<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

墻體門窗組合模板的制作方法

文檔序號:2020143閱讀:345來源:國知局
專利名稱:墻體門窗組合模板的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種組合模板,具體地說是一種墻體門窗組合模板。背,技術現有的用于混凝土澆注的門窗模板多為木材制作的模板,如圖1所示,門窗框內設有木材1構成的縱橫支撐,并布設墻鋼筋2,不利于 施工人員檢查人員進出施工和驗收;墻體模板必須在門窗模板安裝后 才能施工,延長了工期。而且,門窗框出現偏移,不易及時發現。這種 模板存在耗費木材多,重復使用率低,占用工序時間長,門窗框調整能 力差等缺陷,澆注成本較高。發明內容本實用新型的目的是解決上述技術問題,設計一種墻體門窗組合 模板,以克服現有技術存在的不足。本實用新型的技術方案是 一種墻體門窗組合模板,包括墻體模 板、螺栓、螺母、密封條和門窗框鋼板,墻體模板與門窗框鋼板拼 合固定,中間形成混凝土澆注腔室,其特征在于墻體模板邊框開設 有螺栓孔,螺栓穿設墻體模板邊框開設有螺栓孔,插入調整連接件插 孔,通過墻體模板的螺栓與螺母固定連接。其中,門窗框鋼板的寬度略大于墻體厚度,每邊大于墻體模板邊 緣10-20mm,長度與門窗洞口適配;調整連接件為直角鐵,其長度大 于門窗框鋼板每邊45-70mm,直角鐵的一邊對稱開設有凹槽插孔,螺 栓嵌入凹槽插孔中。其中,門窗框鋼板的寬度略大于墻體厚度,每邊大于墻體模板邊 緣IO-20mm,長度與門窗洞口適配;調整連接件為"心"形卡扣,卡 扣一端設有螺栓的螺桿穿設的插孔,卡扣的另 一端與墻體模板搭接。其中,墻體模板與門窗框鋼板的拼合處粘接有密封條,密封條 是厚度為2-4mm的橡膠或海綿。其中,墻體模板邊框開設有螺栓孔是不對稱分布的。 由于采用了上述技術方案,本實用新型具有以下明顯優點1、 節約木材,可重復使用,搡作簡單方便。2、 門窗內沒有縱橫支撐,利于施工和檢查人員進出,提高了施工速 度。3、 能夠及時發現門窗框出現的偏移并做出相應的調整,降低澆注成本。

圖l為現有技術的使用狀態示意圖。圖2為本實用新型的使用狀態示意圖。 圖3為圖2A點的局部放大圖。 圖4為本實用新型的分解示意圖。圖5為本實用新型實施例直角鐵與門窗框鋼板固定的示意圖。圖6為本實用新型另一實施例"心"形卡扣與門窗框鋼板固定的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示,本實用新型一種墻體門窗組合模板,包括墻體模板3 螺栓5螺母6和門窗框鋼板9,墻體模板3與門窗框鋼板9拼合固定, 中間形成混凝土澆注腔室,其特征在于墻體模板3的邊框開設有螺 栓孔10,螺栓5穿設調整連接件4的插孔7,并通過墻體模板3的螺 栓10與螺母6固定連接。其中,門窗框鋼板9的寬度略大于墻體厚度,每邊大于墻體模板 3邊緣10-20mm,優選為15mm,長度與門窗洞口適配;調整連接件4 為直角鐵,其長度大于門窗框鋼板9每邊45-70mm,優選為50mm,可 以釆用鋼材邊角料制作,如圖5所示,直角鐵的一邊對稱開設有凹槽 插孔7,螺栓5的螺桿嵌入凹槽插孔7中。其中,門窗框鋼板9的寬度略大于墻體厚度,每邊大于墻體模板 3邊緣10-20mm,優選為15mm,長度與門窗洞口適配;如圖6所示, 調整連接件4為"心"形卡扣11,卡扣11 一端設有螺栓5的螺桿穿 設的插孔,卡扣11的另一端與墻體模板3搭接。其中,墻體模板3與門窗框鋼板9的拼合處粘接有密封條8, 密封條8是厚度為2-4mm的橡膠或海綿。其中,墻體模板3的邊框開設有螺栓孔IO是不對稱分布的。 工作原理首先定位放線,安裝墻體模板,組裝門窗框鋼板,向其中間 形成的腔室澆注混凝土由于釆用了墻體模板3與門窗鋼板9在拼合處 橡膠或海綿的密封條8,防止漏漿并保證澆注面平整當門窗框發生偏 移,及時調節調整連接件4,保證施工質量在拆除模板時,可以先拆除 調整連接件4,在沒有障礙的情況下,繼而拆除門窗框鋼板4和墻體模 板3,清理后可重復使用,降低了模板的損耗,節約了施工成本。
權利要求1.一種墻體門窗組合模板,包括墻體模板、螺栓、螺母、密封條和門窗框鋼板,墻體模板與門窗框鋼板拼合固定,中間形成混凝土澆注腔室,其特征在于墻體模板邊框開設有螺栓孔,螺栓穿設墻體模板邊框開設有螺栓孔,插入調整連接件插孔,通過墻體模板的螺栓與螺母固定連接。
1. 一種墻體門窗組合模板,包括墻體模板、螺栓、螺母、密封 條和門窗框鋼板,墻體模板與門窗框鋼板拼合固定,中間形成混凝土澆注腔室,其特征在于墻體模板邊框開設有螺栓 孔,螺栓穿設墻體模板邊框開設有螺栓孔,插入調整連接件 插孔,通過墻體模板的螺栓與螺母固定連接。
2. 根據權利要求1所述的組合模板,其特征在于門窗框鋼板 的寬度略大于墻體厚度,每邊大于墻體模板邊緣10-20mm,長 度與門窗洞口適配;調整連接件為直角鐵,其長度大于門窗 框鋼板每邊45-70mm,直角鐵的一邊對稱開設有凹槽插孔,螺栓嵌入凹槽插孔中。
3. 根據權利要求1所述的組合模板,其特征在于門窗框鋼板 的寬度略大于墻體厚度,每邊大于墻體模板邊緣10-20mm,長 度與門窗洞口適配;調整連接件為"心"形卡扣,卡扣一端 設有螺栓的螺桿穿設的插孔,卡扣的另一端與墻體模板搭接。
4. 根據權利要求l所述的組合模板,其特征在于墻體模板與 門窗框鋼板的拼合處粘接有密封條,密封條是厚度為2-4mm 的橡膠或海綿。
5. 根據權利要求3所述的組合模板,其特征在于墻體模板邊 框開設有螺栓孔是不對稱分布的。
專利摘要本實用新型涉及一種墻體門窗組合模板,一種墻體門窗組合模板,包括墻體模板、螺栓、螺母、密封條和門窗框鋼板,墻體模板與門窗框鋼板拼合固定,中間形成混凝土澆注腔室,其中墻體模板邊框開設有螺栓孔,螺栓穿設墻體模板邊框開設有螺栓孔,插入調整連接件的插孔,通過墻體模板的螺栓與螺母固定連接。本實用新型可重復使用,操作簡單方便,能夠及時調整門窗框出現的偏移,節省木材,降低澆注成本,提高施工的速度和質量。
文檔編號E04G11/08GK201040924SQ20072015152
公開日2008年3月26日 申請日期2007年6月11日 優先權日2007年6月11日
發明者沈永康, 平 許, 陸建彬 申請人:江蘇省建工集團有限公司;陸建彬
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影