專利名稱：一種彎弧形夾層玻璃預壓機的制作方法
技術領域：
本發明是涉及平板夾層玻璃預壓機結構的改進。
背景技術：
現有的平板夾層玻璃預壓機就是將兩層或兩層以上的玻璃(每兩層玻璃之間夾 一層PVB膠片)進行預熱預壓加工。通過加熱使PVB膠片軟化，在壓輥壓力作用下，排除玻 璃與膠片之間的空氣，使二者結合在一起。但不能對彎弧形的夾層玻璃進行預熱預壓加工； 因此，功能單一，尚滿足不了市場的需求。
發明內容
本發明就是針對上述問題，提供一種還可對彎弧形夾層玻璃進行加工的彎弧形夾 層玻璃預壓機。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案，本發明包括底座，底座上依次設置有 上片段、預熱室、第一壓輥裝置、低加熱箱、具有加熱管升降裝置的高加熱箱、第二壓輥裝 置、下片段，底座的上面的輥輪由傳動電機驅動，其結構要點是高加熱箱內設置有撥動彎弧 形夾層玻璃的托桿，托桿固定于高加熱箱兩側的托輪上，托輪設置在斜向滑道內，托輪上的 鏈條設置在電機軸上。本發明的有益效果由于本發明的托桿的托輪設置在斜向滑道內，托輪沿滑道向上運動，托桿就可使 輥輪上的彎弧形夾層玻璃托起，逐漸通過第二壓輥裝置；保證加工彎弧形夾層玻璃順利進 行。使用本發明加工平板玻璃不用托桿就可進行正常生產。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的壓輥裝置的放大示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是圖1的加熱箱的放大示意圖；圖6是圖5的A-A剖視圖。
具體實施例方式本發明包括底座1，底座1上依次設置有上片段18、預熱室17、第一壓輥裝置16、 低加熱箱15、具有加熱管升降裝置12的高加熱箱11、第二壓輥裝置3、下片段2，底座1的上 面的輥輪14由傳動電機13驅動，高加熱箱11內設置有撥動彎弧形夾層玻璃9的托桿23， 托桿23固定于高加熱箱11兩側的托輪7上，托輪7設置在斜向滑道5內，托輪7上的鏈條6設置在電機4軸上。本發明可在高加熱箱11內設置兩托桿23，以便適應不同規格的彎弧形夾層玻璃9 的加工。托輪7上的鏈條6設置在高加熱箱11的箱體10的滑輪8上，以便鏈條6的正常運行。第一壓輥裝置16、第二壓輥裝置3均采用與中國專利ZL200820013167. 1夾膠玻璃 預壓機完全相同的現有結構。壓輥裝置16、3包括框架19上的活動上壓輥21、固定下壓輥20，活動上壓輥21、固 定下壓輥20分別由電機22所驅動。下面結合
本發明的一次動作過程按彎弧形夾層玻璃9加工工藝要求調整固定下壓輥20和活動上壓輥21之間的間 隙。彎弧形夾層玻璃9從上片段18輸入，經過預熱室17后進入第一壓輥裝置16。然后先 進入低加熱箱15加熱，再進入高加熱箱11。彎弧形夾層玻璃9在高加熱箱11內通過托桿 23將彎弧形夾層玻璃9后部托起，使彎弧形夾層玻璃9的前沿從第二壓輥裝置3的活動上 壓輥21、固定下壓輥20之間楔角進入壓合。最后，通過下片段2輸出，完成熱壓合過程。
權利要求
一種彎弧形夾層玻璃預壓機，包括底座(1)，底座(1)上依次設置有上片段(18)、預熱室(17)、第一壓輥裝置(16)、低加熱箱(15)、具有加熱管升降裝置(12)的高加熱箱(11)、第二壓輥裝置(3)、下片段(2)，底座(1)的上面的輥輪(14)由傳動電機(13)驅動，其特征在于高加熱箱(11)內設置有撥動彎弧形夾層玻璃(9)的托桿(23)，托桿(23)固定于高加熱箱(11)兩側的托輪(7)上，托輪(7)設置在斜向滑道(5)內，托輪(7)上的鏈條(6)設置在電機(4)軸上。
2.根據權利要求1所述的一種彎弧形夾層玻璃預壓機，其特征在于在高加熱箱(11)內 設置兩托桿(23)。
3.根據權利要求1所述的一種彎弧形夾層玻璃預壓機，其特征在于托輪(7)上的鏈條 (6)設置在高加熱箱(11)的箱體(10)的滑輪(8)上。
全文摘要
一種彎弧形夾層玻璃預壓機是涉及平板夾層玻璃預壓機結構的改進。本發明提供一種還可對彎弧形夾層玻璃進行加工的彎弧形夾層玻璃預壓機。本發明包括底座，底座上依次設置有上片段、預熱室、第一壓輥裝置、低加熱箱、具有加熱管升降裝置的高加熱箱、第二壓輥裝置、下片段，底座的上面的輥輪由傳動電機驅動，其結構要點是高加熱箱內設置有撥動彎弧形夾層玻璃的托桿，托桿固定于高加熱箱兩側的托輪上，托輪設置在斜向滑道內，托輪上的鏈條設置在電機軸上。
文檔編號C03C27/12GK101870559SQ20091001130
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月27日 優先權日2009年4月27日
發明者張寶成, 杜宏疆, 楊嗔啟 申請人:遼寧北方玻璃機械有限公司