專利名稱：自動砌塊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械裝置，具體涉及一種自動砌塊機。
(二) 背景技術現有的生產陶粒的設備采用兩根導軸，穩定性差，沖壓力度不強，模具受振動力較大， 容易產生變形，生產效率較低。而本發明人于2002年申請的專利號為"02273699.9"的實用 新型專利公開了一種穩定性好，沖壓強度大，生產效率高的四導軸臺模共振成型機，該機采 用四導軸傳動模具，以及采用四角定位模具落點，平臺、模具共振形式從而解決了同類機型 的一些缺點，同時使用工作效率提高了同類機型的30%。但隨著現代化生產的快速發展，人 們對機械化的要求也越來越高，因此，市場上亟需一種自動化控制更強的成型機。
(三) 發明內容本實用新型的目的是提供一種機械化程度高、穩定性好、沖壓強度大、自動控制、減少 勞動者體力勞動、生產效率高的自動砌塊機。本實用新型的目的是通過以下結構實現的本實用新型為一種自動砌塊機，整機為立式 結構，機架上部固定的平臺上安裝著相互連接的驅動電機與減速器，在機架上、下兩端固定 著四根導向軸，減速器鏈輪上的鏈條與下模箱體內安裝的鏈輪嚙合，上模箱體上部固定著振 動電機，下模箱體下部的機架上固定著振動平臺，該振動平臺上固定著振動膠塊，振動平臺 下部安裝著振動器，上模箱體固定著懸掛吊架，機架每個側壁安裝固定著卡塊，機架兩個側 壁鉸著立式對桿，對桿上帶有上、下止滑擋板，與懸掛吊架位置對應的機架上部平臺上安裝 有電動控制器，電動控制器連接掛鉤裝置，上模箱體與下模箱體設置在模具上下框架內，四 根導向軸中上軸瓦與下軸瓦分別與模具上下框架固定連接，機架側面安裝有自動送料裝置， 下模箱體底部設置有自動出塊裝置，機架外側設置有分別連接電動控制器、自動送料裝置和 自動出塊裝置的操作臺。
本實用新型還有這樣一些技術特征
1、 所述的掛鉤裝置為兩端帶有吊鉤的轉桿鉸接在機架中部，轉桿前部搭接著掛鉤操縱桿，該操縱桿鉸接在機架側壁上；
2、 所述的自動送料裝置包括攪拌機、傳送槽、設置在進料架體上的料斗、液壓缸和進 料箱，進料架體與機架固連，進料架體內設置有連接下模箱體的滑道，進料箱設置在滑道上， 底部設置有輪，液壓缸連接進料箱與操作臺；
3、 所述的自動出塊裝置包括設置在下模箱體下方的傳送臺，傳送臺上設置有履帶和減速器，減速器與驅動電機和操作臺相連；
4、所述的電動控制器內設置有連接操作臺的電磁鐵。
本發明人在原有四導軸臺模共振成型機基礎上增加了操作臺、電動控制器、自動送料裝 置、自動出塊裝置和模具上下框架，通過對電動控制器內電磁鐵通斷電的控制達到帶動掛鉤 裝置的目的，控制上、下模的起落與升降，同時利用操作臺控制自動送料裝置中的液壓缸， 使進料箱能夠在滑道上往返運動，將砌塊材料自動送至下模箱體處，自動出塊裝置通過驅動 電機和減速器鏈輪、鏈條的傳動將板輸出，而原四導軸臺模共振成型機中模具與軸瓦直接連 接，生產過程中連接得過松或過緊都會影響四導柱的滑動配合，因此在本實用新型中發明人 將上模箱體與下模箱體設置在模具上下框架內，四根導向軸中上軸瓦與下軸瓦分別與模具上 下框架固定連接，避免了模具與軸瓦的直接接觸，提高了效率與機器壽命。
本實用新型繼承了原有機器的所有優點，在原有基礎上增強了自動化操作，經研制并投 入實際生產后，工作效率明顯提高。本實用新型安裝模具快，因采用模框套裝模具形式，使 其模具雖然長期處于振動狀態，但模具不變形，出塊規矩，機械化程度高，大大節約了人力 物力。本實用新型結構合理，整機工作穩定，工作效率高，產品質量有較大提高，可廣泛推 廣使用。
(四)
' 圖1為本實用新型主視圖2為圖1的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明
結合圖1，本實施例整機為立式結構，機架上部固定的平臺上安裝著相互連接的驅動電 機與減速器13，在機架上、下兩端固定著四根導向軸ll，減速器鏈輪上的鏈條與下模箱體內 安裝的鏈輪嚙合，上模箱體上部固定著振動電機，下模箱體下部的機架上固定著振動平臺， 該振動平臺上固定著振動膠塊，振動平臺下部安裝著振動器，上模箱體固定著懸掛吊架，機 架每個側壁安裝固定著卡塊，機架兩個側壁鉸著立式對桿，對桿上帶有上、下止滑擋板，與 懸掛吊架位置對應的機架上部平臺上安裝有電動控制器1，電動控制器1連接掛鉤裝置，上 模箱體7與下模箱體6設置在模具上下框架4內，四根導向軸11中上軸瓦與下軸瓦分別與模 具上下框架4固定連接，機架側面安裝有自動送料裝置，下模箱體6底部設置有自動出塊裝 置3,機架外側設置有分別連接電動控制器l、自動送料裝置和自動出塊裝置3的操作臺8。
結合圖2，掛鉤裝置為兩端帶有吊鉤12的轉桿鉸接在機架中部，轉桿前部搭接著掛鉤操 縱桿14，該操縱桿鉸接在機架側壁上；自動送料裝置包括攪拌機9、傳送槽IO、設置在進料
架體上的料斗15、液壓缸和進料箱5，進料架體與機架固連，進料架體內設置有連接下模箱 體6的滑道，進料箱5設置在滑道上，底部設置有輪，液壓缸連接進料箱5與操作臺8;自 動出塊裝置3包括設置在下模箱體6下方的傳送臺，傳送臺上設置有履帶和減速器，減速器 與驅動電機和操作臺8相連；電動控制器1內設置有連接操作臺8的電磁鐵。
本實施例生產程序如下按動操作臺電機開關將上模升至機器上方，使其上模掛于吊鉤 上。啟動自動送料裝置攪拌機并將攪拌的陶粒混凝土爐渣投入下模箱內充滿并刮平，控制操 縱桿，使上模平穩落入下箱，開動上、下振動電機通過6-10秒振動，當上模四角與電機四 角卡塊接觸后，機器兩端對桿通過彈簧的壓力自然與上模軸瓦卡住，關閉振動電機開關后， 啟動主電機帶動渦輪箱橫軸兩端減速器上的鏈輪上向上旋轉，促使鏈條上升帶動模具的下模 向上移動，下模帶動上模上升直至上模于懸掛在釣鉤上關閉開關，此時空心砌塊即可脫模成 型。再啟動自動出塊裝置將空心砌塊推走，經過養生24小時養生后，成為合格空心砌塊。
權利要求1、一種自動砌塊機，整機為立式結構，機架上部固定的平臺上安裝著相互連接的驅動電機與減速器，在機架上、下兩端固定著四根導向軸，減速器鏈輪上的鏈條與下模箱體內安裝的鏈輪嚙合，上模箱體上部固定著振動電機，下模箱體下部的機架上固定著振動平臺，該振動平臺上固定著振動膠塊，振動平臺下部安裝著振動器，上模箱體固定著懸掛吊架，機架每個側壁安裝固定著卡塊，機架兩個側壁鉸著立式對桿，對桿上帶有上、下止滑擋板，其特征在于與懸掛吊架位置對應的機架上部平臺上安裝有電動控制器，電動控制器連接掛鉤裝置，上模箱體與下模箱體設置在模具上下框架內，四根導向軸中上軸瓦與下軸瓦分別與模具上下框架固定連接，機架側面安裝有自動送料裝置，下模箱體底部設置有自動出塊裝置，機架外側設置有分別連接電動控制器、自動送料裝置和自動出塊裝置的操作臺。
2、 根據權利要求l所述的自動砌塊機，其特征在于所述的掛鉤裝置為兩端帶有吊鉤的轉桿鉸 接在機架中部，轉桿前部搭接著掛鉤操縱桿，該操縱桿鉸接在機架側壁上。
3、 根據權利要求l所述的自動砌塊機，其特征在于所述的自動送料裝置包括攪拌機、傳送槽、 設置在進料架體上的料斗、液壓缸和進料箱，進料架體與機架固連，進料架體內設置有連 接下模箱體的滑道，進料箱設置在滑道上，底部設置有輪，液壓缸連接進料箱與操作臺。
4、 根據權利要求1所述的自動砌塊機，其特征在于所述的自動出塊裝置包括設置在下模箱體下方的傳送臺，傳送臺上設置有履帶和減速器，減速器與驅動電機和操作臺相連。
5、 根據權利要求1所述的自動砌塊機，其特征在于所述的電動控制器內設置有連接操作臺的 電磁鐵。
專利摘要本實用新型涉及一種自動砌塊機，整機為立式結構，機架上部固定的平臺上安裝著相互連接的驅動電機與減速器，在機架上、下兩端固定著四根導向軸，與懸掛吊架位置對應的機架上部平臺上安裝有電動控制器，電動控制器連接掛鉤裝置，上模箱體與下模箱體設置在模具上下框架內，四根導向軸中上軸瓦與下軸瓦分別與模具上下框架固定連接，機架側面安裝有自動送料裝置，下模箱體底部設置有自動出塊裝置，機架外側設置有分別連接電動控制器、自動送料裝置和自動出塊裝置的操作臺。本實用新型結構合理，整機工作穩定，工作效率高，產品質量有較大提高，可廣泛推廣使用。
文檔編號B28B1/087GK201175964SQ20082008927
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月18日 優先權日2008年2月18日
發明者王啟明 申請人:王啟明