎緊輪施加微摩擦，以控制材料在展取的過 程中出現忽松忽緊的現象，有利于更均勻的展取材料。該工序段機架上層設置 有四套材料展取機構，左端一套，右端三套，左端的一套采用的材料是無紡布 巻19，右端的三套采用的材料是玻璃纖維布巻20，其中兩個玻璃纖維布巻的玻 璃纖維布繞過同一個設置在機架上的繞布輥進入到沾漿機構，沾漿機構是由一 個V字型漿料斗21和設置在漿料斗內的三個沾漿輥22組成，其中一個沾漿輥 設置在漿料斗內的底部，另外兩個沾漿輥設置在漿料斗內漿料的液面以下的左 右內壁上，玻璃纖維布繞經右側沾漿輥進入漿料斗中沾漿，再繞經底部沾漿輥， 從左側沾漿輥繞出，漿料在玻璃纖維布的帶動下處于微動態，可避免料斗中兩 側漿料長時間不動而產生的漿料與料斗的凝結現象；沾漿繞出的玻璃纖維布再 繞經漿料斗上方的繞布小輥，抹漿裝置設置在繞布小輥的旁邊，抹漿裝置是由 一抹漿軟板23、安裝板和安裝板支架組成，抹漿軟板安裝在安裝板上，安裝板 鉸接在安裝板支架上，抹漿軟板搭放在繞布小輥上，經沾漿后的玻璃纖維布再 經抹漿軟板抹漿，抹漿軟板通過重力作用將多余的漿料抹下，滴流回料斗中； 抹漿后的雙層玻璃纖維布繞經一個繞布輥之后到達壓漿機構，壓漿機構包括壓 漿輥24、絲桿、鏘刀25和壓漿輥架，壓漿輥上設置有滑塊座調心軸承，滑塊座 調心軸承連接有絲桿，絲桿上設置有彈簧座、壓力彈簧，滑塊座調心軸承滑動 連接在壓漿輥架上的兩根立柱上，絲桿連接在壓漿輥架上的橫梁上，鏘刀設置在與壓漿輥左邊的外圓貼合的位置上，壓漿機構是通過壓漿輥把沾漿之后的玻 璃纖維布鋪壓在PVC塑料模板上;壓漿機構之后還設置有弧形抹漿軟板26抹漿， 由弧形抹漿軟板把玻璃纖維布抹平整；其中的第三個玻璃纖維布巻的玻璃纖維布在展取后直接通過二次壓漿機構鋪壓在沾漿后的玻璃纖維布上，二次壓漿機構由壓漿小輥27、滾花輪頂絲、頂柱和壓力彈簧組成，二次壓漿機構之后也設 置有弧形抹漿軟板抹漿；其中壓漿機構的作用是將二層玻璃纖維布和漿料碾壓 在PVC塑料模板上，弧形抹漿軟板的作用是避免壓漿輥偶爾將玻璃纖維布帶起， 使玻璃纖維布與漿料不分離，在弧形抹漿軟板的彈力作用下，將其抹平；二次 壓漿機構的作用是將第二次展取的玻璃纖維布貼在漿料上，之后的抹漿軟板再 次將其抹平使板組織內不產生空間、氣泡或褶皺，保證制板質量；該工序段機 架上層的后部設置有填料機構，填料機構由一個主料斗28組成，主料斗內裝有 填料，主料斗內部出料口的位置上設置有攪拌葉輪29，攪拌葉輪由電機30和三 角帶輪31驅動旋轉，出料口上設置有堵板32，堵板連接有擺桿、浮動螺母、絲 桿、平軸承和手輪，堵板通過手輪控制堵板上連接的的各零件來實現控制堵板 的開口大小，出料口的下方的平行導板的位置上還設置有擋料板，主料斗的作 用是將預混合好的主料儲存在里面，隨著PVC塑料模板的勻速左移，主料斗開 啟下部的堵板實現連續供料，下部堵板的開度大小決定供料多少，轉動手輪， 通過絲桿、浮動螺絲鏍母、搖桿、使堵板軸轉動，堵板以軸為圓心作擺動，向上 為小至零為全關閉，向下為大，當開度調至用料與供料為等量狀態時，可實現 不間斷連續供料；主料中有攪拌葉輪結構，其作用是防止主料長時間不動產生 凝結；碾壓機構包括上碾壓輥34、下碾壓輥35、改向張緊鏈輪36，上碾壓輥的 軸承上設置有滑塊座調心軸承，滑塊座調心軸承滑動連接在機架的兩個立柱上， 滑塊座調心軸承上連接有絲桿，絲桿上套有壓力彈簧，絲桿的頂端設置在立柱 的橫梁上，上碾壓輥上的單聯鏈輪、下碾壓輥上的單聯鏈輪和設置在上碾壓輥 上方的左右兩個改向張緊鏈輪通過鏈條繞置傳動連接，其中左側的改向張緊鏈 輪連接有設置在機架上的拉伸彈簧裝置37，鏘刀分別設置在與上碾壓輥和下碾 壓輥的外圓貼合的位置上，在上碾壓輥前設置兩個擋料板其作防止主料向兩側 流出造成浪費；在該工序段機架左端上層設置的無紡布巻經展取后，無紡布再 繞經主料斗之后的碾壓機構的上碾壓輥，上碾壓輥的作用是將主料碾壓平整， 保證通過大輥下方的主料在PVC塑料模板上厚度均勻，上碾壓大輥在板運行碾 過程中，無紡布和主料貼在一起，由于無紡布的隔離作用，避免了大量主料粘 附在大輥上的現象，上碾壓輥的轉動是鏈輪經鏈條與下主動碾壓輥上的鏈輪以及兩個改向張緊鏈輪連接，以實現上下輥同步驅動，上碾壓輥可根據制板厚度 作上下調整，在此處結構中，由于改向張緊鏈輪由拉伸彈簧使改向張緊鏈輪始 終處于張緊狀態，改向張緊鏈輪可等距離繞上碾壓輥作擺動，所以調整上碾壓大輥上下20mra范圍內的位置時，可在不停機狀態下進行；絲桿上的壓力彈簧，其作用是如供料中混入硬物，如鏍釘、鏍母、小石子、小工具等，當它們運行到上碾壓輥下邊時，就會擠在輥子和模板之間這時壓力彈簧就會自動壓縮， 輥子向上抬起，硬物通過，輥子在彈簧的作用下自動恢復至原位，在這種意外 情況下，機器不會因過載受到損壞，并能保證連續生產的正常進行，此裝置結構在二次上料工序中還有應用；下碾壓輥的轉動是由二次上料工序的平帶輸送 機構右端的主動帶輥上的雙聯鏈輪傳遞過來，帶動該下碾壓輥軸端的雙聯齒鏈 輪，再傳動至下碾壓輥右側平帶輸送機構的主動帶輥轉動以及直至傳動至進板 工序的平帶輸送機構轉動；其中該上料工序段的傳送平帶由兩個張緊帶輥進行 平帶的張緊，鏈條由張緊鏈輪張緊，兩主動輥間為防止平帶下垂，等距設有托 帶輥，托帶輥兩端可作上下微量調整，以保證兩碾壓輥的碾壓切向母線與平帶 上平面在同一平面上。如附圖5所示，二次上料工序段的結構與功能與上料工序段的結構與功能 基本相同，只是該工序段只設置有一個壓漿機構， 一層未沾漿的玻璃纖維布和兩層沾漿的玻璃纖維布同時經壓漿機構鋪設在經過上料工序之后的模板上， 在無紡布巻前增設有一玻璃纖維布巻，玻璃纖維布和無紡布合并同時進入復碾 壓機構碾壓，弧形抹漿軟板改在碾壓機構之后。在上碾壓輥右側擋料板處增設了一個偏心震動壓實機構，其作用是偏心震動軸38轉動帶動壓板39上下運 動對主料進行震動打擊壓實，使主漿料密實有效，提高了板材的內在質量，偏 心震動軸動力由一個小電機作動力源，由三角帶輪和三角帶傳動。如附圖6所示，切斷工序段，該切斷工序段機架40是單層機架，機架右下 部設置有動力機架41，動力機架上設置有調速電機42和減速器43，調速電機 與減速器通過三角帶輪和三角帶傳動，調速器上設置有雙聯鏈輪，雙聯鏈輪通 過鏈條帶動該切斷工序段平帶輸送機構右端的主動帶輥轉動，主動帶輥上的雙 聯鏈輪通過鏈條帶動二次上料工序段左端的下碾壓輥轉動，機架的中間位置設 置有切斷臺板44，切斷臺板的表面與輸送平帶水平面相平，切斷臺板下方增設 有兩個圓弧套輥和一個繞帶輥，繞帶輥設置在兩個圓弧套輥的中間偏下位置， 輸送平帶從中間的繞帶輥的下外圓繞過；其中，該切斷工序段的切斷臺板，其 作用是從右邊傳送過來的制品，也就是PVC塑料模板運行至此處時，要將制品進行切斷工作，切斷刀具為美工刀，可由人工操作或電動操作，臺板的主要 作用就是用美工刀切斷時，刀刃切過制品作用在臺板上，起到了防止了切割平 帶的用處。
如附圖7所示，按照工序以及生產線運行的方向從右向左依次是復壓前快速輸
送工序段和復壓工序段。復壓前快速輸送工序段機架45是單層機架，機架上設 置有平帶輸送機構，該平帶輸送速度比輸送工序段輸送速度快，其動力由復壓 工序段傳來，此工序的作用為快速運行，當切斷后的制品也就是PVC模板的中 間行至平帶右端時，便開始轉為快速，當制品全部落在這個臺架上時，便以勻 速(快)速向左運行。該生產線的復壓工序段機架46是雙層機架，該復壓工序 段機架上設置的復碾壓機構與上料工序段的碾壓機構基本相同，包括上復壓輥 47和下復壓輥48，復碾壓機構下復壓輥48的轉動動力來自下一工序段末端水 刷出板工序段，碾壓機構下復壓輥上的雙聯鏈輪通過鏈條帶動復壓前快速輸送 工序段平帶輸送機構的最左端的主動帶輪轉動；此工序的作用是對制品在運行 中進行重復滾壓，以達到對制精確定形的作用。
如附圖8所示，右部分是該生產線的末端水刷出板工序段，左部分是終端 出板裝置。末端水刷出板工序段機架49是單層機架，該末端水刷出板工序段平 帶輸送機構右側的機架上設置有刷板機構，刷板機構主要包括水箱50，水箱的 上液位設置有水箱托板輥51和刷軸52，水箱托板輥和刷軸的上圓弧水平切線與 輸送臺平面相平，水箱的外殼底部設置有放水閥門，該末端水刷出板工序段平 帶輸送機構下方設置有電機，電機右側設置有減速器，電機與減速器通過三角 帶輪和三角帶傳動，調速器上設置有單聯鏈輪，單聯鏈輪通過鏈條帶動該末端 水刷出板工序段平帶輸送機構右端的主動帶輥的雙聯鏈輪轉動，主動帶輥的單 聯鏈輪又通過鏈條帶動刷軸轉動，刷軸上的鏈輪又通過鏈條帶動復壓工序段的 下碾壓輥轉動；該工序段的電機動力輸出轉數比切斷工序電機的輸出轉數要求 多，以利于制品在運行至終點時，前后兩件制品拉開一段距離，以利于前件制 品移出時，不影響后面制品的正常生產。該生產線的終端出板裝置包括托板輪 架54、擋板架55和定向輪56，定向輪等距的設置在托板輪架上，定向輪的上 圓弧水平切線方向和末端水刷出板工序段輸送平帶的水平面相平。
權利要求1、復合建筑模板生產線，其特征在于該生產線至少包括進板工序段、上料工序段、二次上料工序段、切斷工序段、復壓工序段、末端水刷出板工序段，其中進板工序段、上料工序段、二次上料工序段、切斷工序段的平帶輸送機構依次傳動連接，末端水刷出板工序段的平帶輸送機構與復壓工序段的復壓機構傳動連接，進板工序段、上料工序段、二次上料工序段、切斷工序段、末端水刷出板工序段的平帶輸送機構都設置在同一水平面上，各工序段具體結構如下a、進板工序段，包括進板工序段機架和進板工序段平帶輸送機構，進板工序段機架是單層機架，進板工序段平帶輸送機構水平設置在該進板工序段機架上，機架上還設置有平行導板；b、上料工序段，包括上料工序段機架、上料工序段平帶輸送機構、材料展取機構、沾漿機構、抹漿機構、壓漿機構、二次壓漿機構、填料機構、碾壓機構，該上料工序段機架是雙層機架，上料工序段平帶輸送機構水平設置在該工序段機架的下層，該工序段機架下層還設置有平行導板，上料工序段平帶輸送機構與進板工序段平帶輸送機構傳動連接，材料展取機構設置在該工序段機架的上層，沾漿機構設置在該工序段機架的前部，沾漿機構上設置有抹漿機構，壓漿機構設置在沾漿機構之后的該工序段平帶輸送機構的上平面上，壓漿機構之后設置有抹漿機構，二次壓漿機構設置在壓漿機構后的抹漿機構之后，二次壓漿機構之后也設置有抹漿機構，填料機構設置在該工序段機架后部的上層，碾壓機構設置在填料機構和該工序段平帶輸送機構的尾部之后，碾壓機構與該上料工序段平帶輸送機構傳動連接；c、二次上料工序段，包括二次上料工序段機架、二次上料工序段平帶輸送機構、材料展取機構、沾漿機構、抹漿機構、壓漿機構、填料機構、碾壓機構、壓實機構，該二次上料工序段機架是雙層機架，該二次上料工序段平帶輸送機構水平設置在該工序段機架的下層，該機架下層還設置有平行導板，該二次上料工序段平帶輸送機構與上料工序段碾壓機構傳動連接，材料展取機構設置在該工序段機架的上層，沾漿機構設置在該工序段機架的前部，沾漿機構上設置有抹漿機構，壓漿機構設置在沾漿機構之后的該工序段平帶輸送機構的上平面上，填料機構設置在該工序段機架后部的上層，碾壓機構設置在填料機構和該工序段平帶輸送機構的尾部之后，碾壓機構之后設置有抹漿機構，填料機構之后碾壓機構之前的平帶輸送機構的平面上方設置有壓實機構，碾壓機構與該二次上料工序平帶輸送機構傳動連接；d、切斷工序段，包括切斷工序段機架、切斷工序段平帶輸送機構、切斷機構、動力機構，該切斷工序段機架是單層機架，切斷工序段平帶輸送機構水平設置在該工序段機架上，切斷機構設置在該工序段機架的中部，動力機構設置在該機架的前部，動力機構傳動連接該切斷工序段的平帶輸送機構，該切斷工序段平帶輸送機構與二次上料工序段碾壓機構傳動連接；f、復壓工序段，包括復壓工序段機架和復碾壓機構，復碾壓機構設置在該復壓工序段機架上；g、末端水刷出板工序段，包括末端水刷出板工序段機架、末端水刷出板工序段平帶輸送機構、動力機構、刷板機構，該末端水刷出板工序段機架是單層，該末端水刷出板工序段平帶輸送機構水平設置在該機架上，刷板機構設置在該末端水刷出板工序段平帶輸送機構前方的機架上，動力機構設置在平帶輸送機構的下方，動力機構傳動連接該末端水刷出板工序段的平帶輸送機構，該平帶輸送機構傳動連接刷板機構和復壓工序段的復碾壓機構。
2、 根據權利要求l所述的復合建筑模板生產線，其特征在于切斷工序段和 復壓工序段之間還設置有復壓前快速輸送工序段，該工序段結構如下e、 復壓前快速輸送工序段，包括復壓前快速輸送工序段機架和復壓前快速 輸送工序段平帶輸送機構，該復壓前快速輸送工序段機架是單層機架，該復壓 前快速輸送工序段平帶輸送機構水平設置在該機架上并與復壓工序段的復碾壓 機構傳動連接。
3、 根據權利要求l所述的復合建筑模板生產線，其特征在于在末端水刷出 板工序段之后還設置有終端出板裝置，其結構如下h、 終端出板裝置包括托板托架、擋板架和定向輪，托板托架上設置有定向 輪，托板托架上還設置有擋板架。
4、 根據權利要求l所述的復合建筑模板生產線，其特征在于上料工序段平 帶輸送機構包括設置在上料工序段機架上的主動帶輥、繞帶輥、張緊圓弧套輥、 托帶輥、鏈輪和輸送平帶，兩個主動帶輥分別水平的設置在該上料工序段機架 上，主動帶輥上還設置有鏈輪、雙聯鏈輪和立式座調心軸承，兩個主動帶輥和 鏈輪通過鏈條連接，張緊圓弧套輥通過固定在機架上的張緊絲桿連接在機架上， 托帶輥水平等距的設置在輸送平帶下的機架上，托帶輥上圓弧水平切線和主動 帶輥上圓弧水平切線共線。
5、 根據權利要求l所述的復合建筑模板生產線，其特征在于材料展取機構包括材料巻軸、剎緊輪、剎車弧板、調整絲桿、拉伸彈簧、螺栓和材料繞輥， 材料巻軸設置在上料工序段和二次上料工序段的機架上層，材料巻軸上設置有 剎緊輪，剎緊輪一側設置有剎車弧板，剎車弧板連接有裝有拉伸彈簧的調整絲 桿，調整絲桿通過螺栓連接在機架上，材料繞輥設置在機架上。
6、 根據權利要求l所述的復合建筑模板生產線，其特征在于沾漿機構包括 漿料斗、沾漿輥，沾漿輥設置在漿料斗的內壁上。
7、 根據權利要求l所述的復合建筑模板生產線，其特征在于壓漿機構包括 壓漿輥、絲桿、鏘刀和壓漿輥架，壓漿輥上設置有滑塊座調心軸承，滑塊座調 心軸承連接有絲桿，絲桿上設置有彈簧座、壓力彈簧，滑塊座調心軸承滑動連 接在壓漿輥架上的兩根立柱上，絲桿連接在壓漿輥架上的橫梁上，鏘刀設置在 與壓漿輥的外圓貼合的位置上。
8、 根據權利要求l所述的復合建筑模板生產線，其特征在于填料機構包括主料斗、攪拌葉輪、堵板、擋料板，主料斗設置在機架的上層，主料斗內部出 料口的位置上設置有攪拌葉輪，攪拌葉輪由電機和三角帶輪驅動，出料口上設 置有堵板，堵板連接有擺桿、浮動螺母、絲桿、平軸承和手輪，出料口的下方 的平行導板的位置上還設置有擋料板。
9、 根據權利要求l所述的復合建筑模板生產線，其特征在于碾壓機構包括 上碾壓輥、下碾壓輥、改向張緊鏈輪，上碾壓輥的軸承上設置有滑塊座調心軸 承，滑塊座調心軸承滑動連接在機架的兩個立柱上，滑塊座調心軸承上連接有 絲桿，絲桿上套有壓力彈簧，絲桿的頂端設置在立柱的橫梁上，上碾壓輥上的 單聯鏈輪、下碾壓輥上的單聯鏈輪和設置在上碾壓輥上方的左右兩個改向張緊 鏈輪通過鏈條繞置傳動連接，其中左側的改向張緊鏈輪連接有設置在機架上的 拉伸彈簧裝置，鏘刀分別設置在與上碾壓輥和下碾壓輥的外圓貼合的位置上。
10、 根據權利要求l所述的復合建筑模板生產線，其特征在于壓實機構包括 電機、偏心震動軸、壓板，電機與偏心震動軸轉動連接，壓板連接在偏心震動 軸上。
專利摘要本實用新型提供一種復合建筑模板生產線，屬于建筑材料加工制造領域，該生產線包括進板工序段、上料工序段、二次上料工序段、切斷工序段、復壓前快速輸送工序段、復壓工序段、末端水刷出板工序段和終端出板裝置，其中進板工序段、上料工序段、二次上料工序段、切斷工序段的平帶輸送機構順次傳動連接，復壓前快速輸送工序段平帶輸送機構和復壓工序段碾壓機構以及末端水刷出板工序段平帶輸送機構順次傳動連接，其中上料工序段和二次上料工序段設置的材料展取機構、沾漿機構、壓漿機構、填料機構和碾壓機構或復碾壓機構以及各工序段設備的設備在該復合建筑模板生產線工作中能實現連續化作業生產，設備穩定性強、生產效率高，產品質量安全穩定。
文檔編號B28B1/08GK201124535SQ20072003049
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月19日 優先權日2007年11月19日
發明者孔繁勝, 班玉秋, 米如江 申請人:班玉秋