專利名稱：一種預應力混凝土空心板及其施工方法
技術領域：
本發明涉及建筑樓板，具體地說是一種預應力混凝土空心板及其 施工方法。
背景技術：
用于建筑中的樓板，現澆板是在工地現場根據具體樓層的不同樓 板規格澆注的樓板。在施工現場支設模板，釆用雙層雙向鋼筋鋪底， 并在現場直接用混凝土澆注而成。成型后，整個樓板就是 一塊澆注物。 現澆板的整體抗震性和抗滲性較好，沒有板塊縫隙，通常不受基礎沉 降影響，整體受力均勻可以隨意砌筑隔墻隔間。但其鋼筋用量大，造 價高，荷載重，現場施工工藝復雜，施工速度慢。此外，現澆板需要 建筑工人在現場澆注，既需要大量的建筑用水，而且對周邊環境及地
下水會造成污染。1噸建筑用水會造成0. 7噸的地下水污染，污染情 況是十分嚴重的。再有，現澆板還需要用大量的建筑用水來養護，防 止現澆板開裂。中國也是屬于水資源匱乏的國家，節約建筑用水非常 重要，如果改變傳統的現澆板形式，不光能夠提高建筑速度，降低建 筑材料損耗，保護周邊環境，還可節約大量的建筑用水，這樣會造福 國家和子孫后代！
隨著科技的進步，SP板(美國SPANCRETE公司生產的預應力混 凝土空心板)被越來越多地作為建筑樓板使用。現有的SP板為長方 體，沿長邊方向開有多個通孔，施工時將SP板搭在鋼筋梁上后再澆 注混凝土。現有的SP板對結點處無法處理，無法像現燒板一樣使樓 板與建筑的梁及柱成為一個整體，所以目前的SP板只能用于較矮建 筑物而不能用于高層建筑物，因此還無法代替現澆板。
發明內容
本發明的目的在于提供 一種預應力混凝土空心板及其施工方法， 解決了現有SP板結點處無法處理的問題，可以替代現澆板。 本發明的目的是通過以下技術方案來實現的 本發明預應力混凝土空心板包括第一空心SP板及第二空心SP
4板，第一、二空心SP板的兩端分別設有容置柱鋼筋的缺口，缺口的 截面上設有多個鋼筋套管，鋼筋的一端與鋼筋套管相連接，另一端為
自由端；在第一、二空心SP板內部沿長邊方向均預埋有多根鋼鉸索， 鋼鉸索的兩端由缺口處穿出，其中第一空心SP板預埋的鋼鉸索的穿 出端連接有固定鋼鉸索架；第一、二空心SP板的長邊方向均開有多 個通孔。
其中第一空心SP板為兩塊，位于建筑層的兩側，中間設有多 個第二空心SP板；第一空心SP板為"凸"字形，其兩端缺口為"L" 形，"L"形缺口的兩截面上均設有多個鋼筋套管；所述固定鋼鉸索架 為兩端向缺口方向彎折的長方形板，其上開有與鋼鉸索相對應的孔， 每個孔的上方固接有拱形卡具，鋼鉸索的穿出端由孔穿出并向上彎折 容置于卡具內；第一空心SP板上還開有多個容置柱鋼筋的第一孔， 孔內的鋼鉸索裸露在外；第二空心SP板的缺口為"凹"形，在與SP 板長邊方向平行的缺口截面及垂直板長邊方向內側的缺口截面上設
有多個鋼筋套管；第一、二空心SP板的短邊方向均開有第二孔，孔
內設有多孔鋼管，多孔鋼管的一端設有底蓋，另一端略穿出各SP板、 連接有頂蓋；鋼鉸索及鋼筋分別與柱鋼筋的交叉處通過捆扎鋼筋相連 接；鋼筋套管設有內螺紋，鋼筋的一端設有外螺紋，鋼筋的一端與鋼 筋套管螺紋連接；垂直于鋼鉸索的缺口截面上的鋼筋套管設于通孔之 間、位于鋼鉸索的上方，另一相鄰截面上的鋼筋套管所處高度位于鋼 鉸索與其上方的鋼筋套管之間；相鄰兩缺口截面鋼筋套管上的鋼筋相 互垂直。
施工方法通過第一、二空心SP板兩端的缺口將柱鋼筋容置于 其內，使第一、二空心SP板落在鋼筋混凝土梁上，然后安裝固定鋼 鉸索架及鋼筋，使固定鋼鉸索架固定在柱鋼筋上；再用捆扎鋼筋將鋼 鉸索、鋼筋與柱鋼筋的交叉處捆綁固定；將多孔鋼管插入各SP板的 第二孔內，向多孔鋼管內注入混凝土；待混凝土強度上來后，再向各 SP板澆鑄混凝土；依上述方法再安裝其他各層樓板。
其中在安裝各SP板之前，可在下面做好支撐架，用來支撐SP 板；待混凝土梁的強度完全上來后，將支撐架去掉。
本發明的優點與積極效果為
1.本發明的第一、二空心SP板的兩端分別設置了缺口，將鋼筋 混凝土柱的鋼筋容置其內，很好地解決了結點不能處理的問題，不僅適用矮層建筑，同時還可應用于高層建筑，完全可以替代現澆板。
2. 本發明的SP板與鋼筋混凝土梁和鋼筋混凝土柱有機的成為一
個整體，提高了建筑的抗震能力。
3. 本發明的SP板是在SP板工廠里根據設計圖紙事先預制好的， 因此可大幅度地提高施工速度。
4. 本發明可確保樓板的質量。
5. 本發明的施工方法工序簡單、易操作；由于SP板在工廠預制， 又節約了大量的建筑用水，減少了建筑損耗和建筑垃圾，減少了對周 邊環境的污染。
圖l為未安裝本發明的復合保溫墻體示意圖2為本發明第一空心SP板的爆炸圖； 圖3為本發明第二空心SP板的結構示意圖； 圖4為本發明第一空心SP板的安裝示意圖之一； 圖5為本發明第一空心SP板的安裝示意圖之二； 圖6為本發明第二空心SP板的安裝示意圖； 圖7為本發明第一、二空心SP板安裝后，向多孔鋼管內澆鑄混 凝土的示意圖8為圖7中多孔鋼管混凝土澆注后的示意圖； 圖9為本發明建筑層安裝、澆鑄混凝土完成后的示意圖； 其中1為第一空心SP板，2為第一孔，3為第二孔，4為鋼鉸 索，5為多孔鋼管，6為頂蓋，7為底蓋，8為鋼筋套管，9為鋼筋， IO為固定鋼鉸索架，ll為捆扎鋼筋，12為第二空心SP板，13為通 孔，14為孔，15為拱形卡具，16為第一柱鋼筋，17為第二柱鋼筋。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步詳述。
本發明可應用于申請人之前申請的、申請號為200710159331.X、 發明名稱為"一種復合保溫墻體及其安裝方法"的復合保溫墻體，采 用該復合保溫墻體的建筑物樓板。
本發明還可應用于申請人之前申請的、申請號為 200810010118.7、發明名稱為"一種組成窗口的復合保溫墻體及其安 裝方法"的組成窗口的復合保溫墻體，釆用該復合保溫墻體的建筑物 樓板。本發明也可在普通的復合保溫墻體和組成窗口的復合保溫墻體 的建筑中作為樓板使用。
如圖2~9所示，本發明預應力混凝土空心板包括第一空心SP板 1及第二空心SP板12,第一空心SP板1為兩塊，位于所鋪設建筑層 的兩側，中間設有多個第二空心SP板12。第一空心SP板1為"凸" 字形，其兩端設有"L"形缺口， "L"形缺口的兩截面上分別設有多 個鋼筋套管8。鋼筋套管8設有內螺紋，鋼筋9的一端設有外螺紋， 鋼筋9的一端與鋼筋套管8螺紋連接；鋼筋9的另一端為自由端。在 第一空心SP板1內部沿長邊方向預埋有多根互相平行的鋼鉸索4, 鋼鉸索4的兩端由"L"形缺口處穿出，穿出端連接有固定鋼鉸索架 10。固定鋼鉸索架10為兩端向"L"形缺口方向彎折的長方形板，其 上開有與鋼鉸索4相對應的孔14,每個孔14的上方固接有拱形卡具 15,鋼鉸索4的穿出端由孔14穿出并向上彎折容置于拱形卡具15內。 拱形卡具15的中間為拱形，兩邊為方形，通過兩邊焊接于固定鋼鉸 索架10上，鋼鉸索4彎折的部分被容置于中間的拱形內。第一空心 SP板1的長邊方向上開有多個與鋼鉸索4平行的通孔13,每根鋼鉸 索4位于兩相鄰的通孔13之間。"L"形缺口垂直于鋼鉸索4截面上 的鋼筋套管8也設于兩相鄰的通孔13之間、且位于鋼鉸索4的上方， 另一截面上的鋼筋套管8所處高度在鋼鉸索4與其上方的鋼筋套管8 之間，使得安裝在兩截面上的鋼筋9及鋼鉸索4能夠分層次地上、中、 下設置，互不干擾。相鄰兩缺口截面鋼筋套管上的鋼筋9是相互垂直 的。第一空心SP板1上還開有多個容置柱鋼筋的第一孔2，孔內的 鋼鉸索4裸露在外。
第二空心SP板12的兩端設有容置柱鋼筋的"凹"形缺口。"凹"
形缺口的底邊截面以及與其相鄰的靠內側的截面上設有多個鋼筋套 管8,鋼筋套管8設有內螺紋，鋼筋9的一端設有外螺紋，鋼筋9的 一端與鋼筋套管8螺紋連接，另一端為自由端。在第二空心SP板12 內部沿長邊方向也預埋有多根相互平行的鋼鉸索4,鋼鉸索4的兩端 由"凹"形缺口處穿出。第二空心SP板12的長邊方向上開有多個與 鋼鉸索4平行的通孔13,每根鋼鉸索4位于兩相鄰的通孔13之間。
"凹"形缺口垂直于鋼鉸索4截面上的鋼筋套管8也設于兩相鄰的通 孔13之間、且位于鋼鉸索4的上方，"凹"形缺口底邊截面上的鋼筋 套管8所處高度在鋼鉸索4與其上方的鋼筋套管8之間。相鄰兩缺口截面鋼筋套管上的鋼筋9是相互垂直的。
第一空心SP板1的"L"形缺口用于容置建筑層四角結點處的第 一柱鋼筋16;第一空心SP板1上的第一孔2及第二空心SP板12上 的"凹"形缺口用于容置建筑層四邊框上的第二柱鋼筋17。在第一、 二空心SP板1、 12上的鋼鉸索4及鋼筋9分別插設于第一、二柱鋼 筋16、 17之間，并與第一、二柱鋼筋16、 17的交叉處通過捆扎鋼筋 ll捆扎到一起。
在第一、二空心SP板1、 12的短邊方向上均開有第二孔3,孔 內設有多孔鋼管5，多孔鋼管5的一端設有底蓋7，另一端由一側的 SP板穿入、依次通過各SP板后略由另一側SP板穿出，多孔鋼管5 的穿出端連接有頂蓋6。第二孔3的內徑略大于多孔鋼管5的直徑， 多孔鋼管5可以橫向受力。
本發明預應力混凝土空心板的施工方法為
如圖l所示，在第一層輕體、環保、復合保溫墻體安裝完畢并在 鋼筋混凝土柱和梁澆鑄完成24小時后，開始安裝樓板。首先，在工 廠里按建筑圖紙制作完成各種尺寸和形狀并預埋了鋼鉸索4的第一、 二空心SP板1、 12，然后將預制好的SP板運到施工現場。在安裝樓 板之前，可在安裝SP板的下面做好支撐架，用來支撐SP板。由于鋼 筋混凝土梁在澆鑄完成24小時后，鋼筋混凝土梁的強度還無法達到 承擔SP板的重量；因此，為了安裝SP板，其重量只能由支撐架來承 擔；待鋼筋混凝土梁的強度完全上來后，就可以將支撐架去掉。
如圖4、圖5所示，先將第一空心SP板1的"L"形缺口部分和 第一孔2分別對準第一、二柱鋼筋16、 17,慢慢落下，缺口部分及 第一孔2內的鋼鉸索4分別穿過第一、二柱鋼筋16、 17的豎直鋼筋， 直到將第一空心SP板1落在鋼筋混凝土梁上為止。鋼鉸索4和鋼筋 套管8是在SP板工廠根據圖紙設計要求預埋和預留好的，SP板內的 鋼鉸索和鋼筋套管的根數、規格、尺寸、形狀是根據建筑設計的要求 來確定的。然后將鋼鉸索4的穿出端穿過固定鋼鉸索架IO上的孔14, 并向上彎折，容置在拱形卡具15的拱形空間內，在拱形卡具15的上 端露出鋼鉸索4的頭；再將拱形卡具15的拱形部分打扁，這樣就可 以將鋼鉸索4固定在固定鋼鉸索架10上，同時固定鋼鉸索架10也就 固定在第一柱鋼筋16的豎直鋼筋上。
將鋼筋9安裝在鋼筋套管8上。先將鋼筋9制有外螺紋的一端對
8準內制內螺紋的鋼筋套管8,用力擰入至鋼筋套管8的底部為止。待 鋼鉸索4及鋼筋9全部安裝好后，用捆扎鋼筋11將全部鋼鉸索4在 與第一、二柱鋼筋16、 17交叉處捆扎到一起，捆扎標準按國標或行 業標準。用同樣的方法，釆用捆扎鋼筋11將全部鋼筋9在與第一、 二柱鋼筋16、 17交叉處捆扎到一起。
如圖6所示，在第一空心SP板1安裝完畢后，開始安裝各第二 空心SP板12。將第二空心SP板12的"凹"形缺口穿過第二柱鋼筋 17的豎直鋼筋，落在鋼筋混凝土梁上。第二空心SP板12上的"凹" 形口、全部鋼鉸索和全部的鋼筋套管都是在SP板工廠根據設計圖紙 要求預埋和預留完成的。然后，按照上述方法安裝鋼筋9。待全部鋼 筋9擰入鋼筋套管8內后，用捆扎鋼筋11在鋼鉸索4和鋼筋9與第 二柱鋼筋17的交叉處捆綁固定，這樣第二空心SP板12即安裝固定 完成。
如圖7所示，第一空心SP板1及各第二空心SP板12安裝完畢 后，將多孔鋼管5插入各SP板的第二孔3內。在多孔鋼管5全部插 入各SP板的第二孔3內后，再安裝底蓋7。然后用混凝土泵將高強 度混凝土注入到多孔鋼管5內，混凝土由多孔鋼管5上的孔溢出與第 二孔3內壁形成一體。待各SP板的第二孔3內和多孔鋼管5內的混 凝土全部注滿后，用頂蓋6封固，如圖8所示。在各SP板全部安裝 完畢后，開始澆鑄混凝土。待混凝土澆鑄全部完成，這樣可使SP板 與鋼筋混凝土梁和鋼筋混凝土柱有機的成為一個整體，如圖9所示。 第一層混凝土澆鑄完成后，可按上述同樣的方法安裝第二層及以上的 各層樓板。
權利要求
1.一種預應力混凝土空心板，其特征在于包括第一空心SP板(1)及第二空心SP板(12)，第一、二空心SP板(1、12)的兩端分別設有容置柱鋼筋的缺口，缺口的截面上設有多個鋼筋套管(8)，鋼筋(9)的一端與鋼筋套管(8)相連接，另一端為自由端；在第一、二空心SP板(1、12)內部沿長邊方向均預埋有多根鋼鉸索(4)，鋼鉸索(4)的兩端由缺口處穿出，其中第一空心SP板(1)預埋的鋼鉸索(4)的穿出端連接有固定鋼鉸索架(10)；第一、二空心SP板(1、12)的長邊方向均開有多個通孔(13)。
2. 按權利要求1所述的預應力混凝土空心板，其特征在于所 述第一空心SP板(1)為兩塊，位于建筑層的兩側，中間設有多個第 二空心SP板(12);第一空心SP板(1)為"凸"字形，其兩端缺口 為"L"形，"L"形缺口的兩截面上均設有多個鋼筋套管(8)。
3. 按權利要求1所述的預應力混凝土空心板，其特征在于所 述固定鋼鉸索架(10)為兩端向缺口方向彎折的長方形板，其上開有 與鋼鉸索(4)相對應的孔(14),每個孔(14)的上方固接有拱形卡 具(15),鋼鉸索(4)的穿出端由孔(14)穿出并向上彎折容置于卡 具(15)內。
4. 按權利要求1所述的預應力混凝土空心板，其特征在于所 述第一空心SP板(1)上還開有多個容置柱鋼筋的第一孔(2),孔內 的鋼鉸索(4)裸露在外。
5. 按權利要求1所述的預應力混凝土空心板，其特征在于所 述第二空心SP板(12)的缺口為"凹"形，在與SP板長邊方向平行的缺口截面及垂直板長邊方向內側的缺口截面上設有多個鋼筋套管 (8)。
6. 按權利要求1所述的預應力混凝土空心板，其特征在于所 述第一、二空心SP板(l、 12)的短邊方向均開有第二孔(3),孔內 設有多孔鋼管(5),多孔鋼管(5)的一端設有底蓋(7),另一端略 穿出各SP板、連接有頂蓋(6)。
7. 按權利要求1所述的預應力混凝土空心板，其特征在于所 述鋼鉸索(4 )及鋼筋(9 )分別與柱鋼筋的交叉處通過捆扎鋼筋(11 )相連接。
8. 按權利要求1所述的預應力混凝土空心板，其特征在于所 述鋼筋套管(8)設有內螺紋，鋼筋(9)的一端設有外螺紋，鋼筋(9) 的一端與鋼筋套管(8)螺紋連接；垂直于鋼鉸索(4)的缺口截面上 的鋼筋套管(8)設于通孔(13)之間、位于鋼鉸索(4)的上方，另 一相鄰截面上的鋼筋套管(8 )所處高度位于鋼鉸索(4 )與其上方的 鋼筋套管(8)之間；相鄰兩缺口截面鋼筋套管上的鋼筋(9)相互垂 直。
9. 一種按權利要求1所述預應力混凝土空心板的施工方法，其 特征在于通過第一、二空心SP板(l、 12)兩端的缺口將柱鋼筋容 置于其內，使第一、二空心SP板(l、 12)落在鋼筋混凝土梁上，然 后安裝固定鋼鉸索架(10 )及鋼筋(9 ),使固定鋼鉸索架(10 )固定 在柱鋼筋上；再用捆扎鋼筋(11)將鋼鉸索(4)、鋼筋(9)與柱鋼 筋的交叉處捆綁固定；將多孔鋼管(5)插入各SP板的第二孔(3) 內，向多孔鋼管(5)內注入混凝土；待混凝土強度上來后，再向各 SP板澆鑄混凝土；依上述方法再安裝其他各層樓板。
10. 按權利要求9所述的施工方法方法，其特征在于在安裝各 SP板之前，可在下面做好支撐架，用來支撐SP板；待混凝土梁的強 度完全上來后，將支撐架去掉。
全文摘要
本發明涉及建筑樓板，具體地說是一種預應力混凝土空心板及其施工方法，空心板包括兩SP板，兩SP板的兩端分別設有容置柱鋼筋的缺口，其截面上設有多個鋼筋套管，鋼筋的一端與鋼筋套管相連接，另一端為自由端；在兩SP板內部沿長邊方向均預埋有多根鋼鉸索，其兩端由缺口處穿出，其中第一空心SP板預埋的鋼鉸索的穿出端連接有固定鋼鉸索架；方法通過兩SP板兩端的缺口將柱鋼筋容置于其內，安裝固定鋼鉸索架及鋼筋，使其固定在柱鋼筋上；再用捆扎鋼筋將鋼鉸索、鋼筋與柱鋼筋的交叉處捆綁固定；將多孔鋼管插入各SP板的第二孔內，并注入混凝土；待混凝土強度上來后，再向各SP板澆鑄混凝土。本發明具有安裝簡便、迅速，節約能耗等特點。
文檔編號E04B5/17GK101525930SQ200810010560
公開日2009年9月9日 申請日期2008年3月7日 優先權日2008年3月7日
發明者譚齊陽 申請人:譚齊陽