專利名稱：一種拋光金屬陶瓷磚的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷磚，尤其涉及一種拋光金屬陶瓷磚。
背景技術：
隨著經濟的日益發展和人民生活水平的提高，以及需求多樣化和 審美，見的不斷提高，消費者對新奇、個性、品質、品位的追求也日益 顯著，尤其是新型、高貴的裝飾材料的需求越來越高，其中，具有金 屬光澤特色的裝飾材料非常符合消費者對新奇、高貴的需求。同時， 目前市面上主要的裝飾陶資磚釉面磚的耐磨性較低，使得消費者需要 時常更換瓷磚。
實用新型內容
為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種拋光金屬陶 瓷磚，該拋光金屬陶瓷磚耐磨性高且具有金屬光澤效果。
為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是 一種拋光金 屬陶瓷磚，包括陶瓷基層和涂覆于陶瓷基層上的釉體層，所述釉體層 包括底釉層和涂覆其上的含有惰性金屬粉的面釉層。
更優的，所述的底釉層厚度為0. 1 ~ 0. 3鵬。
更優的，所述的面釉層厚度為0. 5 ~ 1. Omm。
采用上述技術方案后，因為在面釉層內含有惰性金屬粉，使本實 用新型拋光金屬陶瓷磚具有金屬光澤效果；同時，通過在陶瓷基層上 涂覆兩層釉體層以及對面釉層經過拋光和研磨，使本實用新型拋光金 屬陶瓷磚更具有耐磨性；并且，除了不含有惰性金屬粉之外，形成底 釉層的釉漿可以與形成面釉層的釉漿相同，這樣， 一方面因釉漿的成 分基本一致而使得底釉層與面釉層結合更加緊固，另一方面因減少了 惰性金屬粉的用量而使得本實用新型拋光金屬陶瓷磚的成本降低。因 此，本實用新型拋光金屬陶瓷磚不僅耐磨性高，使用壽命長，而且具有金屬光澤效果，倍顯新奇、高貴，同時生產成本低。
圖l是本實用新型的正面結構示意圖； 圖2是本實用新型的截面結構示意圖。
圖中
1、陶瓷基層 21、底釉層 22、面釉層
3、惰性金屬粉
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。 如圖1和圖2所示， 一種拋金屬磚，包括陶資基層1和涂覆于陶 瓷基層1上的釉體層，所述釉體層包括底釉層21和涂覆其上的含有 惰性金屬粉3的面釉層22，所述底釉層21的厚度可以為0. 1 ~ 0. 3mm， 所述面釉層22的厚度可以為0. 5 ~ 1. 0mm,所述的惰性金屬粉3可以 是銅、銀、鈀、銠、釕、銥或鋨的一種或一種以上。
本實用新型拋光金屬陶瓷磚的生產工藝包括將坯料依次按照濕 法球磨、過篩除鐵、攪拌、噴霧干燥、壓制成型以及干燥后得到陶瓷 基層，再依次將濕法球磨并過篩后的釉漿、以及濕法球磨并過篩后的 含有惰性金屬粉的釉漿采用印刷或淋釉或噴涂等施釉方式施于陶乾 基層上，然后將施釉后的陶瓷基層置于輥式窯中燒成，釆用連續式拋 光機對燒成后的產品進行拋光和磨邊，分選并包裝得成品拋光金屬陶 瓷磚。
從表面上看，本實用新型拋光金屬陶瓷磚與普通的陶資磚類似， 但是其金屬光澤效果并不是由于印制而產生的，而是因為在生產工藝 中，將含有惰性金屬粉的釉漿通過印刷或淋釉或噴涂等方式涂覆，從 而使得在成品拋光金屬陶資磚的面釉層22內含有惰性金屬粉3;同 時，通過在陶瓷基層1上涂覆兩層釉體層以及對面釉層22經過拋光 和研磨，使本實用新型拋光金屬陶瓷磚更具有耐磨性；并且，除了不含有惰性金屬粉之外，形成底釉層的釉漿可以與形成面釉層的釉漿相 同，這樣， 一方面因釉漿的成分基本一致而使得底釉層與面釉層結合 更加緊固，另 一方面因減少了惰性金屬粉的用量而使得本實用新型拋 光金屬陶瓷磚的成本降低。因此，本實用新型拋光金屬陶瓷磚不僅耐 磨性高，使用壽命長，而且具有金屬光澤效果，倍顯新奇、高貴，同 時生產成本^f氐。
以上所述的僅是本實用新型拋光金屬陶瓷磚的優選實施方式，應 當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造 構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型 的保護范圍。
權利要求1. 一種拋光金屬陶瓷磚，包括陶瓷基層和涂覆于陶瓷基層上的釉體層，其特征在于，所述釉體層包括底釉層和涂覆其上的含有惰性金屬粉的面釉層。
2. 根據權利要求1所述的一種拋金屬磚，其特征在于，所述的底釉 層厚度為0. 1 ~ 0. 3mm。
3. 根據權利要求1所述的一種拋金屬磚，其特征在于，所述的面釉 層厚度為0. 5~1.0mm。
專利摘要本實用新型公開了一種拋光金屬陶瓷磚，包括陶瓷基層和涂覆于陶瓷基層上的釉體層，所述釉體層包括底釉層和涂覆其上的含有惰性金屬粉的面釉層。本實用新型拋光金屬陶瓷磚不僅耐磨性高，使用壽命長，而且具有金屬光澤效果，倍顯新奇、高貴，同時生產成本低。
文檔編號E04F13/08GK201228428SQ20082011550
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月7日 優先權日2008年7月7日
發明者唐碩度 申請人:唐碩度