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一種模殼構件成型模具的制作方法

文檔序號:1947595閱讀:195來源:國知局
專利名稱:一種模殼構件成型模具的制作方法
技術領域
本發明涉及一種模殼構件成型模具。
(二)
背景技術
目前,現澆鋼筋砼空心板,特別是現澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝,普 遍采用薄壁管或薄壁盒填充,能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于 1999年11月29日同時分別申請了申請號為99U5665.X、名稱為"鋼筋砼填充 用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法"的發明專利,以及申請號為99115666.8、 名稱為"現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法"的發明專利,所制 得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的,若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的 薄壁盒;其制造方法中所采用的模具有陰模或陽模。如陰模,從它們的附圖可以 看出,它包括側模面和底模面,側模面和底模面圍成陰模,這種陰模為整體模板 的陰模,在實際使用過程中,脫模不方便,開口的薄壁管或薄壁盒易破損,因此, 研制一種新型的模殼構件成型模具已為急需。
(三)

發明內容
本發明的目的在于提供一種模殼構件成型模具,具有脫模方便、結構簡單、 制造容易、強度高、成本低等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上,包括側模面、底模面,側模面 和底模面圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成,陰模 由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設置有拼合裝置,陰模為帶有折邊模 面板的模具。這樣,采用一次性模板作模具可省略拆模工序,同時,又可形成疊 合結構模殼壁,大大提高了模殼構件的強度和生產效率,降低了模殼構件的制作 成本。大大簡化了模具的結構,在降低了材料成本的同時,裝模和脫模工序也得 到了簡化,使其更易于應用生產。由于陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的 模板上設置有將模板拼合成一體的拼合裝置,因而擰松拼合裝置后,脫模非常方 便,同時,模板上設置有模殼厚度限位裝置,可對模殼構件產品的壁厚進行控制, 既能有效控制模殼構件產品的質量,又能降低模殼構件產品的成本;此外,模具 還具有結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點,從而達到了本發明的目的,
適用于制造薄壁管或薄壁盒,尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。 本發明的特征還在于所述的模板上設置有模殼厚度限位裝置。本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置設置在模面上。這樣,模面上設 置有厚度限位裝置后,在應用模具進行生產時,可有效地控制模殼構件的壁厚, 降低了模殼構件的材料成本。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置設置在模面邊緣上。這樣,當厚 度限位裝置設置在模面邊緣上,在應用模具進行生產時,可有效地控制模殼構件 的壁厚,降低模殼構件的材料成本。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置為固定或活動或可拆卸的厚度限 位裝置。這樣,根據各種不同的情況,可任意選擇厚度限位置。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置設置于陰模的開口上。這樣,模 具的使用更方便。
本發明的特征還在于所述的側模面由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板 構成。這樣,模殼構件成型模具的側模面由多塊模板構成,具有拆分方便、簡單, 容易拼裝組合,可大幅度提高生產效率,同時,特別有利于大型模具的制作。
本發明的特征還在于所述的底模面為至少一塊模板。這樣,模殼構件成型 模具的底模面為一塊或者多塊構成,使模具在使用時,底模安裝和拆模都十分方 便,解決了底模面容易與產品粘結而不易脫模的問題。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置設置在模板的拼合部位。這樣,拼合 裝置設置在模板的拼合部位,在模具使用時可十分方便地將相鄰模板拼合緊固, 拆模也非常簡單方便,同時,因上述裝置設置在拼合部位,因其間距小,只需極 小力便可合緊固定。
本發明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉角部位。這樣,因 模板的拼合縫設置在模面的轉角部位,合縫間隙小,使模具在使用過程中不易出 現漿料外溢的現象,改善了產品制作質量,同時,脫模更方便。
本發明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置有凸形構造或凹形構造。 這樣,在模面的轉角部位設置凸形構造或凹形構造后,可相應制作出在轉角部位 形成模殼構件的凹形構造或凸形構造,可滿足各種不同模殼構件產品生產的需 要。
本發明的特征還在于所述的凸形構造為凸條或凸塊或凸桿。這樣,在模面 的轉角部位設置凸條或凸塊或凸桿后,可相應制作出轉角部位形成模殼構件的凹 槽、凹坑、陰角或者孔洞,可滿足生產各種不同模殼構件產品的需要。
本發明的特征還在于所述的凹形構造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的 至少一種。這樣,凹形構造種類多,在應用模具生產模殼時,可在模殼構件上相 應形成各種不同形式的凸形構造,方便設計、生產與施工單位選用,以滿足不同 場合的需要。
本發明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為削角面。這樣,在應用上述模具生產時,可制作出轉角部位為倒角的產品,能充分滿足施工單位的需要。
本發明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為曲線過渡面或者弧形過 渡面。這樣,在應用上述模具生產時,可制作出轉角部位為曲線過渡或者弧形轉 角的模殼構件產品,可充分滿足設計與施工單位的需要。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或合緊裝置或定位裝置中 的至少一個。這樣,拼合裝置種類多,便于生產選用,同時拼合裝置也可為同時 具有連接、合緊或定位的裝置,可降低其復雜性,使其更易推廣應用。
本發明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企 口或榫頭中的至少一種。這樣,連接裝置的多樣性和普遍性,大大降低了模具的 制作成本,同時,可根據不同的實際情況,合理選用上述連接裝置。
本發明的特征還在于所述的合緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡 槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。這樣,合緊裝置的多樣性和普遍性,大大降低 了模具的制作成本,同時,可根據不同的實際情況,合理選用上述合緊裝置。
本發明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺 階或者定位塊中的至少一種。這樣,定位裝置的多樣性和普遍性,大大降低了模 具的制作成本,同時,可根據不同的實際情況,合理選用上述定位裝置。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉動的拼合裝置。這樣,拼合裝 置為可轉動的拼合裝置時,能夠降低拼裝難度,簡化安裝工序,提高工作效率。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置為活動的可拆卸的拼合裝置。這樣, 當拼合裝置為活動的可拆卸的拼合裝置時,可使模具在應用過程中,方便快速地 將模具拼裝和拆卸,同時,因連接裝置或合緊裝置或定位裝置分別為活動的可拆 卸的連接裝置或活動的可拆卸的合緊裝置或活動的可拆卸的定位裝置,可以將連 接裝置或合緊裝置或定位裝置交叉使用,大大降低了模具的材料成本。
本發明的特征還在于所述的陰模的每一個側面的側模面有至少兩塊能相對 移動的模板,模板之間由設置在陰模上的移動裝置調節移動。這樣,根據所生產 的產品的不同尺寸的要求,可任意調節模具的高度或者寬度,實現一模多用,大 大降低了模具用戶的模具成本費用。
本發明的特征還在于所述的陰模的底模面有至少兩塊能相對移動的模板, 模板之間由設置在陰模上的移動裝置調節移動。這樣,根據所生產的產品的不同 尺寸要求,可適當調整底模面的尺寸,從而得到可滿足應用要求的模殼構件,方 便模具用戶,降低了其模具成本費用。
本發明的特征還在于所述的側模面或者底模面的至少一個上設置有至少一 個凸形構造或凹形構造中的至少一種。這樣,在應用側模面或者底模面上設置有 凸形構造或凹形構造的模具進行生產時,可相應制作出側壁或者底面上有凹形構造或者凸形構造的模殼構件產品,可充分滿足各種不同情況的需求。
本發明的特征還在于所述的凸形構造或凹形構造自身或彼此相互平行或者 相交或者立交設置。這樣,在使用模面上設置有上述構造的模具進行生產時,可 相應得到壁面上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凹形構造或 者凸形構造的模殼構件產品,以滿足各種不同設計和施工的需要。
本發明的特征還在于所述的凸形構造轉角部位有曲線過渡。這樣,凸形構造 的轉角部位設置為曲線過渡后,大大降低了其在生產應用過程中凸形構造脫模的 難度,提高了生產效率,同時,也降低了脫模時產品的破損率。
本發明的特征還在于所述的凹形構造轉角部位有曲線過渡。這樣,凹形構造 的轉角部位設置為曲線過渡后,大大降低了其在生產應用過程中凹形構造脫模的 難度,提高了生產效率,同時,也降低了脫模時產品的破損率。
.本發明的特征還在于所述的陰模的開口處的側模面的模板連接有折邊模面 板。這樣,使用上述帶有折邊模面板的模具進行生產時,根據不同產品的不同要 求,可以隨時安裝或拆卸折邊模面板,生產出不同形狀的模殼產品,可充分滿足 不同的需求。
本發明的特征還在于所述的陰模的側模面的模板、底模面的模板的外壁上 設置有陰模的加強物。這樣,大大加強了陰模的模板的強度和剛度,使其在應用 過程中不易變形或者損壞,提高了模具的使用壽命,間接降低了模具的成本費用。
本發明的特征還在于所述的加強物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中
的至少一種。這樣,加強物品種多,方便選用,大大降低了模具的成本費用。
本發明的特征還在于所述的陰模設置有支撐架。這樣,陰模設置支撐架后, 增加了模具應用生產人員工作面的離地高度,使其不需或者僅需稍微彎腰即可進
行操作,大大降低了模殼構件產品的生產制作難度,提高了生產效率。
本發明的特征還在于所述的底模面的模板通過設置在陰模上的移動裝置在 陰模內可上下調節移動。這樣,在應用上述模具進行生產模殼構件產品時,可根 據需要十分靈活地調整底模面的高度以生產不同高度的模殼構件產品,實現一模 多用,有效地降低了模具用戶的模具成本費用。
本發明的特征還在于所述的同一模板上的模面為平面、折面或曲面中的至 少一種。這樣,應用上述模具進行生產后,可得到相應部位形成平面、折面或者 曲面的模殼構件產品,能充分滿足各種不同情況的需要。
本發明的特征還在于所述的至少一塊模板為充當模殼構件部件的一次性模 板。這樣,采用一次性模板作模具可省略拆模工序,同時,又可形成疊合結構模 殼壁,大大提高了模殼構件的強度和生產效率,降低了模殼構件的制作成本。
本發明的特征還在于所述的陰模中的至少一塊模板為地模或臺模或分體模。這樣,大大簡化了模具的結構,在降低了材料成本的同時,裝模和脫模工序 也得到了簡化,使其更易于應用生產。
本發明的特征還在于所述的模板上有至少一個缺口。這樣,模板上設置缺口 后,可十分方便地安放和定位鋼筋、鋼絲等增強物,有利于提高生產效率。

圖1是本發明實施例1的結構示意圖。各附圖中,1為側模面、2為底模面、 3為模板、4為拼合裝置、5為厚度限位裝置,以下各附圖中,編號相同的,其 說明相同。如圖1所示,側模面1和底模面2圍成陰模,其所述的陰模的側模面 l和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設 置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的厚 度限位裝置5設置在模面上。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的厚 度限位裝置5設置在模面邊緣上。
圖4是本發明實施例4的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的厚 度限位裝置5為活動可調節的厚度限位裝置。
圖5是本發明實施例5的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的厚 度限位裝置5設置于陰模的開口上。
圖6是本發明實施例6的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的側 模面l由四塊模板3構成。
圖7是本發明實施例7的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的底 模面2由兩塊模板3構成。圖8是本發明實施例8的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的拼 合裝置4設置在模板3的拼合部位。
圖9是本發明實施例9的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的模 板3的拼合部位設置在模面的轉角部位。
圖10是本發明實施例10的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 模面的轉角部位設置有凸形構造6。
圖11是本發明實施例11的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,模面的轉 角部位設置有凸形構造6,其所述的凸形構造6為凸條。
圖12是本發明實施例12的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,模面的轉 角部位設置有凹形構造7,其所述的凹形構造7為凹槽。
圖13是本發明實施例13的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 模面的轉角部位設置有削角面。
圖14是本發明實施例14的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的
模面的轉角部位設置有曲線過渡面。
圖15是本發明實施例15的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 拼合裝置4中有連接裝置8、合緊裝置9及定位裝置10。
圖16是本發明實施例16的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 拼合裝置4為可轉動的拼合裝置。
圖17是本發明實施例17的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 拼合裝置4為活動的可拆卸的拼合裝置。
圖18是本發明實施例18的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 陰模的每一個側面的側模面1均由兩塊能相對移動的模板3構成,模板3之間由 設置在陰模上的移動裝置11調節移動。
圖19是本發明實施例19的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 陰模的底模面2由兩塊能相對移動的模板3構成,模板3之間由設置在陰模上的 移動裝置11調節移動。
圖20是本發明實施例20的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 側模面1或者底模面2上分別設置有凸形構造6和凹形構造7。
圖21是本發明實施例21的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,側模面l 或者底模面2上分別設置有凸形構造6,其所述的凸形構造6彼此相互平行或者 立交設置。
圖22是本發明實施例22的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,側模面1上 分別設置有凸形構造6和凹形構造7,其所述的凸形構造6的轉角部位有的設置 為曲線過渡。
圖23是本發明實施例23的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,側模面l上設置有凹形構造7,其所述的陰模的開口處的側模面l的模板3連接有折邊模 面板12。
圖24是本發明實施例24的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 陰模的側模面1的模板3的外壁上設置有陰模的加強物13。
圖25是本發明實施例25的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,陰模的側
模面1的模板3的外壁上設置有陰模的加強物13,其所述的加強物13為角鋼。
圖26是本發明實施例26的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 陰模下設置有支撐架14。
圖27是本發明實施例27的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,陰模下設 置有支撐架14,其所述的底模面2的模板3通過設置在陰模上的移動裝置10在 陰模內可上下調節移動。
圖28是本發明實施例28的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 同一模板3上的模面為曲面。
圖29是本發明實施例29的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 底模面2的模板3充當模殼構件部件的一次性模板,其上可露出鋼絲網或纖維網 或鋼絲等增強物,圖示露出了纖維網格布增強物。
圖30是本發明實施例30的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 陰模中底模面2的模板3為臺模。
圖31是本發明實施例31的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的模 板3上設置有缺口 15。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示,包括側模面1、底模面2,側模面1和底模面2圍成陰 模,其特征在于所述的陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由至少二 塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,陰模為帶有折邊模面 板的模具。各附圖中,l為側模面、2為底模面、3為模板、4為拼合裝置、5為 厚度限位裝置,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖23所示,在拼 合的模板3上設置有拼合裝置4,陰模為帶有折邊模面板的模具。
本發明的特征還在于所述的模板3上設置有模殼厚度限位裝置5。圖1是本 發明實施例1的結構示意圖。側模面1和底模面2圍成陰模,其所述的陰模的側 模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3 上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置5設置在模面上。圖2是本發明 實施例2的結構示意圖,頂懶面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模 面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合 裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的厚度限位裝置5'設置在 模面上。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置5設置在模面邊緣上。圖3是本 發明實施例3的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和 底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有 拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的厚度限位裝置5設 置在模面邊緣上。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置5為固定或活動或可拆卸的厚度 限位裝置。圖4是本發明實施例4的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 厚度限位裝置5為活動可調節的厚度限位裝置。
本發明的特征還在于所述的厚度限位裝置5設置于陰模的開口上。圖5是 本發明實施例5的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面l 和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置 有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的厚度限位裝置5 設置于陰模的開口上。本發明的特征還在于所述的側模面1由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模 板3構成。圖6是本發明實施例6的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 側模面l由四塊模板3構成。
本發明的特征還在于所述的底模面2為至少一塊模板3。圖7是本發明實施 例7的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2 由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置 4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的底模面2由兩塊模板3構成。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置4設置在模板3的拼合部位。圖8是 本發明實施例8的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1 和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置 有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的拼合裝置4設置 在模板3的拼合部位。
本發明的特征還在于所述的模板3的拼合部位在模面的轉角部位。圖9是 本發明實施例9的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1 和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置 有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的模板3的拼合部 位設置在模面的轉角部位。
本發明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置有凸形構造6或凹形構造 7。圖IO是本發明實施例IO的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的模 面的轉角部位設置有凸形構造6。
本發明的特征還在于所述的凸形構造6為凸條或凸塊或凸桿。圖11是本發 明實施例11的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和 底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有 拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,模面的轉角部位設置有凸形 構造6,其所述的凸形構造6為凸條。
本發明的特征還在于所述的凹形構造7為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中 的至少一種。圖12是本發明實施例12的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成 陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成, 在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,模面的轉角部位設置有凹形構造7,其所述的凹形構造7為凹槽。
本發明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為削角面。圖13是本發明 實施例13的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面l和底 模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼 合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的模面的轉角部位設置 有削角面。
本發明的特征還在于所述的模面的轉角部位設置為曲線過渡面或者弧形過 渡面。圖14是本發明實施例14的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的
模面的轉角部位設置有曲線過渡面。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置4為連接裝置8或合緊裝置9或定位 裝置10中的至少一個。圖15是本發明實施例15的結構示意圖,側模面l和底 模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3 拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位 裝置5,其所述的拼合裝置4中有連接裝置8、合緊裝置9及定位裝置10。
本發明的特征還在于所述的連接裝置8為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、 企口或榫頭中的至少一種。如圖15所示,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模 的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模 板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,拼合裝置4中 有連接裝置8、合緊裝置9及定位裝置10,其所述的連接裝置8為合頁。
本發明的特征還在于所述的合緊裝置9為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、 卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖15所示,側模面1和底模面2圍成陰 模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在 拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,拼合 裝置4中有連接裝置8、合緊裝置9及定位裝置10,其所述的合緊裝置9為螺栓。
本發明的特征還在于所述的定位裝置10為定位孔、定位銷、定位槽、定位 臺階或者定位塊中的至少一種。如圖15所示,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,拼合裝置 4中有連接裝置8、合緊裝置9及定位裝置10,其所述的定位裝置10為定位條。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置4為可轉動的拼合裝置。圖16是本發 明實施例16的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有 拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的拼合裝置4為可轉 動的拼合裝置。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置4為活動的可拆卸的拼合裝置。圖17 是本發明實施例17的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模 面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上 設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的拼合裝置4
為活動的可拆卸的拼合裝置。
本發明的特征還在于所述的陰模的每一個側面的側模面1有至少兩塊能相 對移動的模板3,模板3之間由設置在陰模上的移動裝置11調節移動。圖18是 本發明實施例18的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面 1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設 置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的陰模的每一個 側面的側模面1均由兩塊能相對移動的模板3構成,模板3之間由設置在陰模上 的移動裝置ll調節移動。
本發明的特征還在于所述的陰模的底模面2有至少兩塊能相對移動的模板 3,模板3之間由設置在陰模上的移動裝置11調節移動。圖19是本發明實施例 19的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2 由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置 4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的陰模的底模面2由兩塊能相 對移動的模板3構成,模板3之間由設置在陰模上的移動裝置11調節移動。
本發明的特征還在于所述的側模面1或者底模面2的至少一個上設置有至 少一個凸形構造6或凹形構造7中的至少一種。圖20是本發明實施例20的結構 示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構 成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3 上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的側模面1或者底模面2上分別設置有凸 形構造6和凹形構造7。
本發明的特征還在于所述的凸形構造6或凹形構造7自身或彼此相互平行 或者相交或者立交設置。圖21是本發明實施例21的結構示意圖,側模面1和底 模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3 拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位 裝置5,側模面1或者底模面2上分別設置有凸形構造6,其所述的凸形構造6 彼此相互平行或者立交設置。
本發明的特征還在于所述的凸形構造6轉角部位有曲線過渡。圖22是本發 明實施例22的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有 拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,側模面1上分別設置有凸形 構造6和凹形構造7,其所述的凸形構造6的轉角部位有的設置為曲線過渡。
本發明的特征還在于所述的凹形構造7轉角部位有曲線過渡。如圖22所示, 側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模 由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有 模殼厚度限位裝置5,側模面1上分別設置有凸形構造6和凹形構造7,凸形構 造6的轉角部位有設置為曲線過渡,其所述的凹形構造7的轉角部位也有的設置 為曲線過渡。
本發明的特征還在于所述的陰模的開口處的側模面1的模板3連接有折邊 模面板12。圖23是本發明實施例23的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成 陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成, 在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,側 模面1上設置有凹形構造7,其所述的陰模的開口處的側模面l的模板3連接有 折邊模面板12。
本發明的特征還在于所述的陰模的側模面1的模板3、底模面2的模板3 的外壁上設置有陰模的加強物13。圖24是本發明實施例24的結構示意圖,側 模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由 多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模 殼厚度限位裝置5,其所述的陰模的側模面1的模板3的外壁上設置有陰模的加 強物13。
本發明的特征還在于所述的加強物13為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋 中的至少一種。圖25是本發明實施例25的結構示意圖,側模面1和底模面2圍 成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成, 在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,陰 模的側模面1的模板3的外壁上設置有陰模的加強物13,其所述的加強物13為 角鋼。
本發明的特征還在于所述的陰模設置有支撐架14。圖26是本發明實施例 26的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2 由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置 4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的陰模下設置有支撐架14。
本發明的特征還在于所述的底模面2的模板3通過設置在陰模上的移動裝 置10在陰模內可上下調節移動。圖27是本發明實施例27的結構示意圖,側模 面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼 厚度限位裝置5,陰模下設置有支撐架14,其所述的底模面2的模板3通過設置 在陰模上的移動裝置10在陰模內可上下調節移動。
本發明的特征還在于所述的同一模板3上的模面為平面、折面或曲面中的 至少一種。圖28是本發明實施例28的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰 模,陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在 拼合的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所 述的同一模板3上的模面為曲面。本發明的特征還在于所述的至少一塊模板3為充當模殼構件部件的一次性 模板。圖29是本發明實施例29的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模, 陰模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合 的模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的 底模面2的模板3充當模殼構件部件的一次性模板,其上可露出鋼絲網或纖維網 或鋼絲等增強物,圖示露出了纖維網格布增強物。
本發明的特征還在于所述的陰模中的至少一塊模板3為地模或臺模或分體 模。圖30是本發明實施例30的結構示意圖,側模面1和底模面2圍成陰模,陰 模的側模面1和底模面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的 模板3上設置有拼合裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的陰 模中底模面2的模板3為臺模。
本發明的特征還在于所述的模板3上有至少一個缺口 15。圖31是本發明實 施例31的結構示意圖,頂懶面1和底模面2圍成陰模,陰模的側模面1和底模 面2由模板3構成,陰模由多塊模板3拼合組成,在拼合的模板3上設置有拼合 裝置4,模板3上設置有模殼厚度限位裝置5,其所述的模板3上設置有缺口 15。
本發明實施時,可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材,根據模殼 構件的型號、規格尺寸下料,制得側模面1和底模面2所用模板3,然后用角鋼、 扁鋼等加強材料將各模面加強,然后確定好拼合裝置4的安裝位置后,用拼合裝 置4將形成側模面1和底模面2的模板3連接拼合,并在模板3上設置有模殼厚 度限位裝置5,即可得所述模具。
權利要求
1、一種模殼構件成型模具,包括側模面(1)、底模面(2),側模面(1)和底模面(2)圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側模面(1)和底模面(2)由模板(3)構成,陰模由至少二塊模板(3)拼合組成,在拼合的模板(3)上設置有拼合裝置(4),陰模為帶有折邊模面板的模具。
2、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具,其特征在于所述的模板 (3)上設置有模殼厚度限位裝置(5)。
3、 根據權利要求2所述的一種模殼構件成型模具,其特征在于所述的厚度 限位裝置(5)設置在模面上;或者厚度限位裝置(5)設置在模面邊緣上;或者 厚度限位裝置(5)為固定或活動或可拆卸的厚度限位裝置;或者厚度限位裝置(5)設置于陰模的開口上。
4、 根據權利要求1所述的一種模殼構件成型模具,其特征在于所述的陰模 中的至少一塊模板(3)為地模或臺模或分體模。
5、 根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種模殼構件成型模具,其 特征在于所述的底模面(2)為至少一塊模板(3);或者拼合裝置(4)設置在模 板(3)的拼合部位;或者模板(3)的拼合部位在模面的轉角部位;或者模面的 轉角部位設置有凸形構造(6)或凹形構造(7);或者凸形構造(6)為凸條或凸 塊或凸桿;或者凹形構造(7)為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種; 或者模面的轉角部位設置為削角面;或者模面的轉角部位設置為曲線過渡面或者 弧形過渡面。
6、 根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種模殼構件成型模具,其特征在于所述的拼合裝置(4)為連接裝置(8)或合緊裝置(9)或定位裝置(10) 中的至少一個;或者連接裝置(8)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫 頭中的至少一種;或者合緊裝置(9)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、 卡套或者鐵絲中的至少一種;或者定位裝置(10)為定位孔、定位銷、定位槽、 定位臺階或者定位塊中的至少一種。
7、 根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種模殼構件成型模具,其 特征在于所述的拼合裝置(4)為可轉動的拼合裝置;或者拼合裝置(4)為活動 的可拆卸的拼合裝置;或者陰模的每一個側面的側模面(1)有至少兩塊能相對 移動的模板(3),模板(3)之間由設置在陰模上的移動裝置(11)調節移動; 或者陰模的底模面(2)有至少兩塊能相對移動的模板(3),模板(3)之間由設 置在陰模上的移動裝置(11)調節移動。
8、根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種模殼構件成型模具,其 特征在于所述的側模面(1)或者底模面(2)的至少一個上設置有至少一個凸形 構造(6)或凹形構造(7)中的至少一種;或者凸形構造(6)或凹形構造(7)自身或彼此相互平行或者相交或者立交設置;或者凸形構造(6)轉角部位有曲 線過渡;或者凹形構造(7)轉角部位有曲線過渡。
9、根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種模殼構件成型模具,其 特征在于所述的陰模的開口處的側模面(1)的模板(3)連接有折邊模面板(12); 或者陰模的側模面(1)的模板(3)、底模面(2)的模板(3)的外壁上設置有 陰模的加強物(13);或者加強物(13)為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中 的至少一種;或者陰模設置有支撐架(14)。
10、根據權利要求1至4中任一權利要求所述的一種模殼構件成型模具,其 特征在于所述的底模面(2)的模板(3)通過設置在陰模上的移動裝置(10)在 陰模內可上下調節移動;或者同一模板(3)上的模面為平面、折面或曲面中的 至少一種;或者模板(3)上有至少一個缺口 (15);或者至少一塊模板(3)為充當模殼構件部件的一次性模板;或者側模面(1)由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板(3)構成。
全文摘要
一種模殼構件成型模具,包括側模面(1)、底模面(2),側模面(1)和底模面(2)圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側模面(1)和底模面(2)由模板(3)構成,陰模由至少二塊模板(3)拼合組成,在拼合的模板(3)上設置有拼合裝置(4),陰模為帶有折邊模面板的模具。適用于制造薄壁管或薄壁盒,尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號E04B5/16GK101298804SQ20081012922
公開日2008年11月5日 申請日期2004年1月20日 優先權日2004年1月20日
發明者邱則有 申請人:邱則有
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