專利名稱：一種配電線路用轉角電桿的制作方法
技術領域：
本發明涉及電力線路器材領域，具體的來說涉及一種用于架設配電線路的電桿，
更進一步的說涉及配電線路中的轉角電桿。
背景技術：
在目前的10KV以及10KV和0. 4KV合桿配電線路的工程中，對于轉角桿一般是采 用帶拉線的電桿或者無拉線鋼管桿，帶拉線的電桿需要占用較大的占地面積，如拉線位置 在非機動車道內則拉線的設置影響行人的安全和城市的美觀，很不適合在國際型大都市中 應用。 采用鋼管桿雖然解決了帶拉線電桿的缺陷，但是鋼管桿造價較高，另外由于目前 IOKV配電線路中鋼管桿一般采用Q235B鋼材，在加工制造過程中采用的是熱浸鍍鋅工藝， 其抗腐蝕性能較差，壽命短。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種配電線 路用預應力拔梢電桿。 為了解決上述問題本發明的技術方案是這樣的 —種配電線路用轉角電桿，包括一空心鋼筋混凝土的管柱，管柱為拔梢形管柱，管 柱底端直徑大約管柱頂端直徑，管柱頂端混凝土封頂，其特征在于，所述鋼筋由沿管柱方向 的主筋和螺旋纏繞主筋的螺旋筋以及連接主筋的內鋼箍構成，所述主筋包括預應力主筋和 非預應力主筋，預應力主筋長度與管柱長度相符，非預應力主筋長度小于管柱長度，非預應 力主筋按照長度分為復數個檔且各檔長度均勻遞減，非預應力主筋和預應力主筋起始端均 為管柱底端并按照長度均勻間隔排布在管柱內。 所述管柱底端設置有一根部構造鋼板圈，所述管柱頂部設置有一頂部構造鋼板 圈。所述螺旋筋在管柱根部1000mm段間距為50mm，所述螺旋筋在管柱頂部500mm段間
距為50mm，螺旋筋在管柱其余段間距75mm。 所述內鋼箍在管柱長度方向均勻分布，間距為500mm。 所述非預應力主筋按照長度分為6000mm、9000mm、 12000mm三個檔，所述預應力主 筋長度為14940mm。 所述管柱頂端300mm處設置有一接地螺母，所述接地螺母和一根非預應力主筋的 延長筋連接。 有益效果，本發明所述的電桿，不僅具有抗彎強度高、抗裂度性能好的特性，又具 有電桿韌性好、不易產生脆斷的特點。由于預應力主筋和非預應力主筋交叉布置，可以基本 消除縱向裂縫，同時消除橫向裂縫，電桿使用壽命大大提高，且相比鋼管桿本發明所述的電 桿造價低廉。
下面結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本發明； 圖1為本發明所述的一種配電線路用轉角電桿結構示意圖； 圖2為本發明所述的一種配電線路用轉角電桿根部配筋剖面結構示意圖； 圖3為本發明所述的一種配電線路用轉角電桿鋼筋展開結構示意圖。
具體實施例方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結
合具體圖示，進一步闡述本發明。
參看圖1及圖2， 電桿為拔梢形管柱電桿，管柱底端直徑大約管柱頂端直徑，管柱頂端混凝土封頂， 管柱長度為15000mm，管柱底端直徑為403mm、內徑為263mm，管柱頂端直徑為270mm、內徑為 130mm，管柱由底端到頂端均勻拔梢。在管柱底端設置有一根部構造鋼板圈9，根部構造鋼板 圈9長度為160mm、厚度35mm，所述管柱頂部設置有一頂部構造鋼板圈8，頂部構造鋼板圈8 長度為120mm、厚度35mm。 參看圖1-圖3，電桿為鋼筋混凝土結構，混凝土為C70混凝土。鋼筋結構具體為 包括預應力主筋1、內鋼箍2、螺旋筋3，非預應力主筋4、非預應力主筋5、非預應力主筋6 等。預應力主筋1為十五根，每根長度14940mm，由于管柱兩端設置有構造鋼板圈，所以預應 力主筋1長度略微小于管柱長度；非預應力主筋4為五根，每根長度12000mm ;非預應力主 筋5為五根，每根長度9000mm ;非預應力主筋6為五根，每根長度6000mm ;預應力主筋1、非 預應力主筋4、非預應力主筋5、非預應力主筋6從管柱底部作為始端，沿管柱環形方向均勻 間隔排布，使其內部均勻受力。在管柱頂部，頂部構造鋼板圈8與預應力主筋1焊接；在管柱 底部，根部構造鋼板圈9與預應力主筋1、非預應力主筋4、非預應力主筋5、非預應力主筋6 均焊接。預應力主筋1、非預應力主筋4、非預應力主筋5、非預應力主筋6的外側圍纏繞有 螺旋筋3，螺旋筋3在管柱根部1000mm段間距為50mm，螺旋筋3在管柱頂部500mm段間距 為50mm，螺旋筋3在管柱其余段間距75mm，這樣可以保證在管柱的根部和頂部具有較高的 強度和韌性。另外在預應力主筋1內側設置有內鋼箍2，內鋼箍2為環形，在管柱15000mm 范圍內均勻設置，內鋼箍2的間距為500mm，內鋼箍2與非預應力主筋4、非預應力主筋5、非 預應力主筋6用電弧焊接。 另外，非預應力主筋4兼做接地引下筋。在所述管柱頂端300mm處設置有一接地 螺母7，所述接地螺母和一根非預應力主筋4的延長筋連接。 本發明所述的電桿和原有的非預應力電桿相比，電桿具有抗彎強度高、抗裂度好 的優點，同時節約了鋼材，減輕了電桿的重量。 本發明所述的電桿同時避免了帶拉線電桿占地面積大，影響城市美觀的缺點，與 鋼管桿相比電桿造價低(其造價和鋼管桿相比可節約近三分之二 )，抗腐蝕性能好。
本發明所述的電桿不僅具有預應力電桿剛度好、抗裂度性能好的特性，又具有非 預應力電桿韌性好、不易產生脆斷的特點。由于預應力鋼筋和非預應力鋼筋的交叉設置， 可以基本消除縱向裂縫，同時可以延緩橫向裂縫的出現并減少橫向裂縫，使電桿的使用壽命大大提高。本發明所述電桿采用C70的高標號混凝土，截面密實度高，提高了電桿的耐久 性，延長了電桿的壽命。 以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等同物界定。
權利要求
一種配電線路用轉角電桿，包括一空心鋼筋混凝土的管柱，管柱為拔梢形管柱，管柱底端直徑大約管柱頂端直徑，管柱頂端混凝土封頂，其特征在于，所述鋼筋由沿管柱方向的主筋和螺旋纏繞主筋的螺旋筋以及連接主筋的內鋼箍構成，所述主筋包括預應力主筋和非預應力主筋，預應力主筋長度與管柱長度相符，非預應力主筋長度小于管柱長度，非預應力主筋按照長度分為復數個檔且各檔長度均勻遞減，非預應力主筋和預應力主筋起始端均為管柱底端并按照長度均勻間隔排布在管柱內。
2. 根據權利要求1所述的一種配電線路用轉角電桿，其特征在于，所述管柱底端設置 有一根部構造鋼板圈，所述管柱頂部設置有一頂部構造鋼板圈。
3. 根據權利要求1所述的一種配電線路用轉角電桿，其特征在于，所述螺旋筋在管柱 根部1000mm段間距為50mm，所述螺旋筋在管柱頂部500mm段間距為50mm，螺旋筋在管柱其 余段間距75mm。
4. 根據權利要求1所述的一種配電線路用轉角電桿，其特征在于，所述內鋼箍在管柱 長度方向均勻分布，間距為500mm。
5. 根據權利要求1所述的一種配電線路用轉角電桿，其特征在于，所述非預應力主筋 按照長度分為6000mm、9000mm、12000mm三個檔，所述預應力主筋長度為14940mm。
6. 根據權利要求l所述的一種配電線路用轉角電桿，其特征在于，所述管柱頂端300mm 處設置有一接地螺母，所述接地螺母和一根非預應力主筋的延長筋連接。
全文摘要
一種配電線路用轉角電桿，包括一空心鋼筋混凝土的管柱，管柱為拔梢形管柱，管柱底端直徑大約管柱頂端直徑，管柱頂端混凝土封頂，其特征在于，所述鋼筋由沿管柱方向的主筋和螺旋纏繞主筋的螺旋筋以及連接主筋的內鋼箍構成，所述主筋包括預應力主筋和非預應力主筋，預應力主筋長度與管柱長度相符，非預應力主筋長度小于管柱長度，非預應力主筋按照長度分為復數個檔且各檔長度均勻遞減，非預應力主筋和預應力主筋起始端均為管柱底端并按照長度均勻間隔排布在管柱內。本發明所述的電桿，不僅具有抗彎輕度高、抗裂度性能好的特性，又具有電桿韌性好、不易產生脆斷的特點。
文檔編號E04H12/00GK101736934SQ20081020219
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月4日 優先權日2008年11月4日
發明者王小蕓, 葛連生, 陳偉信, 陶春鳳 申請人:上海電力線路器材有限公司;上海電力設計院有限公司