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一種后澆帶、施工縫板側模的制作方法

文檔序號:2020773閱讀:471來源:國知局
專利名稱:一種后澆帶、施工縫板側模的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種后澆帶、施工縫板側模。
技術背景目前施工現場較為常見的后澆帶、施工縫板側模支設方式有兩種, 一種是 板內采用上下木模壓條,上皮鋼筋與下皮鋼筋之間用密目鋼絲網進行綁扎封堵; 另一種是板內采用上下木模壓條,上皮鋼筋與下皮鋼筋之間同樣用木模,在板 筋位置鋸成缺口,以便放置鋼筋。這些傳統施工方法存在以下不足鋼筋保護 層厚度不能保證,跑模、漏漿現象較為嚴重,砼流入后澆帶內后很難清理,因 為后澆帶支撐體系在施工時搭設成單獨體系,待后澆帶砼澆筑完成達到拆模條 件時方可拆除;人工、材料都比較浪費,不經濟;使用后的木模板只能作為垃 圾丟棄,模板不能重復使用,不節能;支設和拆除都有一定難度,難固定。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種后澆帶、施工縫板側模,可 以有效解決后澆帶、施工縫跑模漏漿和不能重復利用的問題。為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案 一種后澆帶、施 工縫板側模,其特征在于包括若干型鋼段,所述型鋼段上設有通孔,所述各 型鋼段之間設有木模。進一步的,所述型鋼段采用三層疊放,包括上角鋼,中槽鋼和下槽鋼,所述上角鋼和下槽鋼側面設有所述通孔,所述上角鋼下底面、中槽鋼上下兩底面 和下槽鋼上底面對應設有螺孔,通過螺栓配合將三層型鋼固定連接。 進一步的,所述通孔為方孔。進一歩的,所述通孔的尺寸為20X20mm。 進一步的,所述中槽鋼的高度采用50mm或80mm或100mm。 本實用新型由于采用了上述技術方案,能保證后澆帶、施工縫不出現跑模 漏漿現象,支設和拆除簡便,可重復利用,降低成本。


以下結合附圖對本實用新型作進一步說明圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型模板整體組合示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,為本實用新型一種后澆帶、施工縫板側模的實施例, 包括若干型鋼段,各型鋼段由上角鋼l,中槽鋼2和下槽鋼3三層疊放組成,其 開口朝向后澆帶或施工縫,上角鋼l側面開有20X20mm的方孔6,用于放置鋼 筋7,上角鋼1下底面、中槽鋼2上下兩底面和下槽鋼3上底面上均對應設有螺 孔5,通過螺栓配合將三層槽鋼固定連接;中槽鋼2可以采用50腿,80mra或100mm 三種高度,這樣可以根據需要將板側模組合拼裝成一定高度的模板。如圖2所 示,在左右各型鋼段之間設有木模4,保證了后澆帶、施工縫不出現跑模和漏漿 現象,且可重復使用。
權利要求1、一種后澆帶、施工縫板側模,其特征在于包括若干型鋼段,所述型鋼段上設有通孔(6),所述各型鋼段之間設有木模(4)。
2、 根據權利要求1所述的后澆帶、施工縫板側模,其特征在于所述型鋼段采用三層疊放,包括上角鋼(l),中槽鋼(2)和下槽鋼(3),所述上角鋼(l)和下 槽鋼(3)側面設有所述通孔(6),所述上角鋼(l)下底面、中槽鋼(2)上下兩底面 和下槽鋼(3)上底面對應設有螺孔(5),通過螺栓配合將三層型鋼固定連接。
3、 根據權利要求2所述的后澆帶、施工縫板側模,其特征在于所述通孔(6) 為方孔。
4、 根據權利要求3所述的后澆帶、施工縫板側模,其特征在于所述通孔(6) 的尺寸為20X20mm。
5、 根據權利要求2所述的后澆帶、施工縫板側模,其特征在于所述中槽鋼(2) 的高度采用50mm或80mm或100mm。
專利摘要本實用新型公開了一種后澆帶、施工縫板側模,包括若干型鋼段,所述型鋼段上設有通孔,所述各型鋼段之間設有木模,所述型鋼段采用三層疊放,包括上角鋼,中槽鋼和下槽鋼,所述上角鋼和下槽鋼側面設有所述通孔,所述上角鋼下底面、中槽鋼上下兩底面和下槽鋼上底面對應設有螺孔,通過螺栓配合將三層型鋼固定連接,所述通孔為方孔。本實用新型能保證后澆帶、施工縫不出現跑模漏漿現象,支設和拆除簡便,可重復利用,降低成本。
文檔編號E04G13/00GK201106282SQ200720184640
公開日2008年8月27日 申請日期2007年10月17日 優先權日2007年10月17日
發明者劉雪紅, 姚曉東, 胡翔宇 申請人:中天建設集團有限公司
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