專利名稱：預制混凝土板與梁的連接結構、施工方法及建筑的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑領域，更具體地說，涉及一種預制混凝土梁的連接結構、 施工方法及建筑。
背景技術：
隨著中國城市化的飛速發展，城市人口密度越來越大，人們對住宅的需求 日趨迫切，建筑物的高層化、大型化和復雜程度不斷提高。而傳統的建筑，都 是通過現場施工(例如現場澆鑄混凝土框架、樓面等)完成的，不僅存在因施 工人員技術水平而導致的建筑質量風險，而且存在施工效率較低的問題。
建筑工業化生產技術，是指把建筑各分部構件(例如柱、梁、樓面等)在 工廠集中生產加工，進行現場調運組裝施工。采用建筑工業化作業，不僅提高 了建筑的效率，而且可最大程度改善結構精度，解決墻體開裂、滲漏等質量通 病，提高建筑性能，降低使用能耗和建造能耗，保護環境。
高層、超建筑住宅多以框架結構體系為主，按部位(柱子、梁、樓板、陽 臺等)選用預制混凝土復合工法為一個發展趨勢。
以往國內大量出現空心預制樓板技術，該技術中每塊空心樓板在結構上是 獨立的，沒有現澆疊合層，而且與結構梁也是一般性的搭接關系，造成樓板與 樓板之間以及樓板和梁之間不能形成統一的整體，容易開裂、滲漏和損壞。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于，針對上述預制混凝土樓板在施工后容易開 裂、滲漏和損壞的缺陷，提供一種預制混凝土板與梁的連接結構、施工方法及 建筑。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種預制混凝土板與梁的連接結構，所述預制混凝土板具有鋼筋混凝土結構，兩塊預制混凝土板的端 部分別搭接在所述梁的頂面的兩側，所述預制混凝土板的上方、所述梁的上方 具有將所述梁及預制混凝土板連結為一體的疊合層，所述疊合層由在施工現場 澆筑的混凝土構成且其內包括橫跨所述梁的疊合層鋼筋。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，還包括澆筑于所述疊合 層的混凝土內的多根垂直于所述梁的補強鋼筋，每一所述補強鋼筋的兩端分別 搭接到所述梁的兩側的預制混凝土板的上表面，所述多根補強鋼筋的斷面面積
之和不小于所述預制混凝土板的斷面面積的0. 2%。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，所述補強鋼筋在每一預 制混凝土板上表面的尺寸不小于30d。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，還包括澆筑于所述疊合 層的混凝土內的多根垂直于所述梁的補強鋼筋，每一所述補強鋼筋的一端搭接 到其中一塊預制混凝土板的上表面且另一端錨入梁內，所述多根補強鋼筋的斷 面面積之和不小于所述預制混凝土板的斷面面積的0. 2%。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，所述補強鋼筋以直線或 彎折錨入的方式延伸到梁上方的尺寸不小于10d且在150mm以上，所述補強鋼 筋在預制混凝土板上表面的尺寸不小于30d。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，所述預制混凝土板的端 部搭接到所述梁的尺寸為5-30mm。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，所述疊合層鋼筋包括設 于預制混凝土板上方且垂直于梁的垂向上端筋，所述垂向上端筋的兩端分別位 于兩塊預制混凝土板的上方。
在本發明所述的預制混凝土板與梁的連接結構中，所述預制混凝土板包括 桁架筋，所述桁架筋由澆筑于預制混凝土板內的下弦筋、澆筑于所述疊合層內 的上弦筋以及將所述上弦筋固接到下弦筋的格構筋組成。
本發明還提供一種預制混凝土板與梁的連接結構的施工方法，所述預制混 凝土板由鋼筋和混凝土構成，包括
(a)將兩塊所述預制混凝土板吊裝安放到梁上，所述兩塊預制混凝土板的端部分別搭接在所述梁的頂面兩側；
(b) 將所述預制混凝土板及梁的上方安裝疊合層鋼筋，至少部分所述疊 合層鋼筋橫跨所述梁的上方；
(c) 在所述預制混凝土板的上方及所述梁的上方澆筑混凝土。 本發明還提供一種使用上述連接結構的建筑，包括門、窗、及至少兩塊鋼
筋混凝土結構的預制混凝土板，所述至少兩塊預制混凝土板的端部分別搭接在 所述梁的頂面的兩側，所述預制混凝土板的上方、所述梁的上方具有將所述梁 及預制混凝土板連結為一體的疊合層，所述疊合層由在施工現場澆筑的混凝土 構成且其內包括橫跨所述梁的疊合層鋼筋。
本發明的預制混凝土板與梁的連接結構、施工方法及建筑，通過在施工現 場澆筑的疊合層，使預制混凝土梁和預制混凝土板的形成了統一的整體，確保 了預制混凝土梁和預制混凝土板在受力上的安全可靠。本發明還通過補強鋼筋 及疊合層鋼筋，可防止預制混凝土板的端部在板梁連接部位開裂、錯位等情況 的發生。
下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中-
圖1是本發明預制混凝土板與梁的連接結構第一實施例的截面結構示意
圖2是本發明預制混凝土板與梁的連接結構第二實施例的截面結構示意圖。
具體實施例方式
本發明提供一種預制混凝土板與梁的連接結構，預制混凝土板具有鋼筋混 凝土結構，兩塊預制混凝土板的端部分別搭接在梁的頂面的兩側，其中預制混 凝土板的上方、梁的上方具有將梁及兩塊預制混凝土板連結為一體的疊合層， 該疊合層由在施工現場澆筑的混凝土構成且其內包括橫跨梁的疊合層鋼筋。通 過上述疊合層，使梁和預制混凝土板形成了統一的整體，確保了梁和預制混凝土板在受力上的安全可靠。
如圖1所示，是本發明預制混凝土板與梁的連接結構第一實施例的截面結
構示意圖。在該連接結構中，兩塊預制混凝土板12的端部分別搭接在梁11 的頂面的兩側(例如混凝土的側壁保護層，或與預制混凝土板的端部配合的安 裝位置)，在預制混凝土板12的上方、梁11的上方具有將梁11及兩塊預制混 凝土板12連結為一體的疊合層13。疊合層由在施工現場澆筑的混凝土構成， 且疊合層13內包括橫跨梁11上方的疊合層鋼筋。上述疊合層13的上表面即 構成了水平的樓板平面。
在本實施例中，梁11是鋼筋混凝土結構的預制混凝土構件，包括澆筑于 預制混凝土內的下端主筋(圖中未示出)、位于預制混凝土上方的上端主筋112 以及部分埋設于預制混凝土且部分位于預制混凝土上方的箍筋111。該預制混 凝土結構的梁11具有寬度為25mm以上的梁邊鋼筋保護層(即預制混凝土梁 11的邊緣至梁內箍筋111的距離，最佳為50mrn)，預制混凝土板12的端部搭 接在上述保護層上，通常其進入預制混凝土梁ll的邊緣的尺寸為5-30mm，最 佳為20mm。上述梁11的上端主筋112及箍筋111的露出預制混凝土梁上表面 的部分在現場施工時澆筑于疊合層13內。
為了增加板與梁的連接結構的強度，在疊合層13內，設于預制混凝土板 11上方的疊合層鋼筋包括垂直于梁11長度方向的垂向上端筋15以及平行于 梁11長度方向的縱向上端筋16，其中垂向上端筋15的兩端分別位于兩塊預 制混凝土板12的上方，從而橫跨梁11的上方。垂向上端筋15位于每一預制 混凝土板12上方的尺寸不小于30d (從梁邊計)。當然，上述垂向上端筋15 及縱向上端筋16的方向也可適當變化，而不影響疊合層的質量。
此外，為了進一步增加板與梁的連接結構的強度，避免預制混凝土板12 的端部在板梁連接部位開裂、錯位，在疊合層13中，還可包括在澆筑之前設 置的多根補強鋼筋19。該補強鋼筋19以垂直于預制混凝土梁11的長度方向 的方式(當然也可以有一定角度的傾斜，例如+/-30度)設置于預制混凝土板 12的上表面，且其兩個端部分別搭接在兩塊預制混凝土板12的上表面。為了 保證效果，補強鋼筋19的直徑和間距一般不小于同向切斷的預制混凝土 12的板內鋼筋，且補強鋼筋19的總的斷面面積為預制混凝土板12的斷面面積的 0.2%以上。此外，補強鋼筋19位于每一預制混凝土板12上方的尺寸dl不小 于30d (從梁邊計)。
如圖2所示，是預制混凝土板12的另一側邊與另一預制混凝土梁11的連 接結構的截面示意圖。同樣地，該板梁連接結構包括由現場澆筑的混凝土構成 的疊合結構層13。
為增加板與梁的連接結構的強度，同圖1的實施例一樣，在疊合層13中 可設置多根垂直于梁11的補強鋼筋20。與圖1的實施例不同，每一上述補強 鋼筋20的一端搭接到其中一塊預制混凝土板12的上表面且另一端錨入梁11 內。搭接在兩塊預制混凝土板12上的補強鋼筋的數量基本相同，且該多根補 強鋼筋20的斷面面積之和不小于預制混凝土板12的斷面面積的0. 2%。為保 證質量，補強鋼筋20以直線或彎折錨入的方式延伸到梁上方的尺寸d3不小于 10d且在150mm以上，且該補強鋼筋20在預制混凝土板12上表面的尺寸d2 不小于30d。
在上述連接結構中的預制混凝土板還可包括桁架筋，該桁架筋由澆筑于預 制混凝土板內的下弦筋、澆筑于所述疊合層內的上弦筋以及將上弦筋固接到下 弦筋的格構筋組成。疊合層鋼筋15、 16可固定到桁架筋的上弦筋，以增強預 制混凝土板與預制混凝土梁在連接后的一體性。
上述板與梁的連接結構可通過以下方式進行施工首先將兩塊預制混凝土 板吊裝安放到梁上，該兩塊預制混凝土板的端部分別搭接在梁的頂面兩側(或 與預制混凝土板的端部配合的安裝位置)；然后將預制混凝土板及梁的上方安 裝疊合層鋼筋，至少部分疊合層鋼筋橫跨梁的上方；最后在預制混凝土板的上 方及梁的上方澆筑混凝土形成疊合層。
為了增加板與梁的連接結構的強度，在安裝疊合層鋼筋時，可增加補強鋼 筋，該補強鋼筋以兩端架設在兩塊預制混凝土板上表面的方式或一端搭接在預 制混凝土梁上表面而另 一端錨入梁內的方式設置。
上述的連接結構及方法同樣適用于現場澆筑的梁與預制混凝土板的連接， 其實現方式基本相同，而只是使用現場澆筑的梁代替上述結構中裝配好的預制混凝土梁。當然，上述的梁也可以鋼筋混凝土澆筑而成，也可以是鋼梁或其他 任意材料制成的橫梁。
上述預制混凝土板和梁的連接結構可廣泛應用于各種包括樓板和梁的建 筑中。相比于傳統建筑，包含上述連接結構的建筑可實現工廠化預制生產梁和 板，并在施工現場進行拼接，從而保證了梁、板、連接結構的施工標準化，能 夠極大提高施工工作效率，減少資源浪費。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局 限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易 想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護 范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1、一種預制混凝土板與梁的連接結構，所述預制混凝土板具有鋼筋混凝土結構，其特征在于，兩塊預制混凝土板的端部分別搭接在所述梁的頂面的兩側，所述預制混凝土板的上方、所述梁的上方具有將所述梁及預制混凝土板連結為一體的疊合層，所述疊合層由在施工現場澆筑的混凝土構成且其內包括橫跨所述梁的疊合層鋼筋。
2、 根據權利要求1所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 還包括澆筑于所述疊合層的混凝土內的多根垂直于所述梁的補強鋼筋，每一所 述補強鋼筋的兩端分別搭接到所述梁的兩側的預制混凝土板的上表面，所述多 根補強鋼筋的斷面面積之和不小于所述預制混凝土板的斷面面積的0. 2%。
3、 根據權利要求2所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 所述補強鋼筋在每一預制混凝土板上表面的尺寸不小于30d。
4、 根據權利要求1所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 還包括澆筑于所述疊合層的混凝土內的多根垂直于所述梁的補強鋼筋，每一所 述補強鋼筋的一端搭接到其中一塊預制混凝土板的上表面且另一端錨入梁內， 所述多根補強鋼筋的斷面面積之和不小于所述預制混凝土板的斷面面積的 0.2%。
5、 根據權利要求4所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 所述補強鋼筋以直線或彎折錨入的方式延伸到梁上方的尺寸不小于10d且在 150mm以上，所述補強鋼筋在預制混凝土板上表面的尺寸不小于30d。
6、 根據權利要求1-5中任一項所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其 特征在于，所述預制混凝土板的端部搭接到所述梁的尺寸為5-30mm。
7、 根據權利要求1所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 所述疊合層鋼筋包括設于預制混凝土板上方且垂直于梁的垂向上端筋，所述垂 向上端筋的兩端分別位于兩塊預制混凝土板的上方。
8、 根據權利要求7所述的預制混凝土板與梁的連接結構，其特征在于， 所述預制混凝土板包括桁架筋，所述桁架筋由澆筑于預制混凝土板內的下弦筋、澆筑于所述疊合層內的上弦筋以及將所述上弦筋固接到下弦筋的格構筋組 成。
9、 一種預制混凝土板與梁的連接結構的施工方法，所述預制混凝土板由 鋼筋和混凝土構成，其特征在于，包括(a) 將兩塊所述預制混凝土板吊裝安放到梁上，所述兩塊預制混凝土板 的端部分別搭接在所述梁的頂面兩側；(b) 將所述預制混凝土板及梁的上方安裝疊合層鋼筋，至少部分所述疊 合層鋼筋橫跨所述梁的上方；(c) 在所述預制混凝土板的上方及所述梁的上方澆筑混凝土。
10、 一種使用權利要求1所述連接結構的建筑，包括門、窗、及至少兩塊 鋼筋混凝土結構的預制混凝土板，其特征在于，所述至少兩塊預制混凝土板的 端部分別搭接在所述梁的頂面的兩側，所述預制混凝土板的上方、所述梁的上 方具有將所述梁及預制混凝土板連結為一體的疊合層，所述疊合層由在施工現 場澆筑的混凝土構成且其內包括橫跨所述梁的疊合層鋼筋。
全文摘要
本發明涉及一種預制混凝土板與梁的連接結構，所述預制混凝土板具有鋼筋混凝土結構，兩塊預制混凝土板的端部分別搭接在所述梁的頂面的兩側，所述預制混凝土板的上方、所述梁的上方具有將所述梁及預制混凝土板連結為一體的疊合層，所述疊合層由在施工現場澆筑的混凝土構成且其內包括橫跨所述梁的疊合層鋼筋。本發明還涉及一種上述連接結構的施工方法及包括上述連接結構的建筑。本發明通過在施工現場澆筑的疊合層，使預制混凝土梁和預制混凝土板的形成了統一的整體，確保了預制混凝土梁和預制混凝土板在受力上的安全可靠。本發明還通過補強鋼筋及疊合層鋼筋，可防止預制混凝土板的端部在板梁連接部位開裂、錯位等情況的發生。
文檔編號E04B1/18GK101586366SQ20081006732
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月21日 優先權日2008年5月21日
發明者劉成全 申請人:萬科企業股份有限公司