專利名稱：塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種有機、無機復合材料體及其生產方法，特別是涉及一種塑料基中空 型材與無機發泡膠凝材料復合所形成的復合體。
背景技術：
中空塑料基型材在我國的建筑裝飾等領域應用已十分普遍，特別是塑木(木塑)中 空型材，尤其受歡迎。這種材料主要應用于建筑、裝飾園林等領域。其優點是質輕，外 觀漂亮，可制成各種顏色和仿木仿石等紋路，直接用于建筑裝飾結構和飾面。但是，該 材料屬有機可燃材料不防火，再加上不保溫、隔熱隔音性差，強度低，且成本偏高，影 響它的廣泛應用。
發明內容
本發明的目的，在于針對上述中空塑料基型材存在的缺陷，提供一種中空塑料基型 材與無機發泡膠凝材料所形成的新型復合體及其生產方法。 本發明目的是通過以下技術方案實現的。
一種塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體，包括塑料基中空型材外殼和復合 在塑料基中空型材中的無機發泡膠凝材料芯材，或復合無機發泡膠凝材料芯材。
所述殼體為各種塑料基中空型材，包括木塑中空型材、石塑中空型材、橡塑中空型 材等各種方法成型的中空塑料基型材；這種型材具有一個或多個不同或相同排列方式的 空腔，形成中空結構。它主要保證復合體的強度和外形，并賦予復合體的外觀裝飾效果。
所述的芯材，為各種發泡無機膠凝材料，包括水泥基泡沫混凝土、或石膏基泡沫混 凝土、或復合膠凝材料基泡沫混凝土、或各種發泡水泥、或發泡石膏、或發泡復合膠凝 材料等。
所述的無機發泡膠凝材料，是指集料及填充材料的配比量大于總配比量的30% (重 量百分比)的水泥基、或石膏基、或復合膠凝材料基的發泡硬化體；
所述的發泡水泥、發泡石膏、發泡復合膠凝材料，是指不加集料及填充材料，或集 料及填充料的配比量小于總配比量30% (重量百分比)的水泥基、石膏基，復合膠凝材 料基發泡硬化體。
本發明復合材料的生產方法，是將無機發泡膠凝材料的漿體，注入塑料基中空型材 的空腔內，使之自然硬化，或經調溫養護硬化，與塑料基中空型材外殼緊密結合為一體， 成為一種全新的復合體。
無機發泡膠凝材料漿體的制備方法，包括設備、工藝、配方等，系采用了常規發泡 方法。
本發明的復合材料體，采用中空塑料基型材為外殼，以無機發泡膠凝材料為芯材， 形成新的復合體。該發明具有輕質、保溫隔熱、防火、強度高、裝飾效果好的優點，且 成本低于傳統產品。既可用于建筑保溫裝飾、又可用于建筑保溫結構(如墻體)，大大擴大了它的用途。
圖1為本發明塑料中空型材的結構示意圖2為本發明加入芯材成為復合體后的結構示意圖。
圖中1、外殼，2、芯材，3、空腔。
具體實施例方式
參見圖l、圖2，本發明的塑料基中空型材，外部為塑料基中空型材外殼l，在塑料 基中空型材外殼l中復合有無機發泡膠凝材料芯材2，形成了塑料基中空型材與無機發 泡膠凝材料的復合體。
所述的殼體，為各種塑料基中空型材，包括木塑中空型材、石塑中空型材、橡塑中 空型材等各種方法成型的中空塑料基型材。參見圖l，這種型材具有一個或多個空腔3， 形成中空結構；空腔3具有不同或相同的排列方式。主要保證了復合體的強度和外形， 并賦予復合體的外觀或裝飾效果。
所述的芯材，為各種發泡無機膠凝材料，包括水泥基泡沫混凝土或、石膏基泡沫混 凝土、或復合膠凝材料基泡沫混凝土、或各種發泡水泥、或發泡石膏、或發泡復合膠凝 材料等。
所述的無機發泡膠凝材料，是指集料及填充材料的配比量大于總配比量30% (重量 百分比)的水泥基、石膏基或復合膠凝材料基的發泡硬化體；
所述的發泡水泥、或發泡石膏、或發泡復合膠凝材料，是指不加集料及填充材料， 或集料及填充料的配比量小于總配比量30% (重量百分比)的水泥基、石膏基，復合膠 凝材料基發泡硬化體。
本發明復合材料的生產方法，是將無機發泡膠凝材料漿體，注入塑料基中空型材的 空腔3，使之自然或調溫養護硬化，并與塑料基中空型材外殼l緊密結合為一體，成為 一種全新的復合體。其無機發泡膠凝材料漿體的制備方法，包括設備、工藝、配方等， 可以采用常規發泡方法。
實施例l:取木塑中空型材作為殼體l，在其空腔3內注入無機發泡膠凝材料漿體， 讓漿體自然或調溫養護硬化為無機發泡芯材2，并與外殼1緊密結合為一個整體，即成 本發明的復合體。
實施例2:取石塑中空型材作為殼體l，在其空腔3內注入無機發泡膠凝材料漿體， 讓漿體自然或調溫養護硬化為無機發泡芯材2，并與外殼1緊密結合為一個整體，即成 本發明的復合體。
實施例3:取橡塑中空型材作為殼體1，在空腔3內注入無機發泡膠凝材料漿體， 讓其自然或調溫養護硬化為無機發泡芯材2，即成本發明的復合體。
實施例4:取木塑中空型材作為殼體1，在其空腔3內注入發泡石膏漿體，讓其自 然或調溫硬化為無機發泡芯材2，并與外殼1緊密結合為一個整體，即成本發明的復合 體。
權利要求
1.一種塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體，其特征在于它包括塑料基中空型材殼體，在該殼體具有一個或多個空腔，形成中空結構；在塑料基中空型材的空腔中復合有無機發泡膠凝材料芯材。
2. 根據權利要求1所述的塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體，其特征在 于所述的殼體為各種塑料基中空型材，包括木塑中空型材、石塑中空型材、橡塑中空 型材等多種方法成型的中空塑料基型材。
3. 根據權利要求1所述的塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體，其特征在 于該型材具有一個或多個不同或相同排列方式的空腔，形成中空結構。
4. 根據權利要求1所述的塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體，其特征在 于所述的芯材，為多種發泡無機膠凝材料，包括水泥基泡沫混凝土、或石膏基泡沫混 凝土、或復合膠凝材料基泡沫混凝土、或各種發泡水泥、或發泡石膏、或發泡復合膠凝 材料等。
5. 根據權利要求1所述的塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體，其特征在 于所述的無機發泡膠凝材料，是指集料及填充材料的配比量大于總配比量的30%重量 百分比的水泥基、或石膏基、或復合膠凝材料基的發泡硬化體。
6. 根據權利要求1所述的塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體，其特征在于所述的發泡水泥、發泡石膏、發泡復合膠凝材料，是指不加集料及填充材料，或集料及填充料的配比量小于總配比量30%重量百分比的水泥基、或石膏基、或復合膠凝材料基的發泡硬化體。
7. —種塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體的生產方法，其特征在于是 將無機發泡膠凝材料的漿體，注入塑料基中空型材的空腔內進行固結復合，使之自然硬 化，或經調溫養護硬化，與塑料基中空型材外殼緊密結合為一體，成為一種全新的復合 體。
全文摘要
本發明涉及一種塑料基中空型材與無機發泡膠凝材料復合體及其生產方法，包括塑料基中空型材外殼和復合在塑料基中空型材中的無機發泡膠凝材料芯材。殼體為各種塑料基中空型材，包括木塑、石塑、橡塑中空型材等各種方法成型的中空塑料基型材。該型材具有一個或多個不同或相同排列方式的空腔，形成中空結構。芯材為各種發泡無機膠凝材料，包括水泥基、或石膏基、或復合膠凝材料基的泡沫混凝土；或發泡水泥、發泡石膏、發泡復合膠凝材料等。本發明具有輕質、保溫隔熱、防火、強度高、裝飾效果好的優點，且成本低于傳統產品。既可用于建筑保溫裝飾、又可用于建筑保溫結構，大大擴展了其用途。
文檔編號E04B1/76GK101338586SQ20081014724
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月25日 優先權日2008年8月25日
發明者盧文成, 閆振甲 申請人:盧文成