制造核電堆內構件用導流圍板的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種制造核電堆內構件用導流圍板的模具。它包括有壓痕型腔、芯棒、芯輥、擴孔型腔、墊圈、鎖緊螺母。芯棒上被套于壓痕型腔構成壓痕型腔組合模具，芯輥上被套于擴孔型腔構成擴孔碾環型腔組合模具。用該兩組模具制成的導流圍板其鍛件纖維方向隨形分布，機械加工余量小，機械性能和使用壽命提高，具有抗高溫、高壓和抗腐蝕性，且成本低。
【專利說明】制造核電堆內構件用導流圍板的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鍛壓制造【技術領域】，特別涉及一種制造核電堆內構件用導流圍板的模具。
【背景技術】
[0002]導流圍板，是一種有內凸臺的異形環類件，其傳統制造方法一般采用鍛造制成，然后在碾環機上軋制出矩形截面的環形件或者采用鍛造板材，通過彎曲成環，再將其兩端焊接成型。
[0003]目前采用鍛造方式制造的導流圍板，因其內凸臺纖維方向被切斷，不僅降低了其綜合性能和使用壽命，而且由于機械加工余量大而導致材料的浪費。采用鍛制的長方坯，因其體重、壁厚，在彎曲的時難度大，生產成本高。所述的這兩種方法因機械加工余量大，材料浪費嚴重，加工周期長，制造成本高。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是，在于針對綜上所述的傳統方法制造導流圍板存在著機械加工余量大、周期長、材料浪費大、制造成本高的問題，提供一種能使鍛件纖維方向隨形分布，機械加工余量小，機械性能和使用壽命提高，具有抗高溫、高壓和抗腐蝕性，成本低的制造核電堆內構件用導流圍板的模具。
[0005]本實用新型的制造核電堆內構件用導流圍板的模具，包括有壓痕型腔、芯棒、芯輥、擴孔型腔、墊圈、鎖緊螺母。芯棒上套于設置有凹槽的壓痕型腔，構成壓痕型腔組合模具。芯輥上套于設置有凹槽的擴孔型腔，擴孔型腔通過墊圈、鎖緊螺母緊固于芯輥上，構成擴孔碾環型腔組合模具。壓痕型腔組合模具、擴孔碾環型腔組合模具由金屬材料制成。
[0006]本實用新型的模具制成的核電堆內構件用的導流圍板，其鍛件纖維方向隨形分布，機械加工余量小，機械性能和使用壽命提高，具有抗高溫、高壓和抗腐蝕性，且成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1，系本實用新型的壓痕型腔組合模具的主視圖；
[0008]圖2，系本實用新型的擴孔碾環型腔組合模具的主視圖；
[0009]圖3，系本實用新型使用的環形坯料的主視圖；
[0010]圖4，系本實用新型的模具制造成型的導流圍板的立體圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合上述附圖實例，對本實用新型的制造核電堆內構件用導流圍板的模具作進一步敘述。
[0012]本實用新型的制造核電堆內構件用導流圍板的模具實例，包括有壓痕型腔1、芯棒
2、芯輥3、擴孔型腔4、墊圈5、鎖緊螺母6、環形坯料7。[0013]芯棒2上被套于設置有凹槽的壓痕型腔1，構成壓痕型腔組合模具，芯棒2兩端分別由液壓機下平臺的馬杠支承。
[0014]芯輥3上被套于設置有凹槽的擴孔型腔4，芯輥3的上、下端分別對應于碾環機的上端和下工作臺。為便于碾環機碾環時防止擴孔型腔4沿芯輥3軸向移動，擴孔型腔4通過墊圈5、鎖緊螺母6緊固于芯輥3上，構成擴孔碾環型腔組合模具。壓痕型腔組合模具、擴孔碾環型腔組合模具分別由金屬材料制成。
[0015]使用本實用新型的制造核電堆內構件用導流圍板的模具時，是先將精煉的鋼錠加熱至950?1150°C后置于水壓機上進行反復地多次鍛壓，以改變其組織狀態，焊合內部缺陷，然后用沖頭沖孔制成環形坯。將壓痕型腔I預熱至250?350°C，涂抹脫模劑后套于由液壓機下平臺的馬杠支承的芯棒2上，再將環形坯套于壓痕型腔I上，壓痕型腔I上的環形坯隨液壓機下平臺移動至液壓機上平臺對環形坯內凸臺部位進行擴孔、壓痕，當環形坯內徑出現小臺階時，制成環形坯料7。
[0016]將環形坯料7加熱至950?1150°C后，置于碾環機上的芯輥3裝設的擴孔型腔4上，并確保環形坯料7內徑與擴孔型腔4完全吻合。開啟碾環機，致使環形坯料7內凸臺尺寸沿擴孔型腔4的凹槽流動，填充凹槽，最終將環形坯料7擴孔至預定規格尺寸。經綜合力學性能、微觀組織及耐腐蝕、高壓檢驗，再經小余量機械加工，即制成核電堆內構件用導流圍板8。
【權利要求】
1.一種制造核電堆內構件用導流圍板的模具，包括有壓痕型腔(I)、芯棒(2)、芯輥(3)、擴孔型腔(4)、墊圈(5)、鎖緊螺母(6)，其特征在于芯棒(2)上被套于壓痕型腔(I)構成壓痕型腔組合模具，芯輥(3)上被套于擴孔型腔(4)構成擴孔碾環型腔組合模具。
2.根據權利要求1所述的模具，其特征在于擴孔型腔(4)通過墊圈(5)、鎖緊螺母(6)緊固于芯棍(3)上。
3.根據權利要求1所述的模具，其特征在于壓痕型腔(I)、擴孔型腔(4)上分別設置有凹槽。
4.根據權利要求1所述的模具，其特征在于壓痕型腔組合模具、擴孔碾環型腔組合模具由金屬材料制成。
【文檔編號】B21H1/06GK203541402SQ201320573276
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】萬東海, 張令, 趙曉光, 冉熊波, 杜力軍, 羅太亞 申請人:貴州航天新力鑄鍛有限責任公司