專利名稱：一種電泳拼裝鋼板及拼裝罐體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拼裝鋼板及拼裝罐體，尤其是指采用電泳處理后的拼裝鋼板
及拼裝罐體。
背景技術：
目前，罐體制作多采用現場鋼板焊接，再做防腐處理的焊接罐體，存在施工周期長，焊接質量良莠不齊，質量隱患大，不便于后期罐體的搬運移位等問題；或采用搪瓷處理后的鋼板拼接罐體，存在不便于現場焊接的局部施工，且由于搪瓷的脆裂性，使罐體表面出現小塊破碎帶來的大塊脫落，反而加速了罐體的銹蝕，搪瓷不能處理一些螺栓安裝孔，也造成該部位的易銹蝕。
發明內容本實用新型的目的是提供一種便于快速施工，便于搬運，防腐防滲效果好的電泳拼裝鋼板及電泳拼裝罐體，可解決目前罐體制作存在的上述問題。 —種電泳拼裝鋼板，外觀呈矩形，周邊開有若干螺栓安裝孔，其特征是所述的電泳拼裝鋼板由鋼板及完全覆蓋在鋼板上的電泳防腐涂層構成，鋼板的厚度可為3 200mm，電泳漆防腐涂層的厚度可為10 100 ii m。 —種電泳拼裝罐體是采用若干塊如上所述的電泳拼裝鋼板拼接構成，外觀呈圓柱型，各電泳拼裝鋼板通過周邊的螺栓安裝孔及螺栓、密封墊連接，在各電泳拼裝鋼板之間的接縫及螺栓安裝孔、螺栓之間的縫隙，填有密封膠。 本實用新型結構簡單，加工方便。電泳拼裝鋼板可根據罐體尺寸大小提前預制，不受地理條件限制，可選擇在車間提前定做，現場拼裝，縮短工期。施工時有操作簡單、方便快捷等優點，可廣泛應用于水處理、化工、糧儲等行業，具有推廣價值。
圖1是電泳拼裝鋼板平面示意圖； 圖2是電泳拼裝鋼板剖面示意圖； 圖3是電泳拼裝罐體結構示意圖； 圖4是電泳拼裝罐體的拼接部位的結構示意圖； 圖5是電泳拼裝罐體的電泳拼裝鋼板的拼接示意圖； 圖中1電泳拼裝罐體、2電泳拼裝鋼板、3鋼板、4電泳漆、5螺栓安裝孔、6螺栓、7密封墊圈、8密封膠。
具體實施方式圖1是電泳拼裝鋼板平面示意圖，圖2是電泳拼裝鋼板剖面示意圖，一種電泳拼裝鋼板2，外觀呈矩形，周邊開有若干螺栓安裝孔5，其特征是所述的電泳拼裝鋼板2由鋼板3
3及完全覆蓋在鋼板3上的電泳防腐涂層4構成，鋼板3的厚度可為3 200mm，電泳漆防腐 涂層4的厚度可為10 100 ii m。 圖3是電泳拼裝罐體結構示意圖，圖4是電泳拼裝罐體的拼接部位的結構示意圖， 一種電泳拼裝罐體1是采用若干塊如上所述的電泳拼裝鋼板2拼接構成，外觀呈圓柱型，各 電泳拼裝鋼板2通過周邊的螺栓安裝孔5及螺栓6、密封墊7連接，在各電泳拼裝鋼板2之 間的接縫及螺栓安裝孔5、螺栓6之間的縫隙，填有密封膠8。 圖5是電泳拼裝罐體的電泳拼裝鋼板的拼接示意圖，左右兩塊、上下兩層的四塊 電泳拼裝鋼板2采用互相疊加的拼裝方式，上層的電泳拼裝鋼板2A和電泳拼裝鋼板2B通 過穿過螺栓安裝孔5的螺栓6錨固，電泳拼裝鋼板2B疊加在電泳拼裝鋼板2A上，當上、下 層電泳拼裝鋼板2拼接時，有電泳拼裝鋼板2C疊加在電泳拼裝鋼板2A上，電泳拼裝鋼板2C 與電泳拼裝鋼板2A的拼接處去角，電泳拼裝鋼板2D疊加在電泳拼裝鋼板2C上。
權利要求本實用新型涉及一種電泳拼裝鋼板(2)及拼裝罐體(1)，一種電泳拼裝鋼板(2)，外觀呈矩形，周邊開有若干螺栓安裝孔(5)，其特征是所述的電泳拼裝鋼板(2)由鋼板(3)及完全覆蓋在鋼板(3)上的電泳防腐涂層(4)構成，鋼板(3)的厚度可為3～200mm，電泳漆防腐涂層(4)的厚度可為10～100μm。
2. 根據權利要求1所述的拼裝罐體(l)，采用若干塊如上所述的電泳拼裝鋼板(2)拼接構成，外觀呈圓柱型，各電泳拼裝鋼板(2)通過周邊的螺栓安裝孔(5)及螺栓(6)、密封墊(7)連接，在各電泳拼裝鋼板(2)之間的接縫及螺栓安裝孔(5)、螺栓(6)之間的縫隙，填有密封膠(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種電泳拼裝鋼板及拼裝罐體，一種電泳拼裝鋼板外觀呈矩形，周邊開有若干螺栓安裝孔，其特征是所述的電泳拼裝鋼板由鋼板及完全覆蓋在鋼板上的電泳防腐涂層構成，鋼板的厚度可為3～200mm，電泳漆防腐涂層的厚度可為10～100μm，一種電泳拼裝罐體是采用若干塊如上所述的電泳拼裝鋼板拼接構成，外觀呈圓柱型，各電泳拼裝鋼板通過周邊的螺栓安裝孔及螺栓、密封墊連接，在各電泳拼裝鋼板之間的接縫及螺栓安裝孔、螺栓之間的縫隙，填有密封膠。本實用新型結構簡單，加工方便，可廣泛應用于水處理、化工、糧儲等行業，具有推廣價值。
文檔編號E04H7/00GK201459268SQ20082023903
公開日2010年5月12日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者曹曼, 朱明 , 趙明, 邵素軍, 陳萍 申請人:青島天人環境股份有限公司