專利名稱：一種多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于建筑物外墻的保溫復合板的制作方法，特別是一種多 功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法。
背景技術：
現有技術中公開了一種申請號為200510045579.4的生產硬泡聚氨酯復合 板的工藝方法，其工藝方法是首先制作聚合物片材備用，聚合物片材的制作方 法為將膠粘劑和無機粉料混合后，將混合物與無紡布通過聚合物片材生產線， 生產出聚合物片材，然后用聚氨酯發泡機連續生產線將多異氰酸酯和組合聚醚 發泡成聚氨酯板材的同時，將聚合物片材復合到聚氨酯板材兩面，生產出聚氨 酯復合板。采用該方法制作的硬泡聚氨酯復合板由于硬泡聚氨酯芯材阻燃性能 差，面層的聚合物片材也無阻燃性能，其防水抗滲性能低、強度差，從而導致 硬泡聚氨酯復合板不僅防水效果差，而且不具有阻火性能，不能滿足建筑物外 墻外保溫系統的防火設計的要求。
現有技術中還公開了一種申請號為200810013655. 7的阻火硬泡聚氨酯復 合板及防火隔離帶制作方法，其阻火硬泡聚氨酯復合板的制作方法為預先制作 阻火聚合物片材，然后采用聚氨酯發泡機將多異氰酸酯和阻燃組合聚醚發泡成 硬泡聚氨酯板材的同時將阻火聚合物片材復合到硬泡聚氨酯板材的兩面，制成 硬泡聚氨酯復合板。此種保溫板，雖然具有阻火性能，但其阻火效果不理想， 而且因其厚度大，只適合做防火隔離帶用，而不適合在建筑物外墻外大面積使 用。
發明內容
本發明的目的是想克服上述現有技術中存在的不足，提供一種新的硬泡聚 氨酯復合保溫板的制作方法，釆用該方法制作的硬泡聚氨酯復合保溫板，不僅 具有防水保溫性能，而且強度高，阻火性能好，可用于建筑物外墻外大面積的 防水、保溫、阻火工程。
4為實現本發明的上述目的，所采用的技術方案是 一種多功能硬泡聚氨酯 復合保溫板的制作方法，包括預先制作防水、阻火聚合物水泥片材，然后釆用 聚氨酯發泡機連續生產線將發泡原料發泡成硬泡聚氨酯板材的同時，將防水、 阻火聚合物水泥片材復合到硬泡聚氨酯板材的兩面，制成硬泡聚氨酯復合保溫
板工序，其特征是防水、阻火聚合物水泥片材的制作方法是將膠粘劑和無機 粉料按l: 1.5-2的比例攪拌均勻后，用專業生產線將其混合物與無紡布壓制 在一起而成，所述的膠粘劑是由下列重量配比的原料制成的高分子聚合物乳 液75-85 %、阻燃劑5-10%、成膜助劑1-6%、去離子水5-10%、增稠劑0-1. 5%， 所述的無機粉料是由下列重量配比的原料制成的填充料40-60% 、固體阻燃 劑10-25%、水泥25-40% ;所述的發泡原料含有下列重量組份的原料多異氰 酸酯54 - 64%、阻燃聚醚多元醇10~15%、聚醚多元醇13~18%、發泡劑4 ~ 7%、 催化劑0. 8 ~ 1%、阻燃劑5 ~ 8. 5%、勻泡劑0. 7 ~ 1%。
為增強硬泡聚氨酯板的阻火性能、抗滲性能和耐候性，本發明在發泡原料 中還加入了抗氧劑0. 3 ~ 0. 5°/。及紫外線吸收劑0. 2 ~ 0. 5°/ 。
本發明的最佳實施例是發泡原料由下列重量組份的原料組成的多異氰酸 酯54~64%、阻燃聚醚多元醇10-15%、聚醚多元醇13~18%、發泡劑4~7%、 催化劑0. 8 ~ 1%、阻燃劑5 ~ 8. 5%、勻泡劑0, 7 ~ 1%、抗氧劑0. 3 ~ 0. 5%、紫外 線吸收劑0. 2~0. 5%。
本發明由于在發泡原料中釆用了阻燃聚醚多元醇、聚醚多元醇及阻燃劑， 在發泡機連續生產錢中，過量的多異氰酸酯與阻燃聚醚多元醇及聚醚多元醇在 有催化劑存在的條件下反應生成聚異氰脲酸酯，使發泡機連續生產線生產的聚 氨酯板的硬度及阻燃性能大大提高，泡沫體燃燒后能結碳阻火、遇水時抗滲， 同時按照本發明的方法制成的水泥片材，防水、阻火效果好，強度高，將其復 合在聚異氰脲酸酯板后，生產出的硬泡聚氨酯復合板集阻火、防水、高強、保 溫隔熱于一體，使用時可按要求任意剪切成所需的大小及形狀，使用方便，可 廣泛應用于建筑物外墻外大面積的防水、保溫、阻火。
具體實施例方式
為進一步說明本發明，下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細的描述。
5第一步，將膠粘劑和無機粉料按h 1.5~2比例攪拌均勻后，用專業生產 線將其混合物與無紡布壓制在一起，制成O.l mm-5mm的阻火、防水、高強聚 合物水泥片材備用。
膠粘劑是按下列重量配比的原料制成的高分子聚合物乳液75-85 %、阻 燃劑5-10%、成膜助劑1-6%、去離子水5-10%、增稠劑0-1.5%。
例如
① 、按重量百分比稱取高分子聚合物乳液75%、阻燃劑10%、成膜助劑6%、 去離子水9%，放入攪拌器內，攪拌均句即可。
② 、按重量百分比稱取高分子聚合物乳液85%、阻燃劑5%、成膜助劑1%、 去離子水7.5%、增稠劑1.5%,放入攪拌器內，攪拌均勻即可。
③ 、按重量百分比稱取高分子聚合物乳液78%、阻燃劑7%、成膜助劑4%、 去離子水10%、增稠劑1%,放入攪拌器內，攪拌均勻即可。
、按重量百分比稱取高分子聚合物乳液81. 9%、阻燃劑8%、成膜助劑5%、 去離子水5%、增稠劑O. 1%，放入攪拌器內，攪拌均勻即可。
無機粉料是按下列重量配比的原料制成的填充料40-60% 、固體阻燃劑 10-25%、水泥25-40% 。
例如
① 、按重量百分比稱取填充料60% 、固體阻燃劑15%、水泥25%、放入攪 拌器內，攪拌均勾即可。
② 、按重量百分比稱取填充料50% 、固體阻燃劑10%、水泥40%、放入攪 拌器內，攪拌均勻即可
③ 、按重量百分比稱取填充料40% 、固體阻燃劑25%、水泥35%、放入撹 拌器內，攪拌均勻即可
所述的填充料釆用下列原料中的至少一種滑石粉、重質碳酸錦、高嶺土、 海泡石、云母粉、硅灰粉、石英砂、河砂。
所述的無紡布可釆用滌綸無紡布、丙綸無紡布、玻璃絲纖維氈、玻璃網格 布、聚酯無紡布等任一種。所述的高分子聚合物乳液可釆用下列乳液中的至少一種純丙乳液、苯丙 乳液、硅丙乳液、醋丙乳液。
所述的成膜助劑可釆用下列原料中的至少一種TEXAN0L、十二醇酯、乙二 醇單丁醚、丙二醇。
所述的增稠劑可釆用下列原料中的至少一種UH-420、 TE-936、 TT935、 ASE-60。
所述的阻燃劑可采用下列原料中的至少一種磷酸氫氨、水性聚磷酸氨、 TCEP、氯化石蠟。
所述的固體阻燃劑可采用下列原料中的至少一種氫氧化鋁、氫氧化鎂、 高聚磷酸氨、氧化銻。
所述的水泥可釆用下列水泥中的至少一種普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽 水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽 水泥。
第二步，按下列重量配比稱取原料，經高速攪拌后，進入聚氨酯發泡層壓 機連續生產線中，在5(TC-8(TC環境下，生成聚異氰脲酸酯泡沫塑料，并在層 壓機連續生產過程中制成聚異氰脲酸酯泡沬板材的同時，將阻火、防水、高強 聚合物水泥片材復合到聚異氰脲酸酯泡沫板材的兩面，制成多功能硬泡聚氨酯 復合保溫板。
原料(重量)配比為多異氰酸酯54~64%、阻燃聚醚多元醇10~15%、聚 醚多元醇13~18%、發泡劑4~7%、催化劑O. 8~1%、阻燃劑5~8. 5%、勾泡劑 0. 7 ~ 1%、抗氧劑0. 3 ~ 0. 5%、紫外線吸收劑0. 2 ~ 0. 5%。
例如可按下列重量配比稱取原料
① 、按重量百分比稱取多異氰酸酯64%、阻燃聚醚多元醇12%、聚醚多元醇 13%、發泡劑4%、催化劑0.8%、阻燃劑5%、勾泡劑0.7%、抗氧劑0.3%、紫外 線吸收劑0. 2%。
② 、按重量百分比稱取多異氰酸酯54%、阻燃聚醚多元醇10%、聚醚多元醇 17.5%、發泡劑7%、催化劑1%、阻燃劑8.5%、勾泡劑1%、抗氧劑0.5%、紫外
7線吸收劑0. 5%。
③ 、按重量百分比稱取多異氰酸酯57.6%、阻燃聚醚多元醇15%、聚醚多元 醇15%、發泡劑4. 5%、催化劑0. 9%、阻燃劑5. 5%、勻泡劑0. 8%、抗氧劑0. 4%、 紫外線吸收劑0， 3%。
④ 、按重量百分比稱取多異氰酸酯54. 8 / 、阻燃聚醚多元醇13%、聚醚多元 醇18%、發泡劑5%、催化劑0. 9%、阻燃劑6. 5%、勻泡劑0. 8%、抗氧劑0. 5%、 紫外線吸收劑0.5%。
所述的多異氰酸酯可采用PAPI系列、PM系列、MR系列、MDI系列中的至 少一種。
所述的阻燃聚醚多元醇可采用下列原料中的至少一種氯代聚醚多元醇、 磷酸酯多元醇、三元磷酸酯多元醇、溴代聚醚多元醇。
所述的聚醚多元醇可釆用下列原料中的至少一種聚醚4110、聚醚403、 聚醚4110、山梨醇聚醚、蔗糖聚醚、聚酯多元醇。
所述的發泡劑可采用下列原料中的至少一種三氯一氟甲烷Fll、 HCFC141B、 CFCS、 Enovte245fa。
所述的催化劑可采用下列催化劑中的至少一種二月桂酸二丁基錫、辛酸 亞錫、三乙烯二胺、三乙醇胺。
所述的阻燃劑可釆用下列原料中的至少一種氧化銻、D醒、TCEP、 DMPP、 TDCPP。
所述的勻泡劑可采用下列原料中的至少一種聚二甲基硅氧烷、硅-氧-碳 鍵泡沫穩定劑。
所述的抗氧劑可采用下列抗氧劑中的至少一種抗氧劑2246、抗氧劑1010、 抗氧劑3114、抗氧劑祖0NA。
所述的紫外線吸收劑可采用下列原料中的至少一種光穩定劑UV-9、 UV-531、 UV-327、 UV-P。
阻火、防水、高強聚合物水泥片材專用生產線及聚氨酯發泡層壓機連續生 產線皆為聚合物片材生產線及聚氨酯發泡機連續生產線的通用設備。
權利要求
1、一種多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，包括預先制作防水、阻火聚合物水泥片材，然后采用聚氨酯發泡機連續生產線將發泡原料發泡成硬泡聚氨酯板材的同時，將防水、阻火聚合物水泥片材復合到硬泡聚氨酯板材的兩面，制成多功能硬泡聚氨酯復合保溫板工序，其特征是防水、阻火聚合物水泥片材的制作方法是將膠粘劑和無機粉料按1∶1.5～2的比例攪拌均勻后，用專業生產線將其混合物與無紡布壓制在一起而成，所述的膠粘劑是由下列重量配比的原料制成的高分子聚合物乳液75-85％、阻燃劑5-10％、成膜助劑1-6％、去離子水5-10％、增稠劑0-1.5％，所述的無機粉料是由下列重量配比的原料制成的填充料40-60％、固體阻燃劑10-25％、水泥25-40％；所述的發泡原料含有下列重量組份的原料多異氰酸酯54～64％、阻燃聚醚多元醇10～15％、聚醚多元醇13～18％、發泡劑4～7％、催化劑0.8～1％、阻燃劑5～8.5％、勻泡劑0.7～1％。
2、 按照權利要求l所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特 征是在發泡原料中加入抗氧劑0. 3 ~ 0. 5%及紫外線吸收劑0. 2 ~ 0, 5% 。
3、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法， 其特征是所述的高分子聚合物乳液采用下列乳液中的至少一種純丙乳液、苯 丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液；所述的成膜助劑采用下列原料中的至少一種 TEXANOL、十二醇酯、乙二醇單丁醚、丙二醇；所述的增稠劑釆用下列原料中的 至少一種UH-420、 TE-936、 TT935、 ASE-60;所述的阻燃劑釆用下列原料中的 至少一種磷酸氫氨、水性聚磷酸氨、TCEP、氯化石蠟。
4、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法， 其特征是所述的填充料釆用下列原料中的至少一種滑石粉、重質碳酸鈣、高 嶺土、海泡石、云母粉、硅灰粉、石英砂、河砂。
5、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法， 其特征是所述的固體阻燃劑釆用下列原料中的至少一種氫氧化鋁、氫氧化鎂、 聚磷酸氨、氧化銻；所述的水泥采用下列水泥中的至少一種普通硅酸鹽水泥、 白色硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、 復合硅酸鹽水泥中。
6、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特征是所述的無紡布采用下列原料中的至少一種滌綸無紡布、丙綸無紡布、玻璃絲纖維氈、玻璃網格布、聚酯無紡布。
7、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特征是所述的阻燃聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種氯代聚醚多元醇、磷酸酯多元醇、三元磷酸酯多元醇、溴代聚醚多元醇。
8、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特征是所述的聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種聚醚4110、聚醚403、聚醚4110C、山梨醇聚醚、蔗糖聚醚、聚酯多元醇。
9、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特征是所述的阻燃劑采用下列原料中的至少一種氧化銻、DMM、 TCEP、 DMPP、TDCPP。
10、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特征是所述的催化劑采用下列催化劑中的至少一種二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、三乙烯二胺、三乙醇胺。
11、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特征是所述的發泡劑采用下列原料中的至少一種三氯一氟甲垸Fll、HCFC141B、 CFCS、 Enovte245fa。
12、 按照權利要求1或2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特征是所述的勻泡劑采用下列原料中的至少一種聚二甲基硅氧烷、硅-氧-碳鍵泡沬穩定劑、硬泡硅油。
13、 按照權利要求2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特征是所述的抗氧劑采用下列抗氧劑中的至少一種抗氧劑2246、抗氧劑1010、抗氧劑3114、抗氧劑40畫。
14、 按照權利要求2所述的多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，其特征是所述的紫外線吸收劑采用下列原料中的至少一種光穩定劑UV-9、UV-531、 UV-327、 UV-P。
全文摘要
一種多功能硬泡聚氨酯復合保溫板的制作方法，預先制作防水阻火聚合物水泥片材將膠粘劑和無機粉料按1∶1.5～2的比例攪勻后，用生產線將其混合物與無紡布壓制在一起而成，膠粘劑由高分子聚合物乳液、阻燃劑、成膜助劑、去離子水及增稠劑按一定比例制成，無機粉料由填充料、固體阻燃劑及水泥按一定比例制成；發泡原料含有下列重量組份的原料多異氰酸酯54～64％、阻燃聚醚多元醇10～15％、聚醚多元醇13～18％、發泡劑4～7％、催化劑0.8～1％、阻燃劑5～8.5％、勻泡劑0.7～1％，用聚氨酯發泡機生產線將發泡原料發泡成聚氨酯板材的同時，將片材復合到聚氨酯板材的兩面，制成聚氨酯復合保溫板。采用該法制作的復合板，用于建筑物外墻外防水、阻火、保溫工程。
文檔編號E04B1/80GK101487299SQ20091001411
公開日2009年7月22日 申請日期2009年1月19日 優先權日2009年1月19日
發明者夏良強 申請人:夏良強