專利名稱：單元式幕墻連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及幕墻結構，更具體地說，涉及一種單元式幕墻連接結構。
背景技術：
單元式幕墻由于能大大減少現場工作量，可通過工廠標準化生產，因而具 有很高的質量和生產率，能最大限度的縮短工程工期。因此比構件式幕墻有較 高的優越性。幕墻的質量是由設計水平、材料質量、加工質量、組裝質量、安 裝質量決定的。單元式幕墻系統設計具有較高的技術含量，直接關系到幕墻的 經濟性、安全性、工藝性、功能性、施工及可維護性。單元式幕墻板塊與結構 連接的形式大致分為面埋及側埋兩種，無論那種連接形式基本上均采用鋁合金 型材做掛件。在主體結構上安裝單元式幕墻的連接件，要每個安裝單元1次全 部安裝調整到位，用連接件的安裝精度來保證單元式幕墻的安裝質量，即單元 式幕墻外表面的平整度是靠連接件的安裝精度和單元式幕墻單元組件構造厚 度的精度來保證的。由于鋁掛件所受的荷載較大，因此必須采用很厚的鋁合金 型材做掛件，且鋁合金型材銑削加工的工作量非常大。安裝在主體結構上的連 接件除安裝精度要保證單元組件的安裝質量以外，還要在吊裝固定過程中具有
一定的調節可能，也就是說連接件要具有三向六自由度(三維移動和3個方向 轉角)。現有的連接結構往往解決不了這些問題。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述幕墻板塊不方便 調節的缺陷，提供一種單元式幕墻連接結構，包括用于與墻體連接的支座，與 單元幕墻板塊連接料相連的角鋼，其特征在于，所述支座包括側板和底板，所 述角鋼包括第一角鋼和第二角鋼，所述第一角鋼包括橫向部和豎向部，所述第 一角鋼的橫向部與第二角鋼焊接在一起，所述豎向部與第二角鋼之間設有間 隙，所述豎向部與第二角鋼之間的間隙插在所述支座的側板上，所述橫向部上 設有螺孔，穿過所述螺孔的豎向調節螺釘頂在所述支座。
在本實用新型所述的單元式幕墻連接結構中，所述支座包括第一側板上設 有用于與豎向調節螺釘配合的頂塊
在本實用新型所述的單元式幕墻連接結構中，所述第二角鋼包括第一側 邊，所述第一側邊設有第一螺釘孔，所述支座的側板設有第二螺釘孔，所述支 座和所述角鋼通過穿過所述第一螺釘孔和第二螺釘孔的螺釘連接固定。
在本實用新型所述的單元式幕墻連接結構中，所述第一螺釘孔為豎向的腰 形孔，所述第二螺釘孔為橫向的腰形孔。
在本實用新型所述的單元式幕墻連接結構中，所述第一螺釘孔為橫向的腰 形孔，所述第二螺釘孔為豎向的腰形孔。
在本實用新型所述的單元式幕墻連接結構中，所述支座的底板上設有用于 調節幕墻板塊與建筑體之間的距離的第三螺釘孔。
在本實用新型所述的單元式幕墻連接結構中，所述第三螺釘孔為腰形孔。
在本實用新型所述的單元式幕墻連接結構中，所述第二角鋼還包括用于與 幕墻單元結構相連接的第二側邊。
實施本實用新型的單元式幕墻連接結構，具有以下有益效果本實用新型
的單元式幕墻連接結構，通過該鋼掛件組件的應用，降低了用鋁量，縮短了 加工周期；本實用新型提供的鋼掛f^組件裝置，結構簡單，制造容易，造價 低，便于安裝，具有三向六自由度調節。使單元式幕墻吊裝就位能順暢實施。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中 圖1是本實用新型的單元式幕墻連接結構的一種實施方式的結構示意圖； 圖2是本實用新型的單元式幕墻連接結構的一種實施方式的另一結構示 意圖3是本實用新型的單元式幕墻連接結構的一種實施方式的平面結構示 意圖。
具體實施方式
結合圖1至圖3描述本實用新型的單元式幕墻連接結構的結構。 本實用新型的單元式幕墻連接結構，包括用于與墻體連接的支座l，與單 元幕墻板塊連接料相連的角鋼。其中支座1包括側板102和底板101，角鋼包 括第一角鋼2和第二角鋼3，所述第一角鋼2包括橫向部201和豎向部202。 所述豎向部202與第二角鋼3之間設有間隙，所述豎向部202與第二角鋼3 之間的間隙插在所述支座1的側板102上。第一角鋼2的橫向部201與第二角 鋼3焊接在一起，所述橫向部201上設有螺孔，穿過所述螺孔的豎向調節螺釘 4頂在所述支座1，通過轉動調節螺釘4可以調節角鋼的高度。支座1的第一 側板102上設有用于與豎向調節螺釘4配合的頂塊103，為了實現第一螺釘孔 302為豎向的腰形孔。
第二角鋼3包括第一側邊301和第二側邊303，第二側邊303用于與幕墻 單元結構相連接。第一側邊301設有第一螺釘孔302，所述支座1的側板102 設有第二螺釘孔104，支座1和所述角鋼通過穿過所述第一螺釘孔302和第二 螺釘孔104的螺釘連接固定。為了配合調節上下高度，第一螺釘孔302為豎向 腰形孔。為了實現左右調節，所述第二螺釘孔104為橫向的腰形孔。
為了實現幕墻板塊與建筑體之間的距的調節，支座1的底板101上設有第 三腰形孔104。
安裝步驟為，將第一角鋼2、第二角鋼3在工廠加工焊接成鋼掛件組件， 通過不銹鋼螺栓組件將鋼掛件組件一起固定在單元式幕墻板塊的豎料上連成 一體。在施工現場將支座l (由熱浸鋅鋼材料構成)安裝在槽式預埋件上，根 據單元式幕墻分格及進出量調節好位置，將單元式幕墻板塊裝好的鋼掛件組件 掛裝在支座1上，用豎向調節螺釘4調節單元式幕墻板塊的高低，通過不銹鋼 螺栓組件將單元式幕墻板塊的鋼掛件組件安裝好，在支座1及鋼掛件組件間隔 墊三元乙丙橡膠板，通過上述組裝可以進行三向六自由度調節，保證了單元式 幕墻板塊的吊裝就位。
權利要求1、一種單元式幕墻連接結構，包括用于與墻體連接的支座(1)，與單元幕墻板塊連接料相連的角鋼，其特征在于，所述支座(1)包括側板(102)和底板(101)，所述角鋼包括第一角鋼(2)和第二角鋼(3)，所述第一角鋼(2)包括橫向部(201)和豎向部(202)，所述第一角鋼(2)的橫向部(201)與第二角鋼(3)焊接在一起，所述豎向部(202)與第二角鋼(3)之間設有間隙，所述豎向部(202)與第二角鋼(3)之間的間隙插在所述支座(1)的側板(102)上，所述橫向部(201)上設有螺孔，穿過所述螺孔的豎向調節螺釘(4)頂在所述支座(1)。
2、 根據權利要求1所述的單元式幕墻連接結構，其特征在于，所述支座 (1)包括第一側板(102)上設有用于與豎向調節螺釘(4)配合的頂塊(103)。
3、 根據權利要求2所述的單元式幕墻連接結構，其特征在于，所述第二 角鋼(3)包括第一側邊(301)，所述第一側邊(301)設有第一螺釘孔(302)， 所述支座(1)的側板(102)設有第二螺釘孔(104)，所述支座(1)和所述 角鋼通過穿過所述第一螺釘孔(302〉和第二螺釘孔(104)的螺釘連接固定。
4、 根據權利要求3所述的單元式幕墻連接結構，其特征在于，所述第一 螺釘孔(302)為豎向的腰形孔，所述第二螺釘孔(104)為橫向的腰形孔。
5、 根據權利要求3所述的單元式幕墻連接結構，其特征在于，所述第一 螺釘孔(302)為橫向的腰形孔，所述第二螺釘孔(104)為豎向的腰形孔。
6、 根據權利要求1所述的單元式幕墻連接結構，其特征在于，所述支座 (1)的底板(101)上設有用于調節幕墻板塊與建筑體之間的距離的第三螺釘孔(105)。
7、 根據權利要求6所述的單元式幕墻連接結構，其特征在于，所述第三 螺釘孔(105)為腰形孔。
8、 根據權利要求3所述的單元式幕墻連接結構，其特征在于，所述第二 角鋼(3)還包括用于與幕墻單元結構相連接的第二側邊(303)。
專利摘要本實用新型涉及一種單元式幕墻連接結構，包括用于與墻體連接的支座，與單元幕墻板塊連接料相連的角鋼，所述支座包括側板和底板，所述角鋼包括第一角鋼和第二角鋼，所述第一角鋼包括橫向部和豎向部，所述第一角鋼的橫向部與第二角鋼焊接在一起，所述豎向部與第二角鋼之間設有間隙，所述豎向部與第二角鋼之間的間隙插在所述支座的側板上，所述橫向部上設有螺孔，穿過所述螺孔的豎向調節螺釘頂在所述支座。本實用新型的單元式幕墻連接結構，通過該鋼掛件組件的應用，降低了用鋁量，縮短了加工周期；本實用新型提供的鋼掛件組件裝置，結構簡單，制造容易，造價低，便于安裝，具有三向六自由度調節，使單元式幕墻吊裝就位能順暢實施。
文檔編號E04B2/88GK201202191SQ20072019673
公開日2009年3月4日 申請日期2007年12月29日 優先權日2007年12月29日
發明者鄧軍華 申請人:方大集團股份有限公司