專利名稱：一種預制梁、柱構件的框架連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種框架連接結構，特別是涉及一種預制的建筑梁、柱構件連接 結合成框架連接結構。
背景技術：
隨著社會經濟的發展，建筑行業已形成一個重要的產業支柱，在GPO中占有了較 大的比重。然而，目前的建筑技術水準已不符合社會經濟的發展需求，主要問題表現
在以下兩個方面1、由于在建筑現場施工操作太多原因，其產品(房屋建筑)的質 量不穩定，不精準(建筑誤差大，細節不完美)，生產效率較低(時間周期長，占用 的人力、物力、資金、等時間太長，環境污染時間長)，產生的損耗太大(用水、用
電、人力物資等)；造成的污染嚴重(噪音污染、粉塵污染，水土污染)損害自然環 境。2、目前混凝土澆注的建筑太多，混凝土壽命有限(一般使用50-60年)，將來勢 必會成為混凝土垃圾，整體的影響生態平衡，將來處理混凝土垃圾方面要投入很大人 力物力，對于持續發展極為不利。
為了解決以上兩大問題，我國己在加強住宅產業化建設，鼓勵扶持工廠化生產建 筑。只有實現工廠化生產建重財能減少生產損耗，減少建筑施工造成的環境污染與破 壞，提高建筑質量；才能實現建筑構件標準化、規格統一化的生產，并且使用新材料 與新方法實現構件的反復使用、建筑的可持續發展。
實現工廠化生產建筑，且易于操作易于推廣、可持續發展，有六點基本要求一、 梁柱構件有足夠的強度，自重不能過重，不能易裂性破壞。二有足夠穩定強度的連 接構件；三、有易于安裝、便于運輸、可簡便操作的優點；四、有不易熱橋、防火、 防腐、抗震性能好的特點；五、造價低，便于推廣使用；六、使用壽命長，可重復拆 卸安裝使用。能夠達到這六點基本要求則可解決建 的兩大問題。
顯然，要達到以上的六點基本要求，使用鋼型材和輕鋼型材其第二，第三，第四， 第五項都沒能達到，特別是每四項是鋼結構建房的通病。目前的預應力混凝土板柱建 房方法，以及日本技術的"PC建筑"中先預制混凝土梁柱結點的方法，不能達到第一， 第二，第三，第六項的要求。因此目前還沒有完全達到六項基本要求，最理想的梁柱框架及構件結構。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種連接可靠性高、結構牢固、安裝方 便的預制梁、柱構件的框架連接結構。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供的預制梁、柱構件的框架連接結構， 包括預制梁構件和預制柱構件，所述的預制梁構件和預制柱構件的端部設有與其成一 體的榫接頭和與所述的榫接頭成一體的帶螺桿插孔的鋼板，榫眼構件上開有與所述的 榫接頭相對應的榫眼和與所述的鋼板上的螺桿插孔相對應的螺絲孔，所述的榫接頭插 入到所述的榫眼內，所述的鋼板與所述的榫眼構件螺栓栓接。
所述的預審樑構件和預制柱構件的中間筋是由巻成筒狀的一個或多個鋼絲網組 成，鋼絲網的外壁上綁扎有多根鋼筋，筒狀鋼絲網的兩端插入相應大小的厚壁鋼管與 鋼絲網焊接成整體，厚壁鋼管內插有兩根以上鋼筋，形成所述的鋼管榫接頭；在以上 所述的一個或幾刊岡管榫接頭上焊接了一塊帶螺桿插孔的鋼板，所述的鋼管榫接頭垂 直穿插過所述的鋼板并緊密焊接，在所述的鋼板大于所述的預制梁構件和預制柱構件 混凝土部分開多個螺栓接的孔形成榫頭栓連接鋼板。
所述的預制梁構件和預制柱構件是一種中間空心、兩端實心結構的梁柱，所述 的預制梁構件和預制柱構件的混凝土是水泥混凝土硬化干燥后在真空的壓力容器內 浸漬了聚合物后的聚合物浸漬混凝土，所述的預制柱構件上預制了與所述的預制梁構 件相應的梁托。
所述的預制梁構件和預制柱構件相對應的梁柱連結點是一個大于梁、柱體寬度 50mm以上的、與鋼管榫接頭上的所述的鋼板等大的方形鋼板盒，所述的方形鋼板盒上 開了與梁柱榫頭相對應的榫眼和螺栓連辯ra板相對應的螺絲孔，便于把所述的預制梁 構件和預制柱構件端頭連接鋼板與之用螺栓栓接，形成榫眼構件。榫眼構件的每個內 直角都有鋼板加強焊接，榫眼構件的方形鋼板盒內除糊艮位置全灌滿了聚合物、混凝 土。
所述的用榫接和螺栓栓接相結合的梁柱結構是所述的預制梁構件和預制柱構 件上的鋼管榫接頭插入榫眼構件的榫眼內，所述的預制梁構件和預制柱構件上的連接 鋼板通過螺桿相對應連接榫眼構件上的螺絲孔。
本實用新型的有益效果是
1、榫接連接梁、柱框架接點方法是我國古代兩千年來的建筑框架結點方法。 它使由構件組成的梁、柱框架形成地面上整體的網架，它是歷史上梁、柱結點最可靠的，最具強度的結點方法；它集阻止擺動力、剪切力、扭動力、復雜的震動力于一身; 其次，它使梁柱構件以最為簡潔的方法組合在一起，施工最為方便，易于推廣。
2、 鋼絲(筋)網加鋼筋為筋的預制混凝土構件鋼網增強了混凝土與鋼筋界面 的粘結強度及混凝土本身的結構強度，便于在筒狀的鋼網內留空，使之與同等強度構 件重量輕得多，兩端使用實心可更加保證梁柱及榫頭位置的受力強度。
3、 真空浸漬混凝土是由于聚合物填充了混凝土內部的孔隙和微裂縫，增加了 混凝土的密實度，提高了相間特別是水泥石與集料之間的粘結強度，減少了應力集中， 因而具有高強的耐蝕、抗磨、抗沖擊及優良的力學性能，與一般混凝土相比，抗壓強 度提高了2-4倍，使用壽命增加了二倍以上；其在運輸和吊裝中也不會產生意外的隱 蔽裂縫，因此更加可反復使用。浸漬混凝土還是具有造價低、制作簡單的優點。
4、 以上梁柱的結點鋼制的(還可用樹脂炭纖維復合材料制作)榫眼構件、鋼管 榫頭、鋼管栓連接鋼板都做嚴格的防腐處理。榫眼構件內做了焊接加強，在榫頭的部 分及立方體內填滿聚合物混凝土使其結點強度增加。此結點最大特點是易將構件垂直 水平定位，易于安裝，同時也易于拆卸反復使用。
從以上4項可知此梁柱框架結構具備了六點要求，可基本解決建筑業的兩大問題。 綜上所述，本實用新型是一種連接可靠性高、結構牢固、安裝方便的預制梁、柱
構件的框架連接結構。
圖1是預制梁、柱構件的框架連接結構縱向咅靦亂 圖2是預制梁、柱構件的框架連接結構橫向剖面圖； 圖5是預制梁、柱構件的框架連接結構立體示意圖。 具體實M式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
參見圖l、圖2和圖3，預制梁構件5和預帝啦構件6的中間筋是由巻成筒狀的 一個或多個鋼絲網組成，鋼絲網的外壁上綁扎有多根鋼筋，筒狀的鋼絲網的兩端插入 相應大小的厚壁鋼管與鋼絲網焊接成整體，厚壁鋼管內插有兩根以上鋼筋，形成梁鋼 管榫接頭2和柱鋼管榫接頭9;在梁鋼管榫接頭2上焊接了一塊帶梁螺桿插 L 3的梁 鋼板4，在柱鋼管榫接頭9上焊接了一塊帶柱螺桿插孔7的柱鋼板8，榫眼構件12由 方形鋼板盒14內灌滿有聚合物混凝土構成，榫眼構件12上開有與梁鋼管榫接頭2相 對應的梁榫眼10、與柱鋼管榫接頭9相對應的柱榫眼1和與梁鋼板4上的梁螺桿插孔 3相對應的梁螺絲孔11、與柱鋼板8上的柱螺桿插孔7相對應的柱螺絲孔13，梁鋼管榫接頭2和柱鋼管榫接頭9分別插入到梁榫眼10和柱榫眼1內，梁鋼板4與榫眼構 件12通過螺栓、梁螺桿插孔3、梁螺絲孔11栓接，柱鋼板8與榫眼構件12通過螺栓、 柱螺桿插孔7、柱螺絲孔13栓接。
預制梁構件5和預制柱構件6是一種中間空心、兩端實心結構的梁柱，預制梁 構件5和預制柱構件6的混凝土是水泥混凝土硬化干燥后在真空的壓力容器內浸漬了 聚合物后的聚合物浸漬混凝土，預制柱構件6上預制了與預制梁構件5相應的梁托。
權利要求1、一種預制梁、柱構件的框架連接結構，包括預制梁構件(5)和預制柱構件(6)，其特征是所述的預制梁構件(5)和預制柱構件(6)的端部設有與其成一體的榫接頭和與所述的榫接頭成一體的帶螺桿插孔的鋼板，榫眼構件(12)上開有與所述的榫接頭相對應的榫眼和與所述的鋼板上的螺桿插孔相對應的螺絲孔，所述的榫接頭插入到所述的榫眼內，所述的鋼板與所述的榫眼構件(12)螺栓栓接。
2、 根據權利要求1所述的預制梁、柱構件的框架連接結構，其特征是所述的 預制梁構件(5)和預制柱構件(6)的中間筋是由巻成筒狀的一個或多個鋼絲網組成，鋼 絲網的外壁上綁扎有多根鋼筋，筒狀的鋼絲網的兩端插入相應大小的厚壁鋼管與鋼絲 網焊接成整體，厚壁鋼管內插有兩根以上鋼筋，形成所述的鋼管榫接頭；在以上所述 的一個或幾個鋼管榫接頭上焊接了一塊帶螺桿插孔的鋼板，所述的鋼管榫接頭垂直穿 插過所述的鋼板并緊密焊接，在所述的鋼板大于所述的預制梁構件和預制柱構件混凝 土部分開多個螺栓接的孔形成榫頭栓連接鋼板。
3、根據權利要求1或2所述的預制梁、柱構件的框架連接結構，其特征是所 述的預審樑構件(5)和預制柱構件(6)是一種中間空心、兩端實心結構的梁柱，所述的 預制梁構件(5)和預制柱構件(6)的混凝土是水泥混凝土硬化干燥后在真空的壓力容 器內浸漬了聚合物后的聚合物浸漬混凝土，所述的預制柱構件(6)上預制了與所述的 預制梁構件(5)相應的梁托。
專利摘要本實用新型公開了一種預制梁、柱構件的框架連接結構，包括預制梁構件(5)和預制柱構件(6)，所述的預制梁構件(5)和預制柱構件(6)的端部設有與其成一體的榫接頭和與所述的榫接頭成一體的帶螺桿插孔的鋼板，榫眼構件(12)上開有與所述的榫接頭相對應的榫眼和與所述的鋼板上的螺桿插孔相對應的螺絲孔，所述的榫接頭插入到所述的榫眼內，所述的鋼板與所述的榫眼構件(12)螺栓拴接。本實用新型是一種連接可靠性高、結構牢固、安裝方便的預制梁、柱構件的框架連接結構。
文檔編號E04B1/20GK201137213SQ200720065500
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月20日 優先權日2007年12月20日
發明者胡大宏 申請人:胡大宏